宁波中一石化科技有限公司与浙江工业大学签订二硫化物利用合作项目协议 宁波科技网20070925

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在9月21日召开的“2007中国宁波高新技术成果交易洽谈会”上,在浙大科技园宁波分园入驻的孵化企业宁波中一石化科技有限公司在宁波分园的技术牵线与浙江工业大学的合作项目“炼油副产物二硫化物的精细化工利用”顺利签约。中一公司在该项目上将自筹投入资金200万元,其中技术合作费50万元。
该项目的启动,标志着宁波中一石科的“环保节能型液化气脱硫醇成套技术与关键设备开发”进入了后期集成阶段。
炼油厂液化气中的硫化物,经过精制脱除后转化成二硫化物,从液化气中分离出来。在过去,二硫化物难以从碱液中分离出来,同时由于二硫化物均随着尾气挥发进入到焚烧炉,产生碱渣排放、大气恶臭及二氧化硫排放,环境污染较为严重。这种状况十多年来一直存在,在推行环保节能的今天,越来越多的炼油厂亟需解决这一难题。
宁波中一石科瞄准这一环保需求,展开技术创新和攻关。经过与浙江大学两年的共同研究,开发成功了一种碱液富氧常温氧化及二硫化物分离新工艺。此次与浙江工业大学初步合作,解决二硫化物可用于生产烷基磺酸,再通过精制、复配后可作为电镀工业的添加剂使用问题。在大部分场合可以替代原先化工级的甲基磺酸,通过采用这种循环经济模式,变废为宝,即减少了污染排放,又创造了可观的经济效益。对电镀行业来说,在保证质量的前提下,降低了成本。
中一公司已经在该成套技术上申请了2项发明专利和1项实用新型专利。本次签订的技术合同项目,预计将于2008年实现工业化成功。届时,中一公司将在液化气脱硫醇技术上位居国际先进水平,成为国内同行业的带头标兵。推广后,各炼油厂每年排放的约3000吨二硫化物可以转化为4000吨左右的化工级烷基磺酸,从而创造较大的环保效益和经济效益。按照目前烷基磺酸的生产工艺和成本核算,预期每年将节约资源5000万元。