高温粘结剂在高温炉窑上的应用

来源:百度文库 编辑:神马文学网 时间:2024/04/29 07:39:14
性质:无色透明或略带黄色的粘稠液体,易溶于水,呈弱酸性,不含钠离子。
用途:适用于300℃以上高温条件下粘结,尤其适用于高温炉窑砌筑或修补。如陶瓷等的粘接,各种高温炉窑、热处理炉砌筑和修补,炉窑轮修的喷补料,及粘贴硅酸铝耐火纤维等。
一、用于窑炉的砌筑和修补
本产品属无机粘结剂,化学结合力强,耐高温(可经受1800℃高温)。尤其在高温炉窑砌筑或修补上,与耐火材料调成的胶泥所砌筑的炉窑具有抗震、抗剥落、耐骤冷骤热、耐高温气流冲刷、砖与砖结合牢固、不掉砖、不跑火等特点。由于不含钠离子,在粘贴硅酸铝耐火纤维时,可防止产生莫来石粉状结晶,且施工养护方便,可节能30%~50%;用于砌筑炉窑或修补炉窑,可延长窑炉寿命1~3倍,减少了工厂修炉费用和停工损失。
技术性能:用本粘结剂调制的胶泥,经测试,其强度数据如下:
1、胶泥抗拉强度(kg/cm2) :1100℃烧后50kg/cm2 ,1500℃烧后70kg/cm2
2、胶泥抗压强度(kg/cm2) :1100℃烧后261kg/cm2 ,1500℃烧后505kg/cm2
3、耐火砖粘接强度(kg/cm2) :常温11kg/cm2以上,1100℃烧后37kg/cm2, 1500℃烧后54kg/cm2
二、用作混凝土捣打料,其强度数据如下:
1、烧后抗压强度(kg/cm2):110℃为285kg/cm2  800℃为407kg/cm2  1400℃为857kg/cm2
2、烧后抗折强度(kg/cm2):110℃为98kg/cm2  800℃为80kg/cm2  1400℃为200kg/cm2
用本高温粘结剂为胶结材料与高铝料捣制混凝土,常温时塑性好便于施工,高温时强度和粘结性能提高幅度大,浇注整体性好,并且高温粘结剂用量少,从成本方面考虑也比较经济。
三、粘贴硅酸铝耐火纤维:
在机械、电器等行业,使用着大量的电阻炉、热处理炉,为了减少热损,多用硅酸铝耐火纤维保温。很多工厂采用镍铬丝固定,不仅造价高,改炉麻烦,而且改炉质量也不好。如果用高温粘结剂粘贴能很好地解决这个问题。
用高温粘结剂与一定比例的高铝粉或耐火泥等耐火料相调配,粘贴硅酸铝纤维,通过烧结、固化,粘贴效果较好,表面平整。适用各种热处理炉、箱式或井式电阻炉,在1000℃~1800℃ 高温连续使用,不会发生剥落,粘贴牢固,可节电在50%以上。同时还具有以下几个特点∶①价格便宜,约为镍铬丝固定硅酸铝耐火纤维造价的1/8,可节约大量昂贵的金属材料。②施工简便,且炉衬耐用。③气密性好,保温性好,节电显著。
四、用作炉壁涂料,减少炉窑热损失。在能源价格不断攀升的情况下,节能具有更重要的意义。本高温粘结剂有良好的红外线吸收能力,与高铝粉等材料制成泥浆涂抹在炉壁,形成耐火涂层,能很好地改善炉壁辐射,减少热损。
五、高温粘结剂(PA-I)的使用成本和经济性问题
最近有客户咨询高温粘结剂的使用成本问题,称市面上高温胶泥只有3000元/吨~4000元/吨。价格比我公司便宜不少。在此作一说明。
高温粘结剂(PA-I)单位价钱不低,但是实际使用量很少,以作为砌泥来计算,30%的高温粘结剂和70%的高铝粉(或耐火泥)配合使用,两项的成本为:30%高温粘结剂=0.3tX5100元/t=1530 元,70%的高铝粉(或耐火泥)=0.7tX600元/t=420元 ,综合成本只有1950元/吨。所以其使用成本还是很低的。
目前,本粘结剂已成功地应用于水泥行业的回转窑、烘干炉、燃烧室;机械行业的加热炉、熔炼炉;冶金和化工行业的电炉、焙烧炉、高炉;陶瓷行业的隧道窑;火电行业的锅炉等各型炉窑。
主要产品:磷酸、磷酸二氢铝、高温粘结剂(高温粘合剂)、磷酸二氢铵、磷酸氢二钠、磷酸三钠、磷酸二氢钾、磷酸氢二铵、磷酸二氢钠、磷酸氢二钾、无水磷酸二氢钠、无水磷酸氢二钠、无水磷酸二氢铝
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