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总体设计分步实施 建设马钢管理信息系统作者： 发布时间：2007-09-08 02:44:44 来源： 繁体版 访问数：175 >――马鞍山钢铁集团公司信息化建设情况汇报 一、概述 马钢计算机管理信息系统（MGMIS）的建设可以追溯到九十代初。当时马钢公司的领导开始关注公司的信息化工作和管理现代化，成立了马鞍山钢铁公 >――马鞍山钢铁集团公司信息化建设情况汇报
一、概述
马钢计算机管理信息系统（MGMIS）的建设可以追溯到九十代初。当时马钢公司的领导开始关注公司的信息化工作和管理现代化，成立了马鞍山钢铁公司信息管理现代化领导小组（1999年12月将该领导小组更名为马钢股份有限公司信息化领导小组）王秀智总经理担任组长，陈明仁总工程师担任副组长。公司管理部门的领导大部分是领导小组成员，十年来，公司的历任领导都担任过该领导小组组长。马钢管理信息系统（MGMIS）就是在该领导小组的直接领导下，从分析、设计、开发、应用一步步走过来的。在"八.五"，"九五"期间取得了令人瞩目的进展。
从1991年开始启动MGMIS建设，并抓住了改革开放和股份制改制的时机，投入一定量的资金，迅速构建了马钢FDDI为主干网的覆盖全公司各部门、生产厂的网络系统；以VAX7620、ALPHA2100等中小型计算机为主服务器；采用关系型数据库管理系统ORACLE 7和第四代开发工具（CASE）完成了生产、财务、销售、材料、炉料等十余个计算机管理子系统的开发。基本完成了马钢管理信息系统的主框架。经过多年来的规划、建设，应用系统的不断深入，水平不断提高，马钢管理信息系统正逐步成为马钢的基本工作模式。
二、建设MGMIS系统的必要性
建设马钢MIS系统，是国家的要求，是企业现代化标志，是企业发展的需要，是企业走向市场，提高企业市场竞争力，提高企业经济效益所必需。国内、外企业MIS的发展无不证明了这一点。具体说是：
1、国家发展战略要求MIS
国家把"采用电子技术，改造传统产业"作为"八·五"发展的重点。应用电子计算机技术实现企业的基础自动化、过程自动化和管理自动化，是时代的要求，发展的需要。冶金部把马钢列入50%大型钢铁企业实现管理自动化的单位之一。
2、企业生产经营需要MIS
马钢生产经营规模扩大，特别是新1#高炉系统建成投产，马钢将跨入特大型、现代化钢铁联合企业的行列。生产经营信息的急剧膨胀，要求公司计算机管理信息系统的水平有一个大的飞跃，才能适应公司日新月异的发展需要。
3、市场机制呼唤MIS
改革开放，公司必然要参与国内、国际市场的竞争，只有采用现代电子技术，借助于计算机才能提高公司生产经营的敏感机制，才能适应千变万化的市场经济。
4、形势逼迫，加快建设MIS
冶金系统各兄弟企业，八十年代末都投入大量的人力、物力、财力建设各自的MIS，并且取得了很显著的进步。马钢应该迎头赶上，建设好我们的新MIS。
5、设备更新，推动MIS发展
马钢原有的王安计算机系统，虽然在马钢的生产经营中发挥了重要的作用，但设备老化，能力较差，已经到了更新换代的时候了，必须有功能更强，可靠性、安全性更高的计算机系统来支撑马钢的MIS。
三、MGMIS的目标和体系结构
马钢管理信息系统（MGMIS）将收集、存储、传输和处理生产经营、物资保障、设备维修、人才等各方面的信息，为公司事务处理、决策、分析提供各种信息；加快信息反馈速度；代替人工完成诸如统计、汇总、比较分析等繁杂的工作；提高管理工作效率，从而获取最佳经济效益。
1、近期目标
"九·五"期间，马钢将把计算机应用和联网能力扩大到人事、劳资、经贸、基建、矿山、能源、环保、医疗卫生以及房地产管理和党政系统办公自动化，逐步实现马钢的计算机集成制造系统（MG-CIMS）。
2、远期目标
(1)建立一个一体化的集成系统，从马钢的全局出发，统一编码，统一名称，统一数据规范；实现计划、生产、财务、经销、质量、科技、安全以及原材物料、设备、备件、采购供应的计算机管理；坚持数据从数据发生地即时输入，避免重复输入。
（2）建立共享的集中式的大型数据库和各部门专用的分布式、数据库系统。
（3）建立覆盖全公司的计算机主干网。
各个子系统均有自己的目标，这里不再赘述。
3、系统结构
马钢地域广阔，厂（矿）分散，且装备水平较低，尚未实现生产线的基础自动化和过程控制自动化，基本上不具备从设备级直接采集数据的条件。因此，将马钢管理信息系统为为三个层次，即公司决策层，主要是建立综合的数据库、方法库和模型库，为公司领导提供查询信息和辅助决策支持；第二层为部（处）管理层，主要是对内部管理信息和外部市场信息进行收集、统计分析、加工处理，向决策层提供所需的数据，并贯彻决策层的指令，安排公司的生产、经营计划、原材料需求计划；第一层为厂矿信息采集层，主要负责采集各厂（部）的生产库存、财务、供应等原始数据，发送至上一层，并执行上一层下达的计划和各种指令。
《马钢MIS层次结构图》示出公司管理信息系统的三层结构。二层子系统中略去人事、劳资、能源、动力、办公自动化、财务等子系统，实施时再补充进去。
马钢管理信息系统体系结构分三个层次，三个层次担负着的不同的管理职能，因此所需信息也不相同。决策层，主要是公司领导所做工作，需要公司内外、当前和历史的信息；事务处理层（部<处>管理层），主要是企业日常运作所需的信息，如计划、发货、结算、指示、请示等等信息；第一层工厂作业层，主要是厂（部）组织本部门人力、设备、原材料去实施上级指示、计划，生成的各种信息，这些信息除本单位监视外，需向事务自理层报告实施计划完成情况、消耗情况、技术经济指标和上级要求的各种信息。
四、总体设计、分步实施
马鞍山钢铁股份公司（原马鞍山钢铁公司分立的上市公司）从53年建厂，经过46年的发展，已从单一的炼铁小厂，发展到兼有采矿，炼铁，炼钢，轧钢和多种经营全面发展的特大型钢铁联合企业，钢铁生产能力已达到400万吨规模，经济技术指标达到较好的水平，装备能力和自动化水平都有很大的进步。特别是改革开放以来，随着马钢高速线材厂，2500M3高炉系统，H型钢厂建成投产，淘汰了一批落后的生产工艺，使马钢迈进了现代化钢铁企业的行列。为马钢继续向双600万吨规模发展奠定了基础。
随着马钢生产工艺的进步，基础自动化和过程自动化的水平有了一定的提高，企业管理技术的发展，要求马钢要尽快实现管理自动化。经过长时间的充分的调查分析，1992年公司领导批准了《马鞍山钢铁公司计算机管理信息系统可行性研究报告与总体设计方案》，按照"总体设计，分步实施"的建设方针，开始马钢MIS的建设。按照《方案》的总体计划，根据马钢资金、人力等实际情况，将马钢MIS建设分成买主机；建网络；配备区域机搭成马钢MIS主框架的"三步走"的实施方案。
第一步：买主机，开发马钢生产调度系统。
由于马钢原来使用的王安计算机系统已不能满足公司若干应用系统的发展要求，不堪重负，急需更新换代，因此，首先决定买主机：经过货比三家，从IBM，DEC，Unisys三家供应商的配置方案中，选择了DEC（DigitalEquipment Corporation）。Oracle和Cortex的完整的解决方案。即购买了DEC公司的VAX7000/620和VAX4000/400计算机各一台，组成DSSI（Digital Storage System Interconnect）的Cluster集群结构和双CPU对称多处理（SMP）技术。选用DEC优秀的，可靠的虚拟存储操作系统Open
VMS；选用Oracle公司的关系型数据库管理系统（RDBMS）Oracle7.0和Cortex公司的第四代开发工具（CASE）Corvision。还包括25台终端，75套DECPC；行打，针打，激光打印机；DECHub，DECbridge，DECrepeater，DECServer等网络设备。
第二步：建设马钢的光纤主干网，即FDDI Backbone。
马钢股份公司地域分散，原1厅13部4个公司33个厂，分布在十里钢城的各个角落，各厂（部）的微机基本上处于单机使用的状态，不能发挥计算机系统的效益。因此有必要通过光纤主干网的建设，把公司各部门的计算机（包括微型机，过程机）与公司的计算机系统连接起来，形成网络，使公司各部门共享硬件，软件和数据资源。
从1995年的技术水平看，我们选用了技术成熟，运行可靠，速率较快的FDDI（Fiber Distributed Data Interface）网，设备选用DEC公司的DECHub900；DECHub90等模块。构成星型环网，网络拓扑见《马钢股份公司FDDI网络结构图》。主干环采用16芯单模光缆，总长17千米；支干采用4芯单模和8芯多模复合光缆，总长34千米。整个网络于1996年底建成，并投入使用，实践证明设计合理，运行可靠。
第三步：配备区域机（部门机），搭成马钢MIS系统基本框架。
根据马钢MIS系统总体设计，要开发十四个管理子系统，根据各子系统开发需要，增配部门服务器，局域网。这一阶段我们和东北大学合作实施国家经贸委安排的，国家"九五"新技术推广应用项目"大型钢铁联合企业计算机管理信息系统示范工程"。
利用马钢计算机网络系统，依靠我们自己的力量先后开发了销售，财务，生产调度，炉料，材料，备品备件，人事劳资，经理查询等管理子系统。显示出计算机管理系统在公司生产经营中的作用。
1998年底，我们又把马钢的现有网络改造为内域网（Intranet）并作一个整体连入因特网（Internet）.接入方式，见图“FDDI与Internet网的连接”。
从92年底正式进入全面实施，至1998年底止，在六年多的时间里共投入3千多万元。在公司信息管理现代化领导小组的领导下，在公司各部门的大力支持与配合下，更由于信息中心工程技术人员的艰苦努力。至此已基本达到《方案》提出的各项目标。实现公司内域网（Intranet）全面贯通；内域网连入因特（Internet）网；一批应用系统投入使用，基本形成了马钢MIS的主框架。在公司的生产经营中发挥着不可替代的重要作用。
五、统一编码
为方便计算机对处理对象进行存储、排序、检索、查询、节省存储空间，提高处理效率，对计算机的处理对象及其相关信息，进行分类、编码是十分必要的。
在马钢计算机应用工作中，从八十年代开始，就不断对管理对象进行编码，如材料公司在1984年就组织了一批人整整用了一年时间，对公司统一供应的手于生产，建设的材料目录进行整理、分类，并提出一套完整的材料编码，这套编码经过不断的修订，补充一直沿用至今。其它部门也有一些编码，在计算机信息系统中使用着。
进入九十年代后，计算机在马钢生产经营过程控制中的应用越来越广泛，公司信息系统面对的信息也越来越大。迫切需要有一套完整的、统一的编码体系，才能保证马钢管理信息系统的开发顺利进行下去。因此，信息中心从1992年开始组织编码工作组，拟定了编码原则，在公司各部门的大力配合下，经过几年的工作，于1995年6月，发布了第一批编码，包括：马钢单位编码；生产线编码；仓库编码；产品编码；材料编码；炉料编码；1996年8月又发布了设备编码（电气设备分册，机械设备分册）；会计科目编码。公司的备品备件编码正在工作中。 按照编码的唯一性、实用性、可扩展性的要求进行分类、编码设计。我们主要采用线分类法。编成的整套编码系统在马钢管理信息系统中得到广泛的应用。
六、成果效益
成果：
在信息中心和公司各部门领导、工程技术人员的共同努力下，经过了近十年的艰苦努力，马钢计算机管理信息系统的基本框架已经形成，并有众多的应用系统在马钢的生产经营中发挥着不可替代的作用。计算机已经成为一些部门的工作方式，成为生产经营中不可或缺的工具。
马钢管理信息系统工程浩大，各子系统是分步实施，因此投运的时间也各有先后，已有一些系统先后通过不同级别的评审和鉴定。
（1）<马鞍山钢铁股份有限公司计算机管理信息系统应用系统总体设计>于1998年8月26日通过了国家冶金局组织的专家评审。
（2）<马钢管理信息系统计算机网络系统>、<马钢股份有限公司销售管理系统>、<马钢股份有限公司炉料管理系统〉、<马钢股份有限公司材料管理系统>等四个应用系统，于1999年12月通过了安徽省冶金厅组织的专家鉴定。
（3）<马钢股份有限公司财务管理系统>于2000年6月19日通过马鞍山市财政局会计电算化领导小组的评审。
（4）<马钢股份公司养老保险系统>于2000年8月15日通过公司组织的考核评审。
效益：
马钢股份公司各子系统的成功应用，给公司带来了显著的经济效益。
（1）提高企业管理水平
通过计算机应用系统的开发，进一步规范了各管理部门的业务流程，按照现代企业制度，进行机构重组（部分）。
充分发挥计算机技术的优势，提高各部门业务的处理能力，加快信息反馈速度。
提高管理信息的准确性、及时性。
提高了企业对市场的敏感机制。 实现少纸办公、提高了工作效率。 节约人力资源。
（2）降低库存
采用计算机、网络、数据库技术，开发了马钢材料、炉料、设备、备件管理子系统。对库存物资进行动态管理。按照零库存的管理思想，在保证生产的前提下，力争少库存、或变企业库存为社会库存。逐年减少企业库存、将库存资金降下来。仅97年材料库存就降了近一亿元。其它物资库存也略有下降。
（3）比价采购、降低采购费用
计算机系统及时提供各种原料、物料的市场行情，开展货比三家，比价采购的策略，降低公司物资的采购费用，效益也十分明显，仅99年材料公司就降低流动资金占用3123万元。炉料公司也节约采购资金上百万元。
（4）加快资金周转、提高资金回笼率
由于计算机参与管理，加快产销运行节奏，加快资金周转（资金回笼周期缩短20天）、提高资金回笼率，适时调整销售策略，提高市场敏感机制、减少销售成本。经测算综合经济效益超过3863.6万元。
（5）辅助生产调度、保证生产顺行、提高企业经济技指标，加强考核、降低制造成本，都起到了很好的作用。97年以来公司制造成本每年递减7%（约4亿元），已累计降低成本10亿元以上。
计算机管理系统将逐步成为马钢的工作方式。
七、马钢管理信息系统成功的关键
马钢MIS系统是一个庞大的系统工程，资金投入大，技术复杂,影响面广，实现难度大。特别是公司的管理制度、业务流程的规范化、标准化的工作十分难办。应用系统很难一次成功，必定有个逐步完善、循环进步的过程，因此建设周期比较长。要有一套正确的建设方针，英明的实施策略，尤其要有各级领导、业务人员和工程技术人员密切合作，长期不懈的努力，才有MGMIS的今天，我们认为下述几项是马钢MIS系统取得成功的关键所在： 1、坚持第一把手亲自抓的原则
马钢MIS系统建设的各个阶段，均得到公司各级领导的支持和指导。这是马钢MIS获得成功的重要保证。
（1）1992年9月12日，公司总经理亲自主持召开了第九次经理办公会，讨论并通过了<马钢管理信息系统可性性研究与总体设计报告>，为了加快公司的MIS建设，决定成立马钢公司信息中心，这就为马钢MIS建设奠定了基础。
（2）公司历届总经理、亲自担任信息管理现代化领导小组（现更名为信息化领导小组）组长，领导马钢MIS系统的实施。在马钢MIS系统建设的各个关键时刻，领导小组都及时召集会议，参与决策做出指导，保证了MIS系统建设的顺利进行。
（3）公司明确由总工程师为马钢MIS系统的总负责人。
（4）公司明确规定各个部门的行政领导是该部门管理信息子系统的第一责任人，统一领导业务部门与开发人员组成的开发队，实施MIS工程。由于有了上述各点，使得马钢MIS一步一个脚印，扎扎实实地向前发展。
2、贯彻总体设计，分步实施的建设方针
马钢MIS工程浩大，MIS建设是过程，不可能一次建成。必须坚持总体设计、分步实施的建设方针。就是要把马钢MIS总框架设计好，自上而下的按照系统工程的方法、设计好公司的中心数据库、分布式数据库；规划好各个子系统及功能的划分。
"分步实施"，就是将"总体设计"的总系统划小，分期分批付诸实施，这样每年投入的资金量相对小一些，有利于快启动、快操作、快见效。同时计算机技术发展十分迅速，设备的性能价格比逐步提高，一次投入的资金太多，买的设备很多，一时用不起来，闲置既浪费，也贬值，买的设备几年不用又会被淘汰。其次，技术人员对新投入的计算机系统的软、硬件平台，有个学习、熟悉的过程。分步实施，无论从经济上，还是从技术上讲都是正确的。据此，信息管理现代化领导小组，于93年初，决定把马钢MIS建设分成买主机；建网络；配备区域机搭成马钢MIS主框架的三步走的方案。几年来的实践、完全证明了这个建设方针是非常正确的。
3、保证决策的科学化、民主化
公司的资金有限，特别是用于MIS建设的资金十分宝贵，要保证每一步的投入都是准确的，因此在MIS建设的每一步，做出的决策都是十分慎重的。
（1）请国内高等院校，行业兄弟企业的计算机专业的教授、专家来马钢，对马钢MIS的各个阶段的工作计划、方案进行评审，征求意见。诚心诚意请这些专家对马钢MIS建设出谋划策。避免了决策的片面性。保证了全过程的科学性。
（2）在马钢MIS建设的过程中，每项重大决策都通过信息管理现代化领导小组讨论，从而保证了MIS系统建设投资得当；总体设计，分步实施的建设方针得以全面的贯彻和实施。
4、采用当今先进的、成熟的IT技术与装备
按照开放、先进、可靠、可扩展的原则来配备马钢管理信息系统的基础设施与开发平台。不求最"酷"，但求最好。强调系统的开放性。所以93年在设备选型时，我们从IBM、DEC、Unisys三公司的配置方案中，选择了DEC公司的配置方案，即采用DEC VAX7000/620和VAX4000/400双机集群技术；Open VMS操作系统；数据库管理系统选用Oracle公司的Oracle7.0；根据公司应用的实际需要，可以自由构筑主—从式（H/T）也可以是客户机/服务器（C/S）的体系统结构，伸展自如，顺应了当时的技术发展趋势。
1994年开始网络建设时，ATM尚未标准化。故选择了当时技术成熟，相对比较先进的FDDI做为主干网、配以Ethernet，构成了公司的星形环网，覆盖了公司的33个厂和管理部门、实现公司的网络化。几年来运行可靠，扩展性很好，是一个实用可靠的计算机网络系统。 4、采用当今先进的、成熟的IT技术与装备
开发手段上，选择第四代开发工具，采用面向对象的技术，把系统工程的生命周期法与快速原型法相结合，加快应用系统的开发进度。系统开发初期，应用Cortex的Corvision开发工具，开发了马钢生产调度系统，马钢销售管理系统（这是H/T结构）；以后一些子系统逐步选用Delphi ，Powerbuilder等开发工具，实现C/S的三层结构（如财务管理系统）。由于系统选择的开放性，可扩展性，随IT技术的进步，系统的扩充，新技术跟进得心应手，没有任何障碍。
5、实事求是，因地制宜，根据马钢的管理水平，设计MGMIS
马钢是1953年恢复生产的老钢铁企业，是从一个单一的高炉炼铁小厂慢慢发展起来的，装备比较落后，特别是基础自动化、过程自动化水平比较低，马钢MIS不可能从基础自动化获取更多的信息。更由于马钢的厂区分散，以前生产、财务、供应等都是二级管理即分公司级、厂处级。因此马钢MIS基本上是按照现有的管理体制而设计的，按"数据从其发生地进入计算机"的原则，能自动则自动，不能自动则手动；尽量简化操作手续。能集成的则集成，暂时做不到则分散；能统一则统一，不能则冗余；不追求高标准、高水平，而追求实用，设计功能满足管理需求。力求建成一个比较完整的马钢管理信息系统。
6、总体设计，自上而下；开发应用，自下而上
坚持总体设计，自上而下；开发应用，自下而上的方法，各子系统之间通过数据库设计关联起来。但马钢是一个特大型的钢铁联合企业，没法用一张单一的E——R图来描述全公司实体关联，公司的全局数据库设计难度极大。因此，我们是在各子系统开发完成后用一数据挖掘工具，把各子系统中有关的数据抽取出来形成新的数据库，为公司的查询、分析、决策服务。
7、开展厂校合作，内外合作，优势互补
在改革开发的环境下，人才流动是必然的，企业不必什么软件都自己开发。为了加快企业信息化步伐，应用系统可以自己做一点，可以买一点，也可以采取合作的方式进行开发。在国家经贸委和冶金局的帮助下，马钢MIS系统建设的第三阶段，东北大学信息学院，参加了"大型钢铁联合企业计算机管理系统示范工程"（马钢管理信息系统）的部分工作。在应用系统的总体设计和财务管理系统的开发方面，做了大量的卓有成效工作，并在设计方法，开发组织等方面，为马钢树立了很好的榜样。东大信息学院还利用在马钢做项目的机会，花了三年时间，组织培训班，讲授IDEF0设计；面向对象技术，培训马钢工程技术人员。为马钢培养了一批工程硕士，这对促进马钢MIS的建设起了很好的作用。
八、结束语
管理信息系统的建设是一个不断完善提高的过程。MGMIS虽然已初具规模。并且在马钢的生产经营中发挥着重要的作用。但以后的路还很长，仍然要不断地完善和提高。
近期内马钢计划建设自己的电子商务网站，开展网上商务活动，按照电子商务协调一致工作的要求，进一步做好公司内部产销衔接和物流跟踪管理；加快数据仓库的建设，为公司的决策支持和分析做准备。
一、概述
马钢计算机管理信息系统（MGMIS）的建设可以追溯到九十代初。当时马钢公司的领导开始关注公司的信息化工作和管理现代化，成立了马鞍山钢铁公司信息管理现代化领导小组（1999年12月将该领导小组更名为马钢股份有限公司信息化领导小组）王秀智总经理担任组长，陈明仁总工程师担任副组长。公司管理部门的领导大部分是领导小组成员，十年来，公司的历任领导都担任过该领导小组组长。马钢管理信息系统（MGMIS）就是在该领导小组的直接领导下，从分析、设计、开发、应用一步步走过来的。在"八.五"，"九五"期间取得了令人瞩目的进展。
从1991年开始启动MGMIS建设，并抓住了改革开放和股份制改制的时机，投入一定量的资金，迅速构建了马钢FDDI为主干网的覆盖全公司各部门、生产厂的网络系统；以VAX7620、ALPHA2100等中小型计算机为主服务器；采用关系型数据库管理系统ORACLE 7和第四代开发工具（CASE）完成了生产、财务、销售、材料、炉料等十余个计算机管理子系统的开发。基本完成了马钢管理信息系统的主框架。经过多年来的规划、建设，应用系统的不断深入，水平不断提高，马钢管理信息系统正逐步成为马钢的基本工作模式。
二、建设MGMIS系统的必要性
建设马钢MIS系统，是国家的要求，是企业现代化标志，是企业发展的需要，是企业走向市场，提高企业市场竞争力，提高企业经济效益所必需。国内、外企业MIS的发展无不证明了这一点。具体说是：
1、国家发展战略要求MIS
国家把"采用电子技术，改造传统产业"作为"八·五"发展的重点。应用电子计算机技术实现企业的基础自动化、过程自动化和管理自动化，是时代的要求，发展的需要。冶金部把马钢列入50%大型钢铁企业实现管理自动化的单位之一。
2、企业生产经营需要MIS
马钢生产经营规模扩大，特别是新1#高炉系统建成投产，马钢将跨入特大型、现代化钢铁联合企业的行列。生产经营信息的急剧膨胀，要求公司计算机管理信息系统的水平有一个大的飞跃，才能适应公司日新月异的发展需要。
3、市场机制呼唤MIS
改革开放，公司必然要参与国内、国际市场的竞争，只有采用现代电子技术，借助于计算机才能提高公司生产经营的敏感机制，才能适应千变万化的市场经济。
4、形势逼迫，加快建设MIS
冶金系统各兄弟企业，八十年代末都投入大量的人力、物力、财力建设各自的MIS，并且取得了很显著的进步。马钢应该迎头赶上，建设好我们的新MIS。
5、设备更新，推动MIS发展
马钢原有的王安计算机系统，虽然在马钢的生产经营中发挥了重要的作用，但设备老化，能力较差，已经到了更新换代的时候了，必须有功能更强，可靠性、安全性更高的计算机系统来支撑马钢的MIS。
三、MGMIS的目标和体系结构
马钢管理信息系统（MGMIS）将收集、存储、传输和处理生产经营、物资保障、设备维修、人才等各方面的信息，为公司事务处理、决策、分析提供各种信息；加快信息反馈速度；代替人工完成诸如统计、汇总、比较分析等繁杂的工作；提高管理工作效率，从而获取最佳经济效益。
1、近期目标
"九·五"期间，马钢将把计算机应用和联网能力扩大到人事、劳资、经贸、基建、矿山、能源、环保、医疗卫生以及房地产管理和党政系统办公自动化，逐步实现马钢的计算机集成制造系统（MG-CIMS）。
2、远期目标
(1)建立一个一体化的集成系统，从马钢的全局出发，统一编码，统一名称，统一数据规范；实现计划、生产、财务、经销、质量、科技、安全以及原材物料、设备、备件、采购供应的计算机管理；坚持数据从数据发生地即时输入，避免重复输入。
（2）建立共享的集中式的大型数据库和各部门专用的分布式、数据库系统。
（3）建立覆盖全公司的计算机主干网。
各个子系统均有自己的目标，这里不再赘述。
3、系统结构
马钢地域广阔，厂（矿）分散，且装备水平较低，尚未实现生产线的基础自动化和过程控制自动化，基本上不具备从设备级直接采集数据的条件。因此，将马钢管理信息系统为为三个层次，即公司决策层，主要是建立综合的数据库、方法库和模型库，为公司领导提供查询信息和辅助决策支持；第二层为部（处）管理层，主要是对内部管理信息和外部市场信息进行收集、统计分析、加工处理，向决策层提供所需的数据，并贯彻决策层的指令，安排公司的生产、经营计划、原材料需求计划；第一层为厂矿信息采集层，主要负责采集各厂（部）的生产库存、财务、供应等原始数据，发送至上一层，并执行上一层下达的计划和各种指令。
《马钢MIS层次结构图》示出公司管理信息系统的三层结构。二层子系统中略去人事、劳资、能源、动力、办公自动化、财务等子系统，实施时再补充进去。
马钢管理信息系统体系结构分三个层次，三个层次担负着的不同的管理职能，因此所需信息也不相同。决策层，主要是公司领导所做工作，需要公司内外、当前和历史的信息；事务处理层（部<处>管理层），主要是企业日常运作所需的信息，如计划、发货、结算、指示、请示等等信息；第一层工厂作业层，主要是厂（部）组织本部门人力、设备、原材料去实施上级指示、计划，生成的各种信息，这些信息除本单位监视外，需向事务自理层报告实施计划完成情况、消耗情况、技术经济指标和上级要求的各种信息。
四、总体设计、分步实施
马鞍山钢铁股份公司（原马鞍山钢铁公司分立的上市公司）从53年建厂，经过46年的发展，已从单一的炼铁小厂，发展到兼有采矿，炼铁，炼钢，轧钢和多种经营全面发展的特大型钢铁联合企业，钢铁生产能力已达到400万吨规模，经济技术指标达到较好的水平，装备能力和自动化水平都有很大的进步。特别是改革开放以来，随着马钢高速线材厂，2500M3高炉系统，H型钢厂建成投产，淘汰了一批落后的生产工艺，使马钢迈进了现代化钢铁企业的行列。为马钢继续向双600万吨规模发展奠定了基础。
随着马钢生产工艺的进步，基础自动化和过程自动化的水平有了一定的提高，企业管理技术的发展，要求马钢要尽快实现管理自动化。经过长时间的充分的调查分析，1992年公司领导批准了《马鞍山钢铁公司计算机管理信息系统可行性研究报告与总体设计方案》，按照"总体设计，分步实施"的建设方针，开始马钢MIS的建设。按照《方案》的总体计划，根据马钢资金、人力等实际情况，将马钢MIS建设分成买主机；建网络；配备区域机搭成马钢MIS主框架的"三步走"的实施方案。
第一步：买主机，开发马钢生产调度系统。
由于马钢原来使用的王安计算机系统已不能满足公司若干应用系统的发展要求，不堪重负，急需更新换代，因此，首先决定买主机：经过货比三家，从IBM，DEC，Unisys三家供应商的配置方案中，选择了DEC（DigitalEquipment Corporation）。Oracle和Cortex的完整的解决方案。即购买了DEC公司的VAX7000/620和VAX4000/400计算机各一台，组成DSSI（Digital Storage System Interconnect）的Cluster集群结构和双CPU对称多处理（SMP）技术。选用DEC优秀的，可靠的虚拟存储操作系统Open
VMS；选用Oracle公司的关系型数据库管理系统（RDBMS）Oracle7.0和Cortex公司的第四代开发工具（CASE）Corvision。还包括25台终端，75套DECPC；行打，针打，激光打印机；DECHub，DECbridge，DECrepeater，DECServer等网络设备。
第二步：建设马钢的光纤主干网，即FDDI Backbone。
马钢股份公司地域分散，原1厅13部4个公司33个厂，分布在十里钢城的各个角落，各厂（部）的微机基本上处于单机使用的状态，不能发挥计算机系统的效益。因此有必要通过光纤主干网的建设，把公司各部门的计算机（包括微型机，过程机）与公司的计算机系统连接起来，形成网络，使公司各部门共享硬件，软件和数据资源。
从1995年的技术水平看，我们选用了技术成熟，运行可靠，速率较快的FDDI（Fiber Distributed Data Interface）网，设备选用DEC公司的DECHub900；DECHub90等模块。构成星型环网，网络拓扑见《马钢股份公司FDDI网络结构图》。主干环采用16芯单模光缆，总长17千米；支干采用4芯单模和8芯多模复合光缆，总长34千米。整个网络于1996年底建成，并投入使用，实践证明设计合理，运行可靠。
第三步：配备区域机（部门机），搭成马钢MIS系统基本框架。
根据马钢MIS系统总体设计，要开发十四个管理子系统，根据各子系统开发需要，增配部门服务器，局域网。这一阶段我们和东北大学合作实施国家经贸委安排的，国家"九五"新技术推广应用项目"大型钢铁联合企业计算机管理信息系统示范工程"。
利用马钢计算机网络系统，依靠我们自己的力量先后开发了销售，财务，生产调度，炉料，材料，备品备件，人事劳资，经理查询等管理子系统。显示出计算机管理系统在公司生产经营中的作用。
1998年底，我们又把马钢的现有网络改造为内域网（Intranet）并作一个整体连入因特网（Internet）.接入方式，见图“FDDI与Internet网的连接”。
从92年底正式进入全面实施，至1998年底止，在六年多的时间里共投入3千多万元。在公司信息管理现代化领导小组的领导下，在公司各部门的大力支持与配合下，更由于信息中心工程技术人员的艰苦努力。至此已基本达到《方案》提出的各项目标。实现公司内域网（Intranet）全面贯通；内域网连入因特（Internet）网；一批应用系统投入使用，基本形成了马钢MIS的主框架。在公司的生产经营中发挥着不可替代的重要作用。
五、统一编码
为方便计算机对处理对象进行存储、排序、检索、查询、节省存储空间，提高处理效率，对计算机的处理对象及其相关信息，进行分类、编码是十分必要的。
在马钢计算机应用工作中，从八十年代开始，就不断对管理对象进行编码，如材料公司在1984年就组织了一批人整整用了一年时间，对公司统一供应的手于生产，建设的材料目录进行整理、分类，并提出一套完整的材料编码，这套编码经过不断的修订，补充一直沿用至今。其它部门也有一些编码，在计算机信息系统中使用着。
进入九十年代后，计算机在马钢生产经营过程控制中的应用越来越广泛，公司信息系统面对的信息也越来越大。迫切需要有一套完整的、统一的编码体系，才能保证马钢管理信息系统的开发顺利进行下去。因此，信息中心从1992年开始组织编码工作组，拟定了编码原则，在公司各部门的大力配合下，经过几年的工作，于1995年6月，发布了第一批编码，包括：马钢单位编码；生产线编码；仓库编码；产品编码；材料编码；炉料编码；1996年8月又发布了设备编码（电气设备分册，机械设备分册）；会计科目编码。公司的备品备件编码正在工作中。 按照编码的唯一性、实用性、可扩展性的要求进行分类、编码设计。我们主要采用线分类法。编成的整套编码系统在马钢管理信息系统中得到广泛的应用。
六、成果效益
成果：
在信息中心和公司各部门领导、工程技术人员的共同努力下，经过了近十年的艰苦努力，马钢计算机管理信息系统的基本框架已经形成，并有众多的应用系统在马钢的生产经营中发挥着不可替代的作用。计算机已经成为一些部门的工作方式，成为生产经营中不可或缺的工具。
马钢管理信息系统工程浩大，各子系统是分步实施，因此投运的时间也各有先后，已有一些系统先后通过不同级别的评审和鉴定。
（1）<马鞍山钢铁股份有限公司计算机管理信息系统应用系统总体设计>于1998年8月26日通过了国家冶金局组织的专家评审。
（2）<马钢管理信息系统计算机网络系统>、<马钢股份有限公司销售管理系统>、<马钢股份有限公司炉料管理系统〉、<马钢股份有限公司材料管理系统>等四个应用系统，于1999年12月通过了安徽省冶金厅组织的专家鉴定。
（3）<马钢股份有限公司财务管理系统>于2000年6月19日通过马鞍山市财政局会计电算化领导小组的评审。
（4）<马钢股份公司养老保险系统>于2000年8月15日通过公司组织的考核评审。
效益：
马钢股份公司各子系统的成功应用，给公司带来了显著的经济效益。
（1）提高企业管理水平
通过计算机应用系统的开发，进一步规范了各管理部门的业务流程，按照现代企业制度，进行机构重组（部分）。
充分发挥计算机技术的优势，提高各部门业务的处理能力，加快信息反馈速度。
提高管理信息的准确性、及时性。
提高了企业对市场的敏感机制。 实现少纸办公、提高了工作效率。 节约人力资源。
（2）降低库存
采用计算机、网络、数据库技术，开发了马钢材料、炉料、设备、备件管理子系统。对库存物资进行动态管理。按照零库存的管理思想，在保证生产的前提下，力争少库存、或变企业库存为社会库存。逐年减少企业库存、将库存资金降下来。仅97年材料库存就降了近一亿元。其它物资库存也略有下降。
（3）比价采购、降低采购费用
计算机系统及时提供各种原料、物料的市场行情，开展货比三家，比价采购的策略，降低公司物资的采购费用，效益也十分明显，仅99年材料公司就降低流动资金占用3123万元。炉料公司也节约采购资金上百万元。
（4）加快资金周转、提高资金回笼率
由于计算机参与管理，加快产销运行节奏，加快资金周转（资金回笼周期缩短20天）、提高资金回笼率，适时调整销售策略，提高市场敏感机制、减少销售成本。经测算综合经济效益超过3863.6万元。
（5）辅助生产调度、保证生产顺行、提高企业经济技指标，加强考核、降低制造成本，都起到了很好的作用。97年以来公司制造成本每年递减7%（约4亿元），已累计降低成本10亿元以上。
计算机管理系统将逐步成为马钢的工作方式。
七、马钢管理信息系统成功的关键
马钢MIS系统是一个庞大的系统工程，资金投入大，技术复杂,影响面广，实现难度大。特别是公司的管理制度、业务流程的规范化、标准化的工作十分难办。应用系统很难一次成功，必定有个逐步完善、循环进步的过程，因此建设周期比较长。要有一套正确的建设方针，英明的实施策略，尤其要有各级领导、业务人员和工程技术人员密切合作，长期不懈的努力，才有MGMIS的今天，我们认为下述几项是马钢MIS系统取得成功的关键所在： 1、坚持第一把手亲自抓的原则
马钢MIS系统建设的各个阶段，均得到公司各级领导的支持和指导。这是马钢MIS获得成功的重要保证。
（1）1992年9月12日，公司总经理亲自主持召开了第九次经理办公会，讨论并通过了<马钢管理信息系统可性性研究与总体设计报告>，为了加快公司的MIS建设，决定成立马钢公司信息中心，这就为马钢MIS建设奠定了基础。
（2）公司历届总经理、亲自担任信息管理现代化领导小组（现更名为信息化领导小组）组长，领导马钢MIS系统的实施。在马钢MIS系统建设的各个关键时刻，领导小组都及时召集会议，参与决策做出指导，保证了MIS系统建设的顺利进行。
（3）公司明确由总工程师为马钢MIS系统的总负责人。
（4）公司明确规定各个部门的行政领导是该部门管理信息子系统的第一责任人，统一领导业务部门与开发人员组成的开发队，实施MIS工程。由于有了上述各点，使得马钢MIS一步一个脚印，扎扎实实地向前发展。
2、贯彻总体设计，分步实施的建设方针
马钢MIS工程浩大，MIS建设是过程，不可能一次建成。必须坚持总体设计、分步实施的建设方针。就是要把马钢MIS总框架设计好，自上而下的按照系统工程的方法、设计好公司的中心数据库、分布式数据库；规划好各个子系统及功能的划分。
"分步实施"，就是将"总体设计"的总系统划小，分期分批付诸实施，这样每年投入的资金量相对小一些，有利于快启动、快操作、快见效。同时计算机技术发展十分迅速，设备的性能价格比逐步提高，一次投入的资金太多，买的设备很多，一时用不起来，闲置既浪费，也贬值，买的设备几年不用又会被淘汰。其次，技术人员对新投入的计算机系统的软、硬件平台，有个学习、熟悉的过程。分步实施，无论从经济上，还是从技术上讲都是正确的。据此，信息管理现代化领导小组，于93年初，决定把马钢MIS建设分成买主机；建网络；配备区域机搭成马钢MIS主框架的三步走的方案。几年来的实践、完全证明了这个建设方针是非常正确的。
3、保证决策的科学化、民主化
公司的资金有限，特别是用于MIS建设的资金十分宝贵，要保证每一步的投入都是准确的，因此在MIS建设的每一步，做出的决策都是十分慎重的。
（1）请国内高等院校，行业兄弟企业的计算机专业的教授、专家来马钢，对马钢MIS的各个阶段的工作计划、方案进行评审，征求意见。诚心诚意请这些专家对马钢MIS建设出谋划策。避免了决策的片面性。保证了全过程的科学性。
（2）在马钢MIS建设的过程中，每项重大决策都通过信息管理现代化领导小组讨论，从而保证了MIS系统建设投资得当；总体设计，分步实施的建设方针得以全面的贯彻和实施。
4、采用当今先进的、成熟的IT技术与装备
按照开放、先进、可靠、可扩展的原则来配备马钢管理信息系统的基础设施与开发平台。不求最"酷"，但求最好。强调系统的开放性。所以93年在设备选型时，我们从IBM、DEC、Unisys三公司的配置方案中，选择了DEC公司的配置方案，即采用DEC VAX7000/620和VAX4000/400双机集群技术；Open VMS操作系统；数据库管理系统选用Oracle公司的Oracle7.0；根据公司应用的实际需要，可以自由构筑主—从式（H/T）也可以是客户机/服务器（C/S）的体系统结构，伸展自如，顺应了当时的技术发展趋势。
1994年开始网络建设时，ATM尚未标准化。故选择了当时技术成熟，相对比较先进的FDDI做为主干网、配以Ethernet，构成了公司的星形环网，覆盖了公司的33个厂和管理部门、实现公司的网络化。几年来运行可靠，扩展性很好，是一个实用可靠的计算机网络系统。 4、采用当今先进的、成熟的IT技术与装备
开发手段上，选择第四代开发工具，采用面向对象的技术，把系统工程的生命周期法与快速原型法相结合，加快应用系统的开发进度。系统开发初期，应用Cortex的Corvision开发工具，开发了马钢生产调度系统，马钢销售管理系统（这是H/T结构）；以后一些子系统逐步选用Delphi ，Powerbuilder等开发工具，实现C/S的三层结构（如财务管理系统）。由于系统选择的开放性，可扩展性，随IT技术的进步，系统的扩充，新技术跟进得心应手，没有任何障碍。
5、实事求是，因地制宜，根据马钢的管理水平，设计MGMIS
马钢是1953年恢复生产的老钢铁企业，是从一个单一的高炉炼铁小厂慢慢发展起来的，装备比较落后，特别是基础自动化、过程自动化水平比较低，马钢MIS不可能从基础自动化获取更多的信息。更由于马钢的厂区分散，以前生产、财务、供应等都是二级管理即分公司级、厂处级。因此马钢MIS基本上是按照现有的管理体制而设计的，按"数据从其发生地进入计算机"的原则，能自动则自动，不能自动则手动；尽量简化操作手续。能集成的则集成，暂时做不到则分散；能统一则统一，不能则冗余；不追求高标准、高水平，而追求实用，设计功能满足管理需求。力求建成一个比较完整的马钢管理信息系统。
6、总体设计，自上而下；开发应用，自下而上
坚持总体设计，自上而下；开发应用，自下而上的方法，各子系统之间通过数据库设计关联起来。但马钢是一个特大型的钢铁联合企业，没法用一张单一的E——R图来描述全公司实体关联，公司的全局数据库设计难度极大。因此，我们是在各子系统开发完成后用一数据挖掘工具，把各子系统中有关的数据抽取出来形成新的数据库，为公司的查询、分析、决策服务。
7、开展厂校合作，内外合作，优势互补
在改革开发的环境下，人才流动是必然的，企业不必什么软件都自己开发。为了加快企业信息化步伐，应用系统可以自己做一点，可以买一点，也可以采取合作的方式进行开发。在国家经贸委和冶金局的帮助下，马钢MIS系统建设的第三阶段，东北大学信息学院，参加了"大型钢铁联合企业计算机管理系统示范工程"（马钢管理信息系统）的部分工作。在应用系统的总体设计和财务管理系统的开发方面，做了大量的卓有成效工作，并在设计方法，开发组织等方面，为马钢树立了很好的榜样。东大信息学院还利用在马钢做项目的机会，花了三年时间，组织培训班，讲授IDEF0设计；面向对象技术，培训马钢工程技术人员。为马钢培养了一批工程硕士，这对促进马钢MIS的建设起了很好的作用。
八、结束语
管理信息系统的建设是一个不断完善提高的过程。MGMIS虽然已初具规模。并且在马钢的生产经营中发挥着重要的作用。但以后的路还很长，仍然要不断地完善和提高。
近期内马钢计划建设自己的电子商务网站，开展网上商务活动，按照电子商务协调一致工作的要求，进一步做好公司内部产销衔接和物流跟踪管理；加快数据仓库的建设，为公司的决策支持和分析做准备。
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