竹木浆漂白技术资料

来源:百度文库 编辑:神马文学网 时间:2024/04/27 01:08:39
1 漂白原理
  过氧化氢显弱酸性,按下式离解:
  H2O2H++HO2-
  HO-2离子具有漂白作用.该反应在60 ℃的电离常数K为9×10 -12.在中性和弱酸性介质中HO-2离子浓度很低,漂白反应很慢.调节pH值补充OH-就可促进H2O2提供足够的HO-2进行漂白反应:
  H2O2+OH-H2O+HO-2
  若加入NaOH过多,OH-浓度过高,H2O2离解过快又会增加无效分解. 在过氧化氢漂白木浆的过程中,有部分过氧化氢没有起到漂白作用而被无效地分解掉,主要原因是受铜、锰、铁等金属离子杂质以及酶的催化分解.因此,优化漂白工艺的主要目的是促进过氧化氢的有效分解而抑制其无效分解,以最节省的过氧化氢消耗获得最佳的漂白效果 .
  2 漂白工艺及影响因素
  2.1 竹材的漂白工艺及影响因素
  漂白工艺:先在稳定剂焦磷酸钠和水的混合液中加入主漂剂过氧化氢、荧光增白剂,充分搅拌混合,调节pH值达到一定值后,将该溶液倒入装有竹制品的池中,定温漂白处理一定时间后清洗,再加入连二亚硫酸钠进行一定时间的保漂处理,经清洗、烘干而成.
  影响因素:
  1)过氧化氢由于很容易受到溶液中铜、锰、铁等重金属离子杂质以及酶的催化分解,这些分解中有的并无漂白作用,有的会加剧竹制品中纤维的降解,应加入焦磷酸钠作稳定剂以防止过氧化氢的分解.
  2)为提高竹制品的漂白效果,应加入连二亚硫酸钠作保漂处理.
  3)在配制漂白溶液时,必须控制溶液的pH值.
  4)漂白液倒入漂白池中时,应很好地控制温度和时间.
  2.2 木浆的漂白工艺及影响因素
  漂白工艺:以10%~18%全干基把纸浆加入混合器中,加热该纸浆至95 ℃左右,加入足够的氢氧化钠使该纸浆的pH值为10左右,加入足够的过氧化氢以确保第一反应塔后将有大量剩余的过氧化物,以在反应柱中的反应时间为5~60 min的速率,让该纸浆通过反应柱.把该纸浆加入混合器并通过加入足够的氢氧化钠,以使该纸浆的pH值至少为 9再活化剩余的过氧化氢.在反应塔中沉积该纸浆并让该反应进行2 h直到几乎所有的残余过氧化氢都消耗掉.
  影响因素:
  1)控制纸浆的温度和pH值.
  2)加入足够的过氧化氢以确保在第一反应柱后有充分剩余的过氧化物.
  3)以在反应柱的反应时间小于60 min的速率把纸浆通过反应柱.
  3 结论
  上述方法漂白的竹制品,白度高,经久不变,处理方法简便,成本低廉, 并能有效地防止竹制品的霉变和虫蛀.上述方法漂白木浆是有效的,最后得到高白度、稳定的漂白纸浆.