神马文学网矿井大型设备维修钳工4
来源：百度文库 编辑：神马文学网 时间：2024/04/29 10:31:09
液压支架地面检修工
一、上岗条件
第1条 经技术培训并考试合格后，方可上岗。
第2条 具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，必须熟悉《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》及有关规定。
第3条 熟知液压支架的结构、性能，传动系统、动作原理，能独立工作。
二、安全规定
第4条 上班前不准喝酒，班中不做与工作无关的事情，严格遵守有关各项规章制度。
第5条 检修中所使用的起重吊具应安全可靠。
第6条 检修工应配戴安全帽，禁止穿易滑或带钉的鞋。
第7条 进行切割、焊接时，要避开易燃、易爆物，或提前作好防护措施。
三、操作准备
第8条 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
第9条 应准备好检修需用的工具、起吊用具、仪器仪表，以及数量充足、规格质量符合要求的材料、备品、备件。
第10条 试验介质应符合MT6《液压支架用乳化油》的规定，乳化液按5：95重量比配制而成并进行过滤。
第11条 冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物。
第12条 检修场地应清洁，无其他杂物。
四、正常操作
第13条 阀类的检修工作必须在无尘车间进行，拆检后的零部件应加遮盖，对其测试数据要详细记录。
第14条 解体时应合理选择工具，禁止用大锤直接敲击各连接销轴及各液压部件，以防变形损坏。
第15条 对解体后的各部件进行二次冲洗，表面不允许有污物。
第16条 结构件的修复：
1．对变形的结构件进行整形。
2．对开裂的部位进行焊接，焊接质量应符合要求。
3．对所有的结构件进行除锈。
4．涂饰结构件表面，应涂漆均匀，色调一致。
第17条 液压件的修复：
1．解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗，分类码放，严禁用棉丝擦抹液压件。
2．根据检修标准对零部件进行修复、检测，并做好详细记录。
3．组装时，必须把各部件内部及所有的配合表面进行认真清洗，特别是铁屑、杂物等一定要清除干净。
4．原则上所有的密封件一律更换，需重复使用时，必须经过严格鉴定，符合要求方可使用。
5．各液压件装配时，在密封及配合面上应涂少量油脂，以防擦伤相应表面并保证运动灵活。
第18条 整架组装时应按顺序组装，并检查各部件应无缺件、无错装，紧固件应齐全牢固。
第19条 组装完毕对支架进行最后一次面漆的涂饰，要求涂漆均匀，色调一致。
第20条 整架验收和性能试验：
1．对支架外观进行详细全面的检查。
2．对支架进行动作试验。
3．对支架进行性能试验。
五、收尾工作
第2l条 清点工具及剩余的材料、备件和更换下来的零部件，并妥善保管好。
第22条 根据标准对试验结果作出结论，写出试验报告，试验合格后，方可投入使用。
第23条 切断电气设备电源，清扫检修现场。检修时排放的油、液要妥善处理，不得污染地面，污物放在指定的容器内。
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一、上岗条件
第1条 经过技术培训并考试合格后，方可上岗。
第2条 具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。熟悉《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》及有关规定。
第3条 熟知液压支架的结构、性能，传动系统、动作原理，能独立工作。
二、安全规定
第4条 上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，遵守有关各项规章制度。
第5条 检修前支架应采取可靠的稳固措施。
第6条 当检修地点20米内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。
三、操作准备
第7条 大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。
第8条 综采工作面所有支架要编号管理，要分架建立检修档案。
第9条 检修人员入井前，要向有关人员了解支架工作情况。
第10条 准备好足够的备件、材料及检修工具；凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。
第11条 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
第12条 检修支架顶上的部件时，应搭好牢固的工作台。
四、正常操作
第13条 接班后应对所有支架巡查一遍，对现场急需的问题应优先安排检修。
第14条 检修时，各工种要密切配合；必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。
第15条 支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，若阀或液压缸有故障时，要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。
第]6条 在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。
第17条 在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。
第18条 向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。
第19条 液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。
第20条 处理单架故障时，要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时，要停开泵站，严禁带压作业。
第21条 组装密封件时，应注意检查密封圈唇口是否完好，加工件上有无锐角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。
第22条 管路快速接头使用的U形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或用其他物件代替。
五、收尾工作
第23条 检修工作完毕后，必须将液压支架认真检查，并进行试压动作几次，确认无问题后方可使用。
第24条 检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。
第25条 检修完工后，各液压操作手把要打到零位。
第26条 认真清点工具及剩余的材料、备品、备件，并做好检修记录。
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一、上岗条件
第1条 司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。
第2条 应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，能独立操作。
第3条 司机应没有妨碍本职工作的病症。
二、安全规定
第4条 上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第5条 当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10分钟内开动，并转入正常运转。
第6第 当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。
第7条 主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：
1．不得随意变更保护装置的整定值。
2．操作高压电器时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。
3．协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。
4．地面风道进风门要锁固。
5．除故障紧急停机外，严禁无请示停机。
6．通风机房及其附近20米范围内严禁烟火，不得有明火炉。
7．开、闭风闸门，如设置机动、手动两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人。
8．及时如实填写各种记录，不得丢失。
9．工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。
10．严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
三、操作准备
第8条 通风机的开动，必须取得主管上级的准许开车命令。
第9条 通风机起动前应进行下列各项检查：
1．轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。
2．各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固，传动胶带松紧适度和无裂纹。
3．电动机碳刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤；
4．继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。
5．电气设备接地良好。
6．各指示仪表、保护装置齐全可靠。
7．各启动开关手把都处于断开位置。
8．电源电压符合电动机起动要求。
9．风门完好，风道内无杂物。
10．人工盘车1～2圈，应灵活无卡阻，无异常现象。
四、操作顺序
第10条 主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：
1．启动：接到启动主通风机命令→检查各风门是否处于正确状态→操作启动设备→启动风机电机→完成电机启动→缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态→完成风机启动→报告矿调度或有关部门。
2．停机：接到停机命令→断电停机→风机电机停转后，按规定操作有关风门→报告矿调度或有关部门。
五、正常操作
第11条 启动操作：
1．正确开启和关闭风门，轴流式通风机应开风门启动，应将通往井下的进风门关闭，同时将地面进风门打开，并要支撑牢靠，以防吸地面风时自动吸合关闭。
2．离心式通风机应关闭风门启动，即将通往井下的风门和地面进风门全部关闭。
3．采用磁力站自动、半自动启动装置时，应按设计说明书操作。
4．绕线式异步电动机采用变阻器手动启动时，电动机滑环手把应在启动位置，将电阻全部接入，启动器手把在“停止”位置。待启动电流开始回落时，逐步扳动手把缓缓切除电阻，直至全部切除，将转子短路，电动机进入正常转速运行状态。
5．鼠笼式异步电动机采用电抗器启动时，启动前电动机定子应接入全部电抗。启动后，待启动电流回落后，立即手动(或自动)切除全部电抗，使电动机进入正常运行。
6．同步电动机异步启动后，应及时励磁牵入同步，不宜过早。励磁调至过激时，直流电压、电流要符合所用励磁装置工作曲线。同步电动机允许连续启动两次。如需进行第三次启动，必须查明前两次未能启动的原因及设备状况后，再决定是否启动。
第12条 通风机启动后风门操作：
1．轴流式通风机：打开通往井下的风门，同时关闭地面进风门。
2．离心式通风机：打开通往井下的风门。
第13条 主要通风机的正常停机操作：
1．接到主管上级的停机命令。
2．断电停机。
3．根据停机命令决定是否开动备用通风机，如需开动备用风机，则按上述正常操作要求进行。
4．不开备用风机时，应打开井口防爆门和有关风门，以充分利用自然通风。
第14条 主通风机应进行班中巡回检查：
1．巡回检查的时间一般为每小时一次。
2．巡回检查主要内容为：
(1)各转动部位应无异响和异常震动；
(2)轴承温度不得超限；
(3)电动机温升不超过规定要求；
(4)各仪表指示正常；
(5)电机电流不超过额定值，严禁超载运行；
(6)电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主管技术人员，确定是否继续运行。
3．随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。
4．巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。
第15条 主要通风机司机的日常维护内容：
1．轴承润滑：
(1)滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；
(2)滚动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；
(3)禁止不同油号混杂使用。
2．备用通风机必须经常保持完好状态：
(1)每1～3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年；
(2)轮换超过一个月的备用通风机应每月空运转1次，每次不少于1小时，以保证备用通风机正常完好，可在10分钟内投入运行。
六、特殊操作
第16条 主要通风机紧急停机的操作：
1．直接断电停机(高压先停断路器)。
2．立即报告矿井调度室和主管部门。
3．按矿主管技术人员决定，关闭和开启有关风门。
4．电源失压自动停机时，先拉掉断路器，后拉开隔离开关，并立即报告矿井调度室和主管部门，待排除故障或恢复正常供电后，再行开机。
第17条 主要通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报：
1．各主要传动部件有严重异响或非正常震动。
2．电动机单相运转或冒烟冒火。
3．进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。
4．突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下机房电源开关后汇报。
5．其他紧急事故或故障。
第18条 主要通风机的反风操作：
1．反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。
2．用反风道反风时：
(1)保持通风机正常运转；
(2)用地锁将防爆门或防爆盖固定牢固；
(3)根据现场指挥的指令操作各风门，改变风流方向。
3．用反转电动机反风时：
(1)停止当前通风机运转；
(2)用地锁将防爆门(盖)固定牢固，各风门保持原状不变；
(3)待电动机停稳后，用换向装置反转起动电动机；
(4)对于导翼固定的通风机直接反转起动通风机，对于导翼可调角度的通风机，则先调整导翼调整器，改变导翼角度。然后反转启动电机。
4．其他型式通风机按说明书要求进行。
第19条 在更换备用通风机做空转试验时，需按现场指挥的正确指令进行。
七、收尾工作
第20条 做好当班风机运行记录和工作日志。
第21条 将存在的问题向接班司机认真交待清楚。
一、上岗条件
第1条 经技术培训并考试合格后，方可上岗。
第2条 具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，必须熟悉《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》及有关规定。
第3条 熟知液压支架的结构、性能，传动系统、动作原理，能独立工作。
二、安全规定
第4条 上班前不准喝酒，班中不做与工作无关的事情，严格遵守有关各项规章制度。
第5条 检修中所使用的起重吊具应安全可靠。
第6条 检修工应配戴安全帽，禁止穿易滑或带钉的鞋。
第7条 进行切割、焊接时，要避开易燃、易爆物，或提前作好防护措施。
三、操作准备
第8条 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
第9条 应准备好检修需用的工具、起吊用具、仪器仪表，以及数量充足、规格质量符合要求的材料、备品、备件。
第10条 试验介质应符合MT6《液压支架用乳化油》的规定，乳化液按5：95重量比配制而成并进行过滤。
第11条 冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物。
第12条 检修场地应清洁，无其他杂物。
四、正常操作
第13条 阀类的检修工作必须在无尘车间进行，拆检后的零部件应加遮盖，对其测试数据要详细记录。
第14条 解体时应合理选择工具，禁止用大锤直接敲击各连接销轴及各液压部件，以防变形损坏。
第15条 对解体后的各部件进行二次冲洗，表面不允许有污物。
第16条 结构件的修复：
1．对变形的结构件进行整形。
2．对开裂的部位进行焊接，焊接质量应符合要求。
3．对所有的结构件进行除锈。
4．涂饰结构件表面，应涂漆均匀，色调一致。
第17条 液压件的修复：
1．解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗，分类码放，严禁用棉丝擦抹液压件。
2．根据检修标准对零部件进行修复、检测，并做好详细记录。
3．组装时，必须把各部件内部及所有的配合表面进行认真清洗，特别是铁屑、杂物等一定要清除干净。
4．原则上所有的密封件一律更换，需重复使用时，必须经过严格鉴定，符合要求方可使用。
5．各液压件装配时，在密封及配合面上应涂少量油脂，以防擦伤相应表面并保证运动灵活。
第18条 整架组装时应按顺序组装，并检查各部件应无缺件、无错装，紧固件应齐全牢固。
第19条 组装完毕对支架进行最后一次面漆的涂饰，要求涂漆均匀，色调一致。
第20条 整架验收和性能试验：
1．对支架外观进行详细全面的检查。
2．对支架进行动作试验。
3．对支架进行性能试验。
五、收尾工作
第2l条 清点工具及剩余的材料、备件和更换下来的零部件，并妥善保管好。
第22条 根据标准对试验结果作出结论，写出试验报告，试验合格后，方可投入使用。
第23条 切断电气设备电源，清扫检修现场。检修时排放的油、液要妥善处理，不得污染地面，污物放在指定的容器内。
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一、上岗条件
第1条 经过技术培训并考试合格后，方可上岗。
第2条 具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。熟悉《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》及有关规定。
第3条 熟知液压支架的结构、性能，传动系统、动作原理，能独立工作。
二、安全规定
第4条 上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，遵守有关各项规章制度。
第5条 检修前支架应采取可靠的稳固措施。
第6条 当检修地点20米内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。
三、操作准备
第7条 大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。
第8条 综采工作面所有支架要编号管理，要分架建立检修档案。
第9条 检修人员入井前，要向有关人员了解支架工作情况。
第10条 准备好足够的备件、材料及检修工具；凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。
第11条 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
第12条 检修支架顶上的部件时，应搭好牢固的工作台。
四、正常操作
第13条 接班后应对所有支架巡查一遍，对现场急需的问题应优先安排检修。
第14条 检修时，各工种要密切配合；必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。
第15条 支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，若阀或液压缸有故障时，要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。
第]6条 在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。
第17条 在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。
第18条 向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。
第19条 液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。
第20条 处理单架故障时，要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时，要停开泵站，严禁带压作业。
第21条 组装密封件时，应注意检查密封圈唇口是否完好，加工件上有无锐角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。
第22条 管路快速接头使用的U形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或用其他物件代替。
五、收尾工作
第23条 检修工作完毕后，必须将液压支架认真检查，并进行试压动作几次，确认无问题后方可使用。
第24条 检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。
第25条 检修完工后，各液压操作手把要打到零位。
第26条 认真清点工具及剩余的材料、备品、备件，并做好检修记录。
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级别: 管理员
一、上岗条件
第1条 司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。
第2条 应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，能独立操作。
第3条 司机应没有妨碍本职工作的病症。
二、安全规定
第4条 上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第5条 当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10分钟内开动，并转入正常运转。
第6第 当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。
第7条 主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：
1．不得随意变更保护装置的整定值。
2．操作高压电器时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。
3．协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。
4．地面风道进风门要锁固。
5．除故障紧急停机外，严禁无请示停机。
6．通风机房及其附近20米范围内严禁烟火，不得有明火炉。
7．开、闭风闸门，如设置机动、手动两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人。
8．及时如实填写各种记录，不得丢失。
9．工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。
10．严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
三、操作准备
第8条 通风机的开动，必须取得主管上级的准许开车命令。
第9条 通风机起动前应进行下列各项检查：
1．轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。
2．各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固，传动胶带松紧适度和无裂纹。
3．电动机碳刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤；
4．继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。
5．电气设备接地良好。
6．各指示仪表、保护装置齐全可靠。
7．各启动开关手把都处于断开位置。
8．电源电压符合电动机起动要求。
9．风门完好，风道内无杂物。
10．人工盘车1～2圈，应灵活无卡阻，无异常现象。
四、操作顺序
第10条 主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：
1．启动：接到启动主通风机命令→检查各风门是否处于正确状态→操作启动设备→启动风机电机→完成电机启动→缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态→完成风机启动→报告矿调度或有关部门。
2．停机：接到停机命令→断电停机→风机电机停转后，按规定操作有关风门→报告矿调度或有关部门。
五、正常操作
第11条 启动操作：
1．正确开启和关闭风门，轴流式通风机应开风门启动，应将通往井下的进风门关闭，同时将地面进风门打开，并要支撑牢靠，以防吸地面风时自动吸合关闭。
2．离心式通风机应关闭风门启动，即将通往井下的风门和地面进风门全部关闭。
3．采用磁力站自动、半自动启动装置时，应按设计说明书操作。
4．绕线式异步电动机采用变阻器手动启动时，电动机滑环手把应在启动位置，将电阻全部接入，启动器手把在“停止”位置。待启动电流开始回落时，逐步扳动手把缓缓切除电阻，直至全部切除，将转子短路，电动机进入正常转速运行状态。
5．鼠笼式异步电动机采用电抗器启动时，启动前电动机定子应接入全部电抗。启动后，待启动电流回落后，立即手动(或自动)切除全部电抗，使电动机进入正常运行。
6．同步电动机异步启动后，应及时励磁牵入同步，不宜过早。励磁调至过激时，直流电压、电流要符合所用励磁装置工作曲线。同步电动机允许连续启动两次。如需进行第三次启动，必须查明前两次未能启动的原因及设备状况后，再决定是否启动。
第12条 通风机启动后风门操作：
1．轴流式通风机：打开通往井下的风门，同时关闭地面进风门。
2．离心式通风机：打开通往井下的风门。
第13条 主要通风机的正常停机操作：
1．接到主管上级的停机命令。
2．断电停机。
3．根据停机命令决定是否开动备用通风机，如需开动备用风机，则按上述正常操作要求进行。
4．不开备用风机时，应打开井口防爆门和有关风门，以充分利用自然通风。
第14条 主通风机应进行班中巡回检查：
1．巡回检查的时间一般为每小时一次。
2．巡回检查主要内容为：
(1)各转动部位应无异响和异常震动；
(2)轴承温度不得超限；
(3)电动机温升不超过规定要求；
(4)各仪表指示正常；
(5)电机电流不超过额定值，严禁超载运行；
(6)电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主管技术人员，确定是否继续运行。
3．随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。
4．巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。
第15条 主要通风机司机的日常维护内容：
1．轴承润滑：
(1)滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；
(2)滚动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；
(3)禁止不同油号混杂使用。
2．备用通风机必须经常保持完好状态：
(1)每1～3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年；
(2)轮换超过一个月的备用通风机应每月空运转1次，每次不少于1小时，以保证备用通风机正常完好，可在10分钟内投入运行。
六、特殊操作
第16条 主要通风机紧急停机的操作：
1．直接断电停机(高压先停断路器)。
2．立即报告矿井调度室和主管部门。
3．按矿主管技术人员决定，关闭和开启有关风门。
4．电源失压自动停机时，先拉掉断路器，后拉开隔离开关，并立即报告矿井调度室和主管部门，待排除故障或恢复正常供电后，再行开机。
第17条 主要通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报：
1．各主要传动部件有严重异响或非正常震动。
2．电动机单相运转或冒烟冒火。
3．进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。
4．突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下机房电源开关后汇报。
5．其他紧急事故或故障。
第18条 主要通风机的反风操作：
1．反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。
2．用反风道反风时：
(1)保持通风机正常运转；
(2)用地锁将防爆门或防爆盖固定牢固；
(3)根据现场指挥的指令操作各风门，改变风流方向。
3．用反转电动机反风时：
(1)停止当前通风机运转；
(2)用地锁将防爆门(盖)固定牢固，各风门保持原状不变；
(3)待电动机停稳后，用换向装置反转起动电动机；
(4)对于导翼固定的通风机直接反转起动通风机，对于导翼可调角度的通风机，则先调整导翼调整器，改变导翼角度。然后反转启动电机。
4．其他型式通风机按说明书要求进行。
第19条 在更换备用通风机做空转试验时，需按现场指挥的正确指令进行。
七、收尾工作
第20条 做好当班风机运行记录和工作日志。
第21条 将存在的问题向接班司机认真交待清楚。
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