风 量 传 感 器

KGF2风量传感器使用规程
一、概述
KGF2矿用智能风量传感器（以下简称传感器），主要用于煤矿井下各种坑道，风口,扇风机井口等处的风速.风量的检测，以确保煤矿的安全生产。并能与ＫＪ1、ＫＪ12、ＫＪ2、ＫＪ4、ＫＪ22、ＴＦ200、、ＫＪ90、ＫＪ92等煤矿监测监控系统配套使用。
二、检验:
风量传感器在到达矿方时,矿方须组织人员对传感器进行下列检验:
1. 在运输过程中包装箱之间容易产生碰撞,挤压等问题，矿方在收到货物时应对照装箱单和使用说明书检查货物及其配件是否齐全,并对货物实行外观检查。
2. 按技术指标规定的要求及使用说明书所述正确接线。确定无误后进行1~2天的通电检验和性能效验。通电预热十分钟，在无风状态下，风量应显示为零，然后对准探头进风口送风，传感器既显示相应风量。
3. 在性能效验时,需按照《维修手册》中有关步骤进行，在这过程中不对传感器进行调整,要仔细观察风量传感器的工作状态，并填写好各项记录。
4. 检验完后，需要入库时。应将智能风量传感器包装好，在温度为-10~+40度，相对湿度不大于80%，通风良好，无酸，碱腐蚀性气体的环境中储存。
三、安装, 使用
风量传感器检验合格后,可下井安装。安装人员在安装风量传感器时须按下列步骤逐步进行：
1.电缆要求
风量传感器与系统分站的距离不大于1.5KM；设备之间的电缆需使用专用阻燃电缆。严禁与调度电话电缆、动力电缆等共用。确保其本质安全防爆性能。同时当监控信号电缆发生故障时，还可通过调度电话及时了解井下风速，瓦斯浓度等信息。若监控信号与调度电话共用电缆，其本质安全防爆性能难以保证，并当电缆发生故障时，监控设备和调度电话均无法正常工作，不能及时了解井下风速，瓦斯浓度等信息。
2.工作状态
1.风量传感器出厂时设置为显示风速，一般情况下用户不需任何调整修改即可使用，本机显示测点为实时风速值，单位m/s。
2.在长时间的使用中，风量传感器有时会发生上下的漂动,这就要求用户去校正.用户调整修改参数时，必须仔细阅读使用说明书，方可调整。此时，可按遥控器上“K+”、“K―”键，用精确高的机械式风表或数字式风表与风量传感器对比将测量显示值调到和实际值一致。遥控器上可以显示软件放大倍数“F”（即：补偿系数）。
3.风量补偿系数：实际使用中，如测点所测的风速并不能代表实际巷道中的平均风速，因此需要将测到的风速补偿，达到相应的平均风速。通电后，本机首先显示“- - -”，然后依次显示中心频率“F.x x”，软件放大倍数“P.x x”，低段非线性补偿系数“L.x x”， 高段非线性补偿系数“H.x x”，最后显示风速测量“x.xx”m／s。按操作键SW3，本机闪烁显示符号“F”和数值，“F”即为风速补偿系数，变化范围0.1~1.9，出厂时为1。此时，按SW1键增大系数，SW2键减小系数，修改传感器的风速测量值。SW4用于复位（具体操作见使用说明书）
3.安装位置及设置
装备矿井安全监控系统的矿井,每一个采区，一翼回风巷及总回风巷的测风站应设置风量传感器。风量传感器应布置在巷道上方，要不影响行人和行车，安装维护方便，并应在巷道前后10米内无分支风流，无拐弯,无障碍,断面无变化,能准确计算测风面的地点。安装时，传感器的固定要牢靠，不能晃动，注意探头进风方向。斜锥面为进风口（有圆柱体为进风口）。
井巷中的允许风流速度表
井 巷 名 称
允许风速  （m/s）
最  低
最  高
无提升设备的风井和风硐
15
专为升降物料的井筒
12
风桥
10
升降人员和物料的井筒
8
主要进，回风巷
8
架线电机车巷道
1.0
8
运输机巷，采区进，回风巷
0.25
6
采煤工作面，掘进中的煤巷和半煤岩巷
0.25
4
掘进中的岩巷
0.15
4
其他通风人行巷道
0.15
四．维护
1.《安全规程》中规定安全监控设备必须定期进行调试，校正，每月至少一次。风量传感器每隔十五天必须使用精确高的机械式风表或数字式风表调校一次。因为，风量传感器在使用过程中，风速有时会发生上下的漂动,所以要定期进行校正。，尽可能每隔七天由矿方维护人员使用精确高的机械式风表或数字式风表，按产品使用说明书的要求调校一次。
2.每天检查安全监控设备及电缆是否正常时，使用精确高的机械式风表或数字式风表与风量传感器进行对照，并将记录和检查结果报检测值班员。当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，并必须在八小时内对两种设备调校完毕。
3.检查人员必须对巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写风速检查班报。每次检查结果必须记入风速检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员
4.检查人员必须定期清理电缆线表面和风量传感器外壳的煤尘，特别是换能器内要定时(二周一次)轻檫掉淤积的煤尘，不然会影响测量精度。探头与仪表有配套关系不可调换。
5.传感器连续使用二年后，应送厂家复校标定。