茶的保养与维修

茶叶揉捻机的保养与维修

      揉捻机是茶机工业中较为成熟的机种之一，也是第一个颁布标准的茶机机种。揉捻机湿用来完成茶叶加工中揉捻作业的机械。揉捻作业油两个目的：一是卷紧条索，利于干燥成形；二是适度地“破坏”叶组织，挤出部分茶汁，使干茶既容易冲泡，又具有一定的耐泡性，提高饮用价值。
      茶叶揉捻机是一种可保持茶叶纤维组织不致破坏，且能确保茶叶品质均一，操作简便的茶叶加工机械。主要设有一莲花座，一传动组，及一卷布杆，莲花座设有数片莲花片由传动组带动莲花片做开、合之动作，对茶叶进行揉捻及压缩，并由另一驱动马达带动莲花座旋转，并配合卷布杆，将布质袋自动绕卷成结，令布质袋之容置空间逐渐缩小，达到对茶叶双重揉捻及缩小体积之功能。       
        揉捻机是茶叶加工中结构比较成熟的机械，常用的型号有25型、30型和35型等，加压形式有重锤式和单柱丝杆两种。  
　　揉捻机靠三角皮带传递动力，在年终保养时，最好更换新带，以保证来年的正常运转。选用的三角皮带，其长度和型号应参照使用说明书。皮带截面型号应与轮槽型号一致，以保证三角皮带截面在轮槽中的正确位置。新装的三角皮带外缘可略高于轮缘。新皮带装上或在以后的运转中，其张紧度应保持适当，过紧则皮带易损坏、轴承易发热，过松则会造成传动时皮带打滑。一般情况下，三角皮带的张紧度以大拇指能按下15毫米左右为宜。  
　　该机械减速箱和轴承的保养可参考滚筒杀青机的保养。

茶叶揉捻机使用、保养须知

     
     揉捻机是茶叶生产中的一种主要机械。随着春暖花开时节的到来，揉捻机即由“冬季休整期”进入“春夏生产期”。为便于农民朋友正确掌握茶叶揉捻机的使用及保养技术，现特将其有关知识介绍如下： 

      紧固部件、注意清洁卫生  
     揉捻机的主要结构有揉盘、机架、揉桶、加压装置和传动机构等。揉捻作业前，应悉心检查揉捻机各紧固件是否松动，若发生松动，应及时加以紧固，以防止揉捻机因部件松动而在运行中发生机械故障、影响茶叶正常揉捻作业及茶叶揉捻质量。此外，在揉捻作业前，还应仔细清洁揉捻机各部位，使各部位在干净清洁的状态中揉捻工作，以避免茶叶在揉捻工序中遭受污染，确保茶叶品质不受影响。 

      适量装叶，注意揉捻压力  
      揉捻作业时，打开加压盖后向揉桶内装置已经过杀青工序的茶叶，装叶时应按规定的容量，切忌过多或过少，然后方可关上加压盖、开机进行揉捻。揉捻时，应按照轻重  
  轻的加压原则正确控制加压时间。揉捻结束后，即可打开出茶门出茶。待茶叶出完后再关机停转，并要及时清扫揉桶揉盘，必要时还需用水洗去茶垢，以保持揉捻机具清洁卫生。 

      及时检查、注意维修保养 揉捻机启用作业后，其主要维修、保养措施是：每运转2—3天，应对各曲臂轴承等部件加注润滑油一次。加压装置的螺杆机构每周应加一次润滑油。加油时应注意适量，以免溢出的油液污染茶叶。若属新机器投入使用，运转达50小时后应将减速箱内含有磨下铁屑的润滑油放掉，用柴油或煤油反复清洗，待清洗油液放干后再换加新的润滑油。 

      保养完成后，还须对各滑动部件用黄油涂封，以免生锈。并把三角带的张紧度稍微放松后涂少量滑石粉，再对整机加罩予以妥善保护。

      揉捻的目的在于使加工叶卷紧成条，以利于干燥成形，同时，使揉捻叶的叶细胞破坏，使部分茶挤出，吸附于茶叶表面，以利于冲泡。而对于红茶加工揉捻来说，还可促其生化反应，获得良好的香气。 

      在揉捻机未使用之前，杀青叶的揉捻是靠人工操作的，效率低，劳动强度大。世界上揉捻机的出现是100年以前的事，它是模仿中国古老的手工揉捻方法，逐步探索改进而制得的。50年代，我国首先获得应用的是人力和水力等驱动的铁木结构揉捻机，在此基础上发展为机动揉捻机。目前，揉捻机已是我国茶机中较为成熟的机种，并且已有部颁标准规定了揉捻机的系列。在我国的茶叶加工制造中，揉捻作业中的手工劳动，已基本上被机器所代替。 

      目前国内生产的揉捻机型号较多，但其结构特点基本相似，都是由曲柄（回转臂）带动揉桶在装有棱骨的揉盘上作水平回转运动，或揉桶和揉盘作相对回转运动。前者称之为单动式，后者称之为双动式。茶叶则在揉桶内通过揉桶回转和棱骨翻转力的作用，被反复翻动、揉搓、卷压，从而揉紧条索、揉破细胞，挤出部分茶汁，达到揉捻之目的。揉捻机的基本结构有揉桶、揉盘、传动及曲柄回转机构、桶盖及加压机构等。揉捻机是以揉桶外径（厘米）为代号而命名的，可分为40、45、55、65、90　5种型号，如外径为55厘米的揉捻机，其型号为6CR—55型。揉桶高度比外径低15厘米，由铝板或铜板等材料加工而成，中部固定在三角框架上，三角框架由曲柄驱动，使揉桶在揉盘上作水平回转运动。揉盘位于揉桶下方，是一个中间下凹的圆盘，上面装有棱骨，中间开有出茶门，揉盘用铸铁铸成，上铺铝板、木板或铜板，前些年还用过水磨石或陶瓷揉盘，现在已很少见。在我国常用的揉捻机中，除90型为双动外，均为单动式揉捻机。揉捻机常用的加压机构有杠杆重块式加压和丝杆加压式两种，前者国内多用于如45型小型揉捻机上，后者包括龙门式和单臂式，应用比较普遍。 

      揉捻机的使用除应加强机器本身的正确调整和操作外，加压轻重十分重要，一般应遵循“轻—重—轻”的原则，而且“嫩叶冷揉轻压短揉”、“老叶热揉重压长揉”，看茶做茶，否则，茶叶易在这个工序中产生“松、扁、碎”。 

      为了解决揉捻机间断作业，达到连续化生产之目的，我国近年来进行了连续揉捻机的探讨，已经试制过的有两种类型，一种为平板履带式揉捻机，茶叶在履带上边揉捻边前进；另一种为把几台常规揉捻机联装，如三层层迭式揉捻机、八桶母子式揉捻机等，共同存在的问题是加压实施困难，难于实现“轻—重—轻”的揉捻程序，还未能在生产中应用。 

     另外，浙江省于近几年先后解决了揉捻机的自动加压及自动加压的程序控制技术。所谓自动加压就是当揉桶每运转一圈，自动加压机构就会使加压盖自动降落一规定高度，达到逐步自动加压之目的，当不需要继续加压时，则可通过离合器把自动加压装置脱开。所谓程序控制的自动加压揉捻机，就是把最优揉捻工艺，以加压程度及持续时间来表示，编出程序，贮存在单片机上，并与控制加压装置的执行机构接通，操作者可依工艺要求发出指令，加压装置按指令而动作，从而自动实施加压或解除加压。 
      揉捻机的型式较多,而曲臂回转式茶叶揉捻机通常由传动、揉盘、加压三部组成。传动部,中、日两国茶叶揉捻机基本一致,都通过蜗轮、蜗杆,或齿轮副减速,带动曲臂回转。只要抓住揉盘、加压这两部分,各自的特点就显示出来。中、日两国的揉捻机特点是由各自的茶叶风格、制茶工艺过程以及机械制造水平所决定的。