神马文学网++++精益工廠考察團及管理培訓++++
来源：百度文库 编辑：神马文学网 时间：2024/04/29 00:08:44
++++精益工廠考察團及管理培訓++++
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開課時間：5月22-23日 廣 州
課程費用：2880元（含資料費、午餐費、專家演講費）
[深-圳-諮-詢-電-話] 0755 - 82974789 ，，82970627 趙 小 姐
[深-圳-報-名-傳-真] 0755 - 82970627
授課對象：工廠總經理、廠長及各製造相關部門經理、主管以及工程師
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課程大綱：
第一部分：精益管理基礎
精益生產的起源及其發展
豐田生產系統TPS (Toyota Production System)管理精髓
影片欣賞：TPS誕生歷史記錄片
精益生產的基本原理
從客戶的角度認識價值
識別流程中非增值(浪費)的活動
精益7大浪費分析與消除
精益價值流圖簡介
拉動式精益資訊流管理
如何通過建立拉動式生產降低庫存
如何通過拉動式生產縮短製造週期
第二部分：參觀廣州本田(Honda)於增城的最新車廠
見識本田如何實施精益生產，親眼見證只需一分鐘時間就能組裝好一部汽車
見識本田如何利用精益生產提高產能至一天1000部汽車
第三部分：精益計畫物流管理
生產計畫及物料控制流程(PMC)
PMC在精益工廠建立中的地位與作用
生產計畫的合理下達與監控
物料計畫、採購及控制流程
供應商管理庫存(VMI)/準時化交貨(JIT)
衡量物料及採購管理的績效指標：
採購成本差異(GPPV / RPPV)
庫存周轉率(ITO)
多餘及過期物料(Excess / Obsolete)
精益現場物流管理
現場物料的識別及管理方法
通過流程設計來控制WIP的方法
需求拉動技術在現場物料管理中的運用
精益物料補充拉動系統介紹
準時化交貨JIT / KANBAN的有效實施
小組活動：拉動式生產模擬
第四部分：精益現場效率管理
精益工廠建立：難點探索與討論
現場效率的定義與分析
影響現場效率的三大因素
生產異常管理與分析
如何通過減少異常提升效率10%
IE在現場效率管理中的地位與作用
工廠佈局與精益工廠的關係
如何通過單元化佈局縮短交貨期
大批量生產模式下的生產線設計原則
生產線平衡分析與效率研究
如何看待沒有IE的工廠潛在的30%效率損失
現場改善實例分享
班組管理在效率管理中的作用
如何看待不同的班組管理間的15%效率差異
Q&A學員提問與問題解答
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講師介紹
羅老師
國內著名大學機械工程學士、工商管理碩士（MBA），擁有近十年著名企業生產、工程及品質經理
經驗，精益生產及6西格瑪實施專家。
羅老師歷任世界500強FLEXTRONICS企業之供應商品質、IE工程、精益生產及六西格瑪高級經理、
亞洲最大精密五金衝壓注塑產品服務提供者AMTEK生產及工程經理及著名港資EMS企業NAMTAI GROUP生產
工程經理。
輔導案例：
·FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產系統及指導企業內部管理改善，領導團隊為企業節
省近500萬美元成本及生產效率提升約25%。
·為美的日電集團下屬公司： 微波電器、洗碗機、熱水器、廚房電器、風扇全面推行精益運營管理，
並指定羅老師為獨家諮詢人。
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開課時間：5月22-23日 廣 州
課程費用：2880元（含資料費、午餐費、專家演講費）
[深-圳-諮-詢-電-話] 0755 - 82974789 ，，82970627 趙 小 姐
[深-圳-報-名-傳-真] 0755 - 82970627
授課對象：工廠總經理、廠長及各製造相關部門經理、主管以及工程師
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課程大綱：
第一部分：精益管理基礎
精益生產的起源及其發展
豐田生產系統TPS (Toyota Production System)管理精髓
影片欣賞：TPS誕生歷史記錄片
精益生產的基本原理
從客戶的角度認識價值
識別流程中非增值(浪費)的活動
精益7大浪費分析與消除
精益價值流圖簡介
拉動式精益資訊流管理
如何通過建立拉動式生產降低庫存
如何通過拉動式生產縮短製造週期
第二部分：參觀廣州本田(Honda)於增城的最新車廠
見識本田如何實施精益生產，親眼見證只需一分鐘時間就能組裝好一部汽車
見識本田如何利用精益生產提高產能至一天1000部汽車
第三部分：精益計畫物流管理
生產計畫及物料控制流程(PMC)
PMC在精益工廠建立中的地位與作用
生產計畫的合理下達與監控
物料計畫、採購及控制流程
供應商管理庫存(VMI)/準時化交貨(JIT)
衡量物料及採購管理的績效指標：
採購成本差異(GPPV / RPPV)
庫存周轉率(ITO)
多餘及過期物料(Excess / Obsolete)
精益現場物流管理
現場物料的識別及管理方法
通過流程設計來控制WIP的方法
需求拉動技術在現場物料管理中的運用
精益物料補充拉動系統介紹
準時化交貨JIT / KANBAN的有效實施
小組活動：拉動式生產模擬
第四部分：精益現場效率管理
精益工廠建立：難點探索與討論
現場效率的定義與分析
影響現場效率的三大因素
生產異常管理與分析
如何通過減少異常提升效率10%
IE在現場效率管理中的地位與作用
工廠佈局與精益工廠的關係
如何通過單元化佈局縮短交貨期
大批量生產模式下的生產線設計原則
生產線平衡分析與效率研究
如何看待沒有IE的工廠潛在的30%效率損失
現場改善實例分享
班組管理在效率管理中的作用
如何看待不同的班組管理間的15%效率差異
Q&A學員提問與問題解答
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講師介紹
羅老師
國內著名大學機械工程學士、工商管理碩士（MBA），擁有近十年著名企業生產、工程及品質經理
經驗，精益生產及6西格瑪實施專家。
羅老師歷任世界500強FLEXTRONICS企業之供應商品質、IE工程、精益生產及六西格瑪高級經理、
亞洲最大精密五金衝壓注塑產品服務提供者AMTEK生產及工程經理及著名港資EMS企業NAMTAI GROUP生產
工程經理。
輔導案例：
·FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產系統及指導企業內部管理改善，領導團隊為企業節
省近500萬美元成本及生產效率提升約25%。
·為美的日電集團下屬公司： 微波電器、洗碗機、熱水器、廚房電器、風扇全面推行精益運營管理，
並指定羅老師為獨家諮詢人。
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