製作FRP的材料在哪兒買的到

来源:百度文库 编辑:神马文学网 时间:2024/04/30 02:48:12

製作FRP的材料在哪兒買的到

 各位大大你好!
請問製作FRP的材料要到那種店才買到?
有那些要注意的事項或常識!
要針對那種品牌的或多少硬化時間的比較好?

製作 FRP 的材料要到那種店才買到?
FRP 材料的購得~ [ 化工行] [美術社] ;或者少數的專業 [手工藝品社] [類屬工廠零賣] 。 偏僻城鄉區域性的化工行,可能須要預定;或者類屬性之 [網路商行] 下單約定。


 


有那些要注意的事項或常識! ... 安全第一!   []  
FRP 是經 Poly 樹脂原膠 + 硬化劑;含強化 [玻璃纖維] 及應用性填充粉類,如 [滑石粉] 。


1. 「Poly」有分 [翻造、灌注、水晶、專補... 等類型] 。一般使用前一項。


2. 「硬化劑」是 Poly 化學反應的硬化調合劑 (藍色) ,比例值在常溫濕度配比 (下註) 。以外,過度寒冷潮濕的天候或時間催化時,須酌量加入 [促進劑] (紫色)。而 [硬化劑] 與 [促進劑] 兩劑不可同時添加使用,會有極速高溫驟熱的高危險性。如有必要使用時,須先使用適當 [促進劑] 先調合 Poly 之後,再調配 [硬化劑] 。


3. 「玻璃纖維」 高軔 [碳纖維] 是強化 Poly 樹脂膠硬化後,不會因重壓或撞擊產生脆裂的強化素材 (如水泥與鋼筋) 。常用則為 [網狀];另有 [散狀]、十字型 [布織網] 平展... 等型。 [玻璃纖維] 纖細而且硬軔性極高,容意造成皮膚層侵入毛細孔之過敏。 (* 所有製作過程,請著防護工作服裝)


4. 「填充粉」灌注類較常使用為 [碳酸鈣細粉] [工業用太白粉] ;翻製類則較常使用 [滑石粉] 。


《注意事項》
灌注或翻製時,請於﹝陰涼通風處﹞避免﹝易燃物﹞並且容易取得﹝水源﹞處,最好配戴手套及工作服。1. 皮膚觸及 [硬化劑] 時,即刻塗抹肥皂用以清水沖洗乾淨。2. 皮膚觸及 [Poly 樹脂膠] 時,請用布巾輕輕抑拭,如有必要,再用沾過適量 [香蕉水] [丙酮 = 阿西凍] 的布巾稀釋觸及 Poly 處 (會有些刺痛),且立刻塗抹肥皂用清水洗淨。3. 這是化學物不可掉以輕心,必須謹慎行事!


 



要針對那種品牌的或多少硬化時間的比較好? 品牌不是初學者該先煩惱煩惱的問題!
1. 硬化時間? Poly 樹脂調合硬化劑攪拌均勻後,在常溫下,儘可能控制在 15- 30 分鐘內,逐漸硬化。若超過 40- 50 分鐘或更久時,容易損傷 [隔離劑] 塗層,恐造成咬模現象,致而不易 [脫模] 。 軟模矽膠模 (塑麗控 下圖) 較無以上顧慮,但一般作業上,沒必要加長硬化時間上的耗損。



2. 在於 [翻製] 類形,因有表層臨模面的塗層,當模組太寬大,硬化時間與作工時間無法掌控時,可分段落式漸進塗刷。


3. 硬化劑的劑量,化工行與學校理論,在實務操作下,有些出入。初學者最好取得材料之後,先做過幾次比值試驗,逐漸修正。


硬化劑量」當調合過 [填充粉] 的 Poly 樹脂膠最好要花點時間 [沉寂化] 降低 [氣泡] ,並配合 [真空機] 灌注成品。而一紙杯 500 cc 樹脂膠容量, [硬化劑]劑量約 4- 6 個壹圓新台幣銅之疊量;約 5- 7 ml 針筒刻度量,如果 Ploy 倍數量增多時,相對劑量可降至 3 個銅板量,請勿低於 2 銅板的相對比值劑量。切記:硬化劑一定要調均勻。


●溫度(低)、濕度(高)、Poly樹脂型號. 鮮度(不足)、填充粉(濃稠度高) 會影響 [硬化劑] 劑量,此時需酌量增加劑量。


原寫相關資料:→ [灌注 Poly] [FRP 翻製 FRP] [原寫增修頁面]

 

參考資料 個人實務
  • 2009-07-14 15:47:12 補充
  • 材質的區分:

    FRP:俗稱玻璃纖維.全世界最普遍使用的材質.在日本90%的改裝大包都是使用FRP製作.優點是模具費用較其他材質低.造型可以多變化.線條更立體明顯.破損易修補.因為含有纖維韌性較夠.通過原廠撞擊測試認可.缺點是一天只生產一模(成型硬化需8小時).因為純手工無法量產.後加工(底漆)麻煩.所以售價在當地最高.更在PP.PU.ABS之上喔!!台灣之所以價格最低.大家就可想而知囉!!就是因為粗製濫造.才會讓消費者對玻璃纖維製品沒有信心.其實FRP是最美最好最耐用的.

    PP:大家所看到的原廠保桿就是這種材質.外行的人都說這是ABS材質那是錯誤的觀念.PP優點為質地柔軟.鋼模製造所以無論是平整度&密合度皆為上上之選.安裝容易.後加工(底漆)輕鬆.可以大量生產.唯一缺點.模具成本太高(一支原廠保桿模具費用700萬)只適合原廠配合使用.

    PU:材質較為柔軟.優點是可大量生產.輕微擠壓不會破損.但是一般碰撞還是會斷裂.缺點1.怕熱易變形.較不適合亞熱帶國家.一般生產國大多為寒帶國家.如日本.德國VW.AUDI.國外皆以鋼模灌注成型生產.尺寸精準.但是成本過高所以大都配合正廠使用.國內大多以樹脂模灌注生產.品質當然也有差異囉.2.因材質內含有油質.烤漆不易附著.所以外面所看到的PU製品大都是黑色.烤漆價格是一般烤漆的兩倍.因為處理麻煩.外面的烤漆師父還是不太會處理.就算硬烤上去.沒多久還是會整片脫落.需要像我們這種專業的方式來處理才不會打槍3.後加工麻煩.安裝問題多.不易固定.因為柔軟的特性所以一隻下巴需要鎖至少十根自攻螺絲方能固定

    ABS:優點是可以大量生產.後加工省事.安裝容易.缺點是材質較脆.側群需專業人士安裝.不然的話容易開. .


    參考資料 ALTIS家族

    FRP(Fiberglass Reinforced Plastics)是玻璃纖維強化塑膠的簡稱。







      FRP簡單的說就像鋼筋混泥土中的鋼筋與混泥土兩種複合材料經過混合後就能有優良的強度,玻璃纖維所使用的樹脂材料具有耐水、耐藥、耐熱等特性且有良好的表面張力,因此玻璃纖維複合材同時具有優良的耐蝕性及高強度,這是其他材料所沒有的。


    玻璃纖維網塗上POLY  或是環氧樹脂聚酯或乙烯酯等  都可以算是FRP


     



    像麥當勞叔叔   小朋友玩的投幣10元可以玩的小車
    有些汽車改造 浴缸  都是FRP
     
    電鍍絕對OK啦!!  烤漆和冷烤漆應該也不會有影響
    一般製作大多會用油漆上色 噴漆也是常用的
     
    直塑~~~~~~~~~
    一般會用保麗龍做內部骨架
    整體OK之後再上玻璃纖維和樹酯(FRP)
    (有些會有腐蝕性要先鋪上鋁箔隔絕保麗龍)
    FRP做好再來披上補土打磨
     
    複製翻模
    上面步驟OK之後(做好原型)
    塗上一整層隔離劑(地板蠟之類的)
    在做外模(一樣是FRP)分成幾片外模
    外模需要更細緻有些人會先做一層矽膠薄模在做上FRP
    原則上這個磨具超耐的 幾百次應該OK(不會生產上千次吧!!)
    做好的幾片外模要能組裝
    然後在做裡面的FRP
    程序很複雜
    有一間工作室  素材掠影  可以上去看看
    有些教學
    信韓五金也有教學
    電影方面 魔人社就很厲害
    找找看吧!!
    都算是滿厲害的
    我們大多做小公仔模型
    比較細緻些的作品
    有空也可逛逛

     
     

     

    參考資料 夢工廠公仔製作設計師~~永丞http://tw.myblog.yahoo.com/dreamworker66-drewamworker66