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旋窑窑头密封窑口护铁易脱落致使筒体烧坏,的原因?
文章来源：中国耐火材料网 添加人：admin 添加时间：2008-4-21 9:08:58
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硅莫砖在大型水泥回转窑上的应用
我国水泥回转窑不断向大型化发展的同时，对耐火材料的要求也相应提出了新的要求，为适应发展的步伐，我厂在水泥窑传统观念用材上进行了深入研究和分析，对回转窑各个部位对耐火材料的耐温度，侵蚀性、耐磨性、导热性进行综合考虑，分段对待、做到物尽其能。 近几年来，我国水泥回转窑不断向大型化发展的同时，对耐火材料的要求也相应提出了新的要求，为适应发展的步伐，我厂在水泥窑传统观念用材上进行了深入研究和分析，对回转窑各个部位对耐火材料的耐温度，侵蚀性、耐磨性、导热性进行综合考虑，分段对待、做到物尽其能。经过多年的不断摸索和市场推广应用，收到了良好的效果和许多用户的肯定。 本厂生产的AZM-1650硅莫砖，在国内大型水泥回转窑上已经过5年时间的实践，证明该材料的各项性能指标已达到要求，AZM-1650硅莫砖的突出表现为耐磨、耐用、导热性低于碱性材料，特性为防结圈而不挂窑皮。该砖适应过渡段而禁止进入烧成段。在推广应用AZM-1650硅莫砖的同时，对能否解决次烧成段用砖，我厂又提出了新的思考，因为AZM-1650硅莫砖的不挂窑皮的这一特性而无法满足次烧成段温度变化频繁，窑皮不稳定的现象，要适应次烧成段用砖，首先要解决挂窑皮和热稳定性，同时也要降低热导性。经过反复试验，终于完成了新一代AZM-1680硅莫砖的产生，该砖已进入17~21米次烧成段的实际应用中，经过应用表明，该砖的挂窑皮性能优于尖晶石和镁铬砖，耐压强度高于碱性材料一倍以上，在使用中筒外温度一直低于同期使用的碱性材料。 AZM-1680硅莫砖在2000t/d窑上的应用后，现已走进2500t/d、3200t/d大型回转窑的行列中，现将最新组合耐火材料的配套列出，供水泥行业的朋友参考。 牌号/理化指标 硅莫砖AZM-1650 硅莫砖AZM-1680 Al2O3 ≥63 ≥65 耐火度（℃） ≥1790 ≥1800 0.2MPa荷重软化点(℃) ≥1600 ≥1650 常温耐压（MPa） ≥90 ≥85 体积密度 （g/cm3） ≥2.6 ≥2.65 耐磨系数（CC） 8.2 7.8 导热系数（W.mk） 2.5 2.3 使用部位适用于2000、2500、3200、5000t/d大型水泥回转窑过渡段、蓖冷机前8米耐磨段。适用于2000、2500、3200、5000t/d大型水泥回转窑次烧成段、过渡段及窑口冷却段。 1、窑口为刚玉质浇注料，冷却段AZM-1680，烧成段为直接结合镁铬砖，次烧成段为AZM-1680、过渡段为AZM-1650硅莫砖，预热段为磷酸盐和CB30砖配合，近后窑口5米为磷酸盐砖，后窑口为高铝质浇注料。 2、窑口为刚玉质浇注料，冷却段AZM-1680、烧成段为直接结合镁铬砖，次烧成段AZM-1680、过渡段为AZM-1650硅莫砖、预热段10米磷酸盐砖及改型后的CB30耐碱砖，近后窑口为磷酸盐砖5米，后窑口为高铝浇注料。 3、窑口为刚玉质浇注料，冷却段，烧成段为直接结合镁铬砖，次烧成段为AZM-1680，过渡段为AZM-1650硅莫砖，预热段全部为抗剥落高铝砖，或和磷酸盐砖配合使用，后窑口为高铝质浇注料。说明： 根据以上所示三种窑用耐火衬里的组合，主要选择是砖对部位的适应性和耐用性，同时也注重砖的稳定性和导热性，与国际和国内设计上用尖晶石砖在冷却段和过渡段的安排是有所变动，而且对预热段砖的组合，大部份选用抗剥落高铝砖及磷酸盐砖是注重导热性和耐用性上的考虑。对CB30耐碱隔热砖在窑尾预热段应用上的的缩减，主要表现是该砖的实际应用中剥落性严重及抗碱表现不明显的原因，河北太行水泥有限公司对该砖进行技术指标调整后，仍采用CB30耐碱砖，对筒体总量上减小负荷，还是非常有利的，新型AZM-1680、AZM-1650硅莫砖的应用性的推广，也标志着耐火材料的进步，该砖在国际上也引起了重视，一些国外推销员对新材料的出现也感到惊讶！
旋窑窑头密封窑口护铁易脱落致使筒体烧坏,的原因?
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IE收藏硅莫砖在大型水泥回转窑上的应用
我国水泥回转窑不断向大型化发展的同时，对耐火材料的要求也相应提出了新的要求，为适应发展的步伐，我厂在水泥窑传统观念用材上进行了深入研究和分析，对回转窑各个部位对耐火材料的耐温度，侵蚀性、耐磨性、导热性进行综合考虑，分段对待、做到物尽其能。 近几年来，我国水泥回转窑不断向大型化发展的同时，对耐火材料的要求也相应提出了新的要求，为适应发展的步伐，我厂在水泥窑传统观念用材上进行了深入研究和分析，对回转窑各个部位对耐火材料的耐温度，侵蚀性、耐磨性、导热性进行综合考虑，分段对待、做到物尽其能。经过多年的不断摸索和市场推广应用，收到了良好的效果和许多用户的肯定。 本厂生产的AZM-1650硅莫砖，在国内大型水泥回转窑上已经过5年时间的实践，证明该材料的各项性能指标已达到要求，AZM-1650硅莫砖的突出表现为耐磨、耐用、导热性低于碱性材料，特性为防结圈而不挂窑皮。该砖适应过渡段而禁止进入烧成段。在推广应用AZM-1650硅莫砖的同时，对能否解决次烧成段用砖，我厂又提出了新的思考，因为AZM-1650硅莫砖的不挂窑皮的这一特性而无法满足次烧成段温度变化频繁，窑皮不稳定的现象，要适应次烧成段用砖，首先要解决挂窑皮和热稳定性，同时也要降低热导性。经过反复试验，终于完成了新一代AZM-1680硅莫砖的产生，该砖已进入17~21米次烧成段的实际应用中，经过应用表明，该砖的挂窑皮性能优于尖晶石和镁铬砖，耐压强度高于碱性材料一倍以上，在使用中筒外温度一直低于同期使用的碱性材料。 AZM-1680硅莫砖在2000t/d窑上的应用后，现已走进2500t/d、3200t/d大型回转窑的行列中，现将最新组合耐火材料的配套列出，供水泥行业的朋友参考。 牌号/理化指标 硅莫砖AZM-1650 硅莫砖AZM-1680 Al2O3 ≥63 ≥65 耐火度（℃） ≥1790 ≥1800 0.2MPa荷重软化点(℃) ≥1600 ≥1650 常温耐压（MPa） ≥90 ≥85 体积密度 （g/cm3） ≥2.6 ≥2.65 耐磨系数（CC） 8.2 7.8 导热系数（W.mk） 2.5 2.3 使用部位适用于2000、2500、3200、5000t/d大型水泥回转窑过渡段、蓖冷机前8米耐磨段。适用于2000、2500、3200、5000t/d大型水泥回转窑次烧成段、过渡段及窑口冷却段。 1、窑口为刚玉质浇注料，冷却段AZM-1680，烧成段为直接结合镁铬砖，次烧成段为AZM-1680、过渡段为AZM-1650硅莫砖，预热段为磷酸盐和CB30砖配合，近后窑口5米为磷酸盐砖，后窑口为高铝质浇注料。 2、窑口为刚玉质浇注料，冷却段AZM-1680、烧成段为直接结合镁铬砖，次烧成段AZM-1680、过渡段为AZM-1650硅莫砖、预热段10米磷酸盐砖及改型后的CB30耐碱砖，近后窑口为磷酸盐砖5米，后窑口为高铝浇注料。 3、窑口为刚玉质浇注料，冷却段，烧成段为直接结合镁铬砖，次烧成段为AZM-1680，过渡段为AZM-1650硅莫砖，预热段全部为抗剥落高铝砖，或和磷酸盐砖配合使用，后窑口为高铝质浇注料。说明： 根据以上所示三种窑用耐火衬里的组合，主要选择是砖对部位的适应性和耐用性，同时也注重砖的稳定性和导热性，与国际和国内设计上用尖晶石砖在冷却段和过渡段的安排是有所变动，而且对预热段砖的组合，大部份选用抗剥落高铝砖及磷酸盐砖是注重导热性和耐用性上的考虑。对CB30耐碱隔热砖在窑尾预热段应用上的的缩减，主要表现是该砖的实际应用中剥落性严重及抗碱表现不明显的原因，河北太行水泥有限公司对该砖进行技术指标调整后，仍采用CB30耐碱砖，对筒体总量上减小负荷，还是非常有利的，新型AZM-1680、AZM-1650硅莫砖的应用性的推广，也标志着耐火材料的进步，该砖在国际上也引起了重视，一些国外推销员对新材料的出现也感到惊讶！
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