纯棉筒子纱化学法一一碱氧一浴一步法

来源:百度文库 编辑:神马文学网 时间:2019/08/25 10:22:26
传统的纱线前处理为二步法:高温高压煮练一绳状漂酸洗,大部分为氯漂,近年也有采用一浴‘步法,即在煮练釜中,碱氧一浴一步完成前处理。
(1)化学品.
①碱剂:用以去除纤维素共生物,研究指出棉纤维精练过程中,棉杂的耗碱为I.2%一1.6%;棉纤维在1%的碱液中会吸附碱1%。2%,两者相加共计耗碱为2.2%一3.6%。所以当浴比为1:10时,碱浓度应为2.5—4g/L(视棉含杂多少而定),当浴比下降时碱浓度应上升。
碱剂之种类:NaOH是最有效且价廉的碱剂,但其碱性强、易过量,在高温下如有氧存在会使纤维生成氧化纤维素而损伤纤维。另外。如清洗不净会产生碱斑,甚至局部丝光。
Na2CO3是一种较温和且价廉的碱剂,但其碱性不如NaOH,出于安全,有的厂只用Na2C03作为前处理碱剂,有的用NaOH+Na2C03混合碱剂。
Na2Si03(水玻璃)也是一种碱剂,碱性更弱,且会有硅垢,因而只能作为辅助碱剂。
②H202(100%):漂白剂,漂白及浅色纱线使用量2—4g/L,中深色可以不加。
③稳定剂:与H202相匹配。
④助练剂:为各种表面活性剂,具有渗透、润湿、乳化、洗涤功能,一般为阴离子型,也有阴离子刀卜离子型。
(2)碱氧一浴法加料顺序:碱氧一浴前处理涉及多种化学品,如何加料,孰先孰后应予以注意,有些工厂纱线经常降强,除工艺处方不合理,有重金属离子混入外,很可能与加料顺序有关。碱氧一浴前处理加化学品至少应分两步加入,即:
第一步:室温加入碱剂、助练剂及稳定剂(线性加料、主泵反循环)。
第二步:60℃以上加入H202(线性加料、主泵反循环)。
为什么不可将顺序倒过来,或所有化学品一齐注入染色机呢?如按假设的方法加化学品,当时的pH值与H202不相容。
如上所述,工艺要求NaOH为2.5—4.0g/L,这么多烧碱在化料桶(约为主釜体积的l/10)中的Pu值约为13.8—14,在染色机中为12.8—13,此时H202很不稳定,容易分解,不仅纱线白度不佳,而旺降强明显,纤维聚合度也明显下降。如果先加入碱,由于杂质的消耗及纤维的吸收使浴中pH值下降,进入H202 pH安全区,再加双氧水就不易产生降强事故了。
(3)温度及处理时间:有常压法和高压法两种,时间也随之有长有短。
①常压法:一般采用95℃做前处理,处理时间为45—60min(视含杂而定)如:
漂白及浅色(或中色、鲜艳色):
双氧水 2—4g/L
NaOH 2.5—4g/L
稳定剂 (与双氧水匹配)
助练剂 若干
95℃ ,(40一60)min
中、深色:
Na2C03 2g/L
助练剂 1一2g/L
95℃.45min
②高温高压法:由于几乎所彳丁筒子染色机都屆于压力容器,可以在140℃以下运转,因而前处理也可采用高温高压法。其优点为煮得透。高温可加速棉纤维卜杂质和色素的分解,从而提高前处理质量。同时高温可提高双氧水利用率,有研究表明,可降低10%的用量,不仅有利于白度提高,也减轻了后道去除双氧水的负担。最大的优点在于缩短了处理时间,仪需15—20min,以致全程的处理从170min。减至70min。 .
@=================@###page###@=================@如:煮漂 NaOH(62.53%)(50ºBe) 4.Og/L
H202(50%) 3.5g/L
稳定、润湿、净洗剂 2.5g/L
乳化剂 1g/L
除氧 H202分解剂 2g/L
中和 HAc(98%) 0.6g/L
130℃,15一20min
(4)新型(复合型)前处理剂:由上述化学品配制练漂液是比较麻烦的,而且经常会造成降强等事故(漏加稳定剂、加料顺序出错等),况且使用NaOH作碱剂,其后水洗比较闲难。为此,一些企业生产了一些方便的复合型前处理剂,不用烧碱及各种助剂,只用双氧水及复合前处理剂两种化学品即可,据称可达到透、匀、净的效果,且失重率低。该类产品有青岛龙塔的197(德国技术)、上海大祥的C 320等,以197为例(下图):
工艺流程:快速练漂(可与增白同浴)一酸洗一酶脱氧一染色。
处方: 197 2.5—3g/L
H202(27.5%一30%) 6—8mL/L
温度,时间 98—100,45一g)min
或 11O℃,20min
120℃.15min
130℃.5min
浴比 1:8一10
HAc O.4%一O.5%(o.w.f.)
60℃,15min
工艺曲线: