精炼毛糠油
来源:百度文库 编辑:神马文学网 时间:2024/04/29 08:42:49
毛糠油-→过滤-→水化-→碱炼-→水洗-→脱水-→脱色-→脱臭-→精糠油
主要工艺参数:
(1)过滤:将毛油加热到85-90℃,此时已达到糠蜡熔点,过滤除去杂质。可用压滤机或布袋进行过滤,过滤时温度不宜过高,否则会使油色变深。经过加热过滤的糠油,冷却至20℃,此时油中的糠蜡已凝固,再进行过滤可提出糠蜡;
(2)水化:将毛糠油泵入水化罐中,加热至65-70℃,边搅拌边加入约等于油重量5%的同温度热水,搅拌40-60min。当温度升高到80℃时,即停止升温,勿使水分蒸发。然后再搅拌25min左右,速度由慢至快,再缓 慢下来,静置4-6小时,使油中胶凝性杂质凝聚,沉淀分离;
(3)碱炼:碱炼 前先测定毛糠油酸价,按下式算出加碱量。固体碱的用量(kg)=糠油质量(t)x酸价x0.713,然后配成18-20波美度的稀碱液。将水化后的糠油送入碱炼罐内升温到35-40℃,把稀释好的碱液均匀喷入糠油中,持续搅拌一小时,搅拌速度为60r/min。如加入碱液搅拌40min内尚无皂粒分离出来,应尽快加入适量碱液不断搅拌。在油中有皂粒明显出现时,通气升温,每分钟升高1℃。当油与皂粒明显分层时,立即仃止加温,终温不超过80℃,搅?
杷俣冉抵?0r/min,注入浓度为3-5%的热盐水。皂粒呈灰黑色并已下沉时,仃止加盐水,再继续搅拌10min,静置,待皂脚全部沉底,油呈稀稠状时,可放出皂脚
产品所用的标准:
ZB X14 014-1989
关键设备:
油脂加工机械
碱炼锅 脱色锅 脱臭锅
主要工艺参数:
(1)过滤:将毛油加热到85-90℃,此时已达到糠蜡熔点,过滤除去杂质。可用压滤机或布袋进行过滤,过滤时温度不宜过高,否则会使油色变深。经过加热过滤的糠油,冷却至20℃,此时油中的糠蜡已凝固,再进行过滤可提出糠蜡;
(2)水化:将毛糠油泵入水化罐中,加热至65-70℃,边搅拌边加入约等于油重量5%的同温度热水,搅拌40-60min。当温度升高到80℃时,即停止升温,勿使水分蒸发。然后再搅拌25min左右,速度由慢至快,再缓 慢下来,静置4-6小时,使油中胶凝性杂质凝聚,沉淀分离;
(3)碱炼:碱炼 前先测定毛糠油酸价,按下式算出加碱量。固体碱的用量(kg)=糠油质量(t)x酸价x0.713,然后配成18-20波美度的稀碱液。将水化后的糠油送入碱炼罐内升温到35-40℃,把稀释好的碱液均匀喷入糠油中,持续搅拌一小时,搅拌速度为60r/min。如加入碱液搅拌40min内尚无皂粒分离出来,应尽快加入适量碱液不断搅拌。在油中有皂粒明显出现时,通气升温,每分钟升高1℃。当油与皂粒明显分层时,立即仃止加温,终温不超过80℃,搅?
杷俣冉抵?0r/min,注入浓度为3-5%的热盐水。皂粒呈灰黑色并已下沉时,仃止加盐水,再继续搅拌10min,静置,待皂脚全部沉底,油呈稀稠状时,可放出皂脚
产品所用的标准:
ZB X14 014-1989
关键设备:
油脂加工机械
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