制造企业解决方案

点击科技制造行业解决方案
信息化应用背景
在今天，IT技术对现代社会的生产、工作的影响已经无处不在了。以信息革命为主要内涵的新经济的出现，给正在工业化的我国带来了新的选择，使我国可以有别于先工业化再信息化的老路，立足于信息革命的成果，推进工业化，享受工业化和信息化对经济增长的双重推动，实现超越式发展，以推动我国国民经济增长方式向保护环境、节约资源、促进可持续发展的内涵集约型方式转变。
制造业是我国工业的主体，据统计，我国制造业的增加值占整个工业产业的78%，从业人员占82%，国内生产总值的约40%、财政收入的50%、外贸出口的80%来源于制造业。因此，必须大力推进制造业信息化，以信息化带动工业化，提高我国制造业的整体素质和竞争力。
“十五”期间，我国制造业信息化向纵深突破，目前已经建立起一个从国家、省、重点城市到试点示范企业的四级工作体系。全国近2000家企业已全面启动了信息化试点示范工作，投资规模达到了76.3亿元，信息化指数达到了18%。制造业信息化在我国已经初步形成了良好的发展态势。然而，我们也必须清醒的看到，我国制造业信息化还面临着很多问题，还不能完全适应企业发展的需要。目前，企业间的多元化竞争日趋激烈，企业要想在激烈的竞争中立于不败，就必须降低传统成本，而企业的采购、库存、生产配比等环节是企业（尤其是生产装配型企业）成本的重中之重，依靠传统的手段（手工管理、传统的仿照手工管理的计算机管理）对这些环节进行管理，无法使企业的采购、库存、生产配比等环节的信息数据及时沟通、适时共享，造成大量的盲目采购、库存积压、生产配比失衡等现象，不仅降低了效率，也为企业增加了不必要的成本。作为制造业信息化的主要内容之一，管理信息化目前最大的问题是，在管理的思想和理念上，很多企业家，特别是中小企业的领导对管理的理念并不清楚，进行的都是朴素和直观的管理，缺乏科学管理的理念，他们对于数字化管理的认识尤为不足。
因此，对于目前的中国制造业而言，管理的信息化建设是企业信息化建设的重中之重。只有实现协同化、动态化、关联化、标准化管理，才有可能在制造行业中全面贯彻信息化建设，实现企业的目标管理（MBO）、全面质量管理（TQM）、事业重组（Restructuring）、适时制造（JIT），从而最终提高制造行业的核心竞争力。
实施协同应用的特点
信息化管理的主要宗旨是将抽象的计划和四流做到协同、动态的发展，即计划同资源的协同，物流、信息流、资金流和人力资源流的协同。采购、库存、生产、财务四个业务环节应紧密衔接、数据信息及时动态共享，最大程度的避免盲目采购、库存成本增加、产品过剩（或产能过剩）。采购计划的编制、请购申请、分散在各地供应商的选择及考核、采购人员的评价、合同的拟订及签定、采购合同的执行等等这些构成了一个现代化企业的采购业务的整个过程，而采购作为一个企业业务循环中的一个环节，就必须数据集中管理才能使采购环节更好的服务于生产等其他业务环节。
目前采购、库存、生产等环节可能存在的问题：
■ 协同化的问题：因为没有跨部门的协同工作，缺乏准确依据的采购计划，造成大量的盲目采购以及资金的无效占用；订单的执行情况难以随时监控，很难做到随时掌握订单数量是多少、已交货数量、已生产数量、未交货数量及是否延误交货期等有用信息；产品规格、型号、品种较多，物料品种多且零碎、造成物料管理复杂，无法随时了解原材料、半成品、成品的收、发、存情况；物料的出入库、物料移动、盘点、货物补订、生产补料等业务处理过程，非常复杂而烦琐，依靠传统的手工处理或个别部门电脑处理，不仅浪费大量的人力、物力、时间，而且精确程度极低，另外加上盲目采购，无法协同办公，造成大量的库存积压或短缺；
■ 动态化的问题：由于分散在外的采购人员没有被组织管理起来，不能有效得到最新信息，采购资金的占用计划趋近盲目；无法监控分散在外的采购情况、采购未到货情况；由于市场竞争，各地供应商、销售商处于不断变化中，供应团队和销售团队不断组合，传统的管理模式不能向各地的供应商、经销商快速传达市场信息和公司战略；同时也无法对各地的供应商、经销商进行准确评鉴，评估结果严重滞后；
■ 标准化的问题：因为没有对各种形式的流程进行统一管理导致不能及时监控生产领料情况，可能造成车间不能按需领料，大量原材料滞留在生产现场，影响计划采购的材料数量；
点击科技解决之道
经过对制造及加工型企业的深入研究，点击科技总结过去的实战经验，采用国际上先进的协同应用管理思想作为主要理论依据，提出如下观点：企业要想解决现阶段所面临的管理问题，满足企业发展需求，就必须引入先进的协同应用管理理念和企业协同应用系统。
推行协同应用系统后会给企业带来什么好处？
解决跨组织流程的重组，实现动态团队的协同管理
竞开协同之星（GK-Star）帮助管理人员从繁忙事务主义中解脱出来，致力于实质性的管理工作，彻底实现制造业用户跨组织协同、松散组织协同、动态流程管理的行业核心办公要求，实现规范化集中管理。
协同商务在企业的供应链上拓展，会给企业的业务模型和运作机制带来变革。供应链的扩展表现为集团公司内部的跨地区、跨国界经营的供应链扩展、某些产业的全行业协作供应链扩展和虚拟企业供应链扩展（跨越行业限制）。其中以虚拟企业为代表的网络型组织将是组织存在的主要形式，企业与客户、供应商、合作者的关系发生了前所未有的变化。在这种背景下，组织边界开始变得模糊起来、并且会不断地变化。为客户提供产品和服务的流程需要跨越多个企业，且经常发生变化。组织流程逐渐外向化，组织之间的边界弱化，跨组织的流程成为组织生存和发展的基础，由此带来了跨组织流程管理的复杂性，跨组织流程的重组成为协同软件解决的核心问题。
GK-Star协作区能帮助制造行业用户模拟构建采购和库存的虚拟环境，为管理组所有成员的协同工作提供了一种可扩展的解决方案，确保设计、制造、技术支持以及产品交货等工作可以获得成功。协同项目管理组的成员可以由公司分散在各地的合作伙伴、供应商以及技术或非技术人员组成。从而达到在满足生产需要的前提下，经过群体人员的仔细讨论、计算、协同日程安排，达到最大限度降低各项资金。协作区还能够帮助企业内部用户适时监控的分散部门采购情况、采购退回情况、采购付款情况、生产领料退回情况，为达到帐实相符及管理分析提供依据和保证。用户可通过系统强大的协同信息关联可对供应商进行综合评价，有利选择优秀的供应商，以保证产品质量及交货周期，降低成本。采购管理人员可预先制订采购优先级计划，便于未来合理安排采购计划。
GK-Star综合通讯功能可以通过将电子邮件、即时通讯工具、协作区空间有机的组织与结合，为企业的工作人员提供了良好的工具和手段，在企业工作人员发现短缺和不合理的库存时可以即时发送库存安全存量和存货时间信息进行报警，通过扩展对等网络完成安全、高效的信息交换。GK-Star涉及跨组织流程上各业务伙伴之间的协作，合理调配了供应链企业的资源，集成企业内外的各种应用，更好地实现企业的并行运作，提高跨组织流程对客户需求的快速响应能力。
解决固定流程应用问题，实现固定流程的标准化管理
竞开工作流（GK-Workflow）是流程自动化管理软件，主要用于管理、优化政府和企业的办公流程。通过工作流系统，公司各级员工可随时随地进入已预先定置好的个性化信息及企业内外的各类应用和服务。GK-Workflow已事先定义了一些具普遍意义的工作角色及相关的信息、应用流程。用户也可根据需要进行个性化的定义和配置，以满足制造行业及其他特殊工作角色的需要，从而实现电子公文流转、电子签名、数字认证、远程审批等，最终达到理顺运作，密切顾客与合作伙伴关系以及提高流程柔性的目的。。目前，由点击科技进行成功实施的制造行业客户已经完全脱离了传统的手工纸张化作业流程，替代以整个企业实现信息化作业流程的效果，协同应用系统已经成为企业固定流程应用必不可少的支持系统。
经验与技术的优势保证了点击科技制造行业解决方案成为一套融合了最新的扩展对等网络技术和深入的行业经验的，全面集成的制造行业解决方案。客户化的行业解决方案能为制造企业在如下方面带来巨大的商业上的利益：
■ 是一套覆盖从上游的供应链管理与生产至下游的销售链管理的完整价值链的全面集成的行业管理解决方案；
■ 协助企业创造新的价值，同时也为企业与其各地员工、客户、供应商及业务合作伙伴之间的协同合作创造了一个全新的环境；
■ 基于先进扩展对等网络技术的应用让制造企业能充分利用高可移动性的优势；
■ 点到点的价值链管理，覆盖了不同地区、不同系统、不同业务层面及流程；
■ 高质量技术服务支持；
■ 为企业决策层提供进行战略决策的强有力的工具；
■ 国内领先的商业技术；
■ 行业解决方案的咨询。
投资回报
点击科技制造行业解决方案能为制造企业带来什么？它将在以下几个方面使制造企业快速地得到投资回报：
■ 对订单和需求的快速反应能力。
■ 准确、有效、实时的信息传递。
■ 有效降低库存，有效缩短产品生产周期。
■ 简化、优化生产流程。
■ 增强管理组织的柔性，提高的领导决策能力。
■ 建设统一有效的信息共享、协同交流平台，并为“知识管理”和领导决策提供支持。
■ 为“全面质量管理”、“零库存”等管理理念和模式，以及相关的企业文化建设提供支持 。
■ 通过使业务流程的自动化，进行协同商务和电子商务来减少开支；
■ 分析企业运营成本和趋势；
■ 实时发现成本超过预期和计划的业务领域；
■ 削减开支巨大的各个独立应用系统及相关的应用接口的维护工作。
点击科技制造行业解决方案提供一套完整的、全面集成的商业解决方案。通过这套针对制造行业的行业解决方案，能帮助制造企业通过协同而在新新经济中占据竞争优势。无论从制造行业的上游业务、下游业务或是零售业务，没有任何一套其他的方案能像点击科技制造行业解决方案一样，完全地将管理和业务如此紧密的结合在一起。