神马文学网食品饮料技术配方大搜集（6）
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核心提示：芮城麻片 芮麻糖片创自明末清初，已有300多年的历史，素以酥脆甜香而著称于省内外。芮城麻片为山西省八大名食之一。1981年，在全省商办工业副食品质量鉴定评比会上，曾荣获名特产品的第一名，畅销许多省市。 原料配方 广东榴花牌白砂糖、芝麻仁、大米稀、柠檬酸等 制作方法 芮城麻片选料严格，制作...
<广告>芮城麻片
芮麻糖片创自明末清初，已有300多年的历史，素以酥脆甜香而著称于省内外。芮城麻片为山西省八大名食之一。1981年，在全省商办工业副食品质量鉴定评比会上，曾荣获名特产品的第一名，畅销许多省市。
原料配方 广东榴花牌白砂糖、芝麻仁、大米稀、柠檬酸等
制作方法 芮城麻片选料严格，制作精细。将大米衡、白糖、水、柠檬酸溶化在一起，明火熬制160℃，待冷却到80℃时，加进芝麻仁；再用机器进行压片、切片、整盘、包装后，即可出厂。
产品特点 产品长方形，薄厚均匀，色泽透明，酥脆甜香，味美可口，老幼皆宜，且有滋补之功。
米花糖
原料配方 糯米干80公斤 砂糖30公斤 饴糖16公斤 油28公斤 绵白糖19公斤 桂花少量
制作方法 1．制米干：将糯米淘净，水浸7～8小时，捞出后蒸成粘米饭，然后晒干，要干透，同时将粘结成块的搓成散粒。
2．爆米花：砂炒法棗将砂子筛选洗净，除去粗粒和细末，将此米粒略小的均匀砂粒，将此砂粒用桐油或豆油拌炒，使砂粒表面光滑，将处理好的砂粒放入锅中炒热后投入米干，用急火拌炒，爆花后及时出锅，筛去砂粒。
油炸法棗油放入锅中烧至180℃左右，投入米干，烘成米花时迅速捞出。防止炸焦和烘花不良。
3．熬糖浆棗砂糖和水放入锅中加热，开锅后，加入饴糖，熬到116～120℃即可，温度应视气候情况掌握，冬季低些，夏季高些。
4．成型：将米花倒入熬好的糖浆内，拌和均匀，然后铺入模框内压平，厚约3.5厘米，再在上面铺一层白糖，撒些桂花，用刀切成长5厘米、宽1.8厘米的长方块，即为成品。
江津米花糖
江津米花糖原为太和斋米花糖，创造于1910年。其米花原为砂炒，后改为油酥。其产品具有酥脆香甜、形式精巧、物美价廉、携带方便等优点，因而畅销省内外，60年代初曾远销国外。被四川省商业局评定为1979年度优质产品。
原料配方 油酥米19.5公斤 冰糖0.75 公斤 花生仁1.45公斤 川白糖13公斤 芝麻4.8公斤 桃仁1.1公斤 饴糖9.4公斤
工艺流程 选糯米→蒸米→阴米→油酥米→熬糖→拌糖→开盆→包装→成品
制作方法 1.选米、蒸米、制阴米：选宜宾大糯米过筛，去杂质，用清水淘洗，并用清水泡10小时后装入甑内蒸熟，后倒在竹席上。冷却后弄散，再烘干或阴干即成阴米。
2.油酥米：将阴米倒入锅内，用微火炒，等米微熟后将适量的溶化后的糖开水倒入米中（100公斤阴米用1.88公斤白糖化开水），把米和糖开水搅拌均匀后起锅，放在簸盖内捂10分钟左右，再用炒米机烘干，然后用花生油（清油、猪油均可）酥米。酥米时，要待油温达150℃左右时下米，每次约1公斤，酥泡后将油滴干，筛去未泡的饭干，即成油酥米。
3.拌糖、开盆、包装：先熬糖，将白糖和饴糖放入锅内，加适量清水混合熬，待温度达130℃左右起锅。然后把油酥过的花生仁、桃仁和油酥皮放在锅内搅拌均匀，起锅装入盆内，撒上冰糖，熟芝麻，再抹平，摊紧，用刀开块切封。起上案板后包装为成品。
质量标准 规格：每块厚薄均匀，长短一致。
色泽：洁白。
组织：酥脆化渣，不松散，不砂不化。
口味：香甜可口，具有米花清香，无异味。
蒲江猪油米花糖
蒲江米花糖是川西平原广大群众所喜爱的一种食品，相传距今有200多年的历史。采取猪油和菜油混合炸米花泡子。这样不但使米花糖具有猪油的香洁，更有菜油的清香，米花糖还呈发亮的嫩白色，在生产工艺和产品的风味上独树一帜。本品由于色、香、味俱佳，四川省商业局评定为1979年度优质产品。
原料配方 阴米25公斤 川白糖13公斤 板化油1.75公斤 菜油12 公斤 花生米5.5 公斤 饴糖5.5公斤
工艺流程 制阴米→发酵→炸泡子(米花)→拌合糖液→花生仁装盆成型→切块包装
制作方法 1.制阴米：选用上等糯米筛去碎粒后，用清水反复洗3次，以不见浑水为宜。然后浸泡10小时，捞起将水滴干蒸熟后进行摊晾，待收水后除去团团块，过筛阴干即成。
2.发酵：将阴米进行发酵后，在锅内用微火收汗，控制阴米不曝花为宜。
3.放泡子(炸米花)：菜油、猪油的温度在锅内升到200～210℃时即放入阴米，炸成泡花。要特别注意火候，即不要火色过老，又不要过嫩，以白色酥脆为最好。
4.拌糖：将白糖、饴糖和水同时下锅熬制成糖液，火温控制在120～130℃之间，然后放入炸好的泡子、花生米、调拌均匀，倒入匣内擀平压紧。要求厚薄一致，板扎、切块刀路要直，造型上做到四楞四线。
质量标准 规格：造型美观大方，整齐平稳，厚薄均匀，无缺角掉边，无撒子。
色泽：呈白色或米黄色。
组织：酥脆化渣，不砂不化。
口味：香甜可口，有米花，花生仁的清香，无异味。
苏式猪油米花糖
原料配方 糯米干40公斤 砂糖15公斤 饴糖8公斤 熟猪油14公斤 绵白糖（或白糖粉）9.5公斤 水2.5公斤（烧糖浆用） 桂花少许（铺糖面用）
制作方法 1.制米干：先将淘净的上白无糯米放在清水里浸透（一般浸7小时以上，冬天时间略长），捞起蒸熟，再行晒干，并将蒸结成块的搓散成粒，晒得越干越好。
2.爆米花：将熟猪油放入锅内烧沸，再将米干倒入锅中（一般占锅内油量的三分之一以下），爆成米花浮出油面时，速用铁丝笊篱将米花捞起，过时会发焦。
3.炼糖浆：砂糖加水在锅中烧开后，掺入饴糖，烧成糖浆。在炼糖时要注意掌握粘度（俗称“骨子”），粘度过高，会使米花不易粘结，过低也会使产品容易还潮。一般根据气候温度情况来掌握粘度高低，冬天粘度要低一些，夏季则要高一些。
4.成糖：待糖浆炼制适当时，将米花倒入拌匀（一般比例为1公斤糖浆，2.4公斤米花），然后全部倒进木模（木框）内，用滚筒压平。再在面上铺一层绵白糖，撒些黄桂花，用刀切成长方块，用纸包好，即可销售。
蜜桂芳米花糖
蜜桂芳米花糖，是成都市有名的食品之一。
原料配方 1.油炸米花（产品1000公斤）
糯米550公斤 白糖170公斤 饴糖170公斤 油脂175公斤 花生仁50公斤
耗煤50公斤 耗柴170公斤
2.砂炒米花（产品1 000公斤）
糯米660公斤 白糖100公斤 饴糖250公斤 油脂18公斤 花生仁40公斤 糖精0.8公斤
耗煤220公斤 耗柴200公斤
制作方法 米花糖主要是用糯米和白糖作的。先要经过米制过程，就是将糯米蒸熟，晾干使它仍成原米粒状，然后每天5公斤糯米以200克饴糖兑成水，在锅内焙制，俟水干后，再用砂炒，这时1粒米可涨到4粒米大（用猪油或菜油炸有同一效果，为了节约油脂，一般多用砂炒），然后再用糖精、白糖和饴糖制成糖浆，将制好的米倒入糖浆内，加上少许的花生仁，在锅内拌匀后，倒于案上匣内，捏成方块，再用刀切成小块，即成产品。米花糖每块重为125克。
苏稽米花糖
苏稽米花糖产于乐山市苏稽镇，清代末年就有名，畅销省内各地。解放前，曾销往香港，
是乐山地区传统名产。它的特点是制作精致，外观光润饱满，吃起酥脆香甜，风味独特。
原料配方 泡米12.5公斤 优质川白糖20公斤 花生仁0.25公斤 饴糖7.5公斤 白芝麻3.75公斤 鲜猪边油7.5公斤
工艺流程 选米→泡米→蒸米→晒米→炒米→熬糖→拌合花生仁、芝麻→成型→包装
制作方法 1.选米、泡米、蒸米：用竹筛筛去半截米和碎米，选出颗粒均匀的糯米。然后放入清水淘洗，浸泡7～8小时。捞起滴去水珠，用甑子加热蒸熟、蒸透心即可。
2.制阴米、炒米：将蒸好的糯米侄在晒垫中铺开，摊晾阴干，但切忌在太阳下曝晒，也不要用高温洪烤，任其自然阴干透心为好。然后将阴米放入锅内烘热取出，再用河砂拌合倒入锅内，加以猛火将米炒泡，筛去河沙，选出在白泡米备用。
3.熬糖、拌合、成型：把白糖、饴糖、猪油倒入锅内，加热熬化，同时搅拌均匀成糖浆。另外把花生仁炒酥脆，去壳去嘴，选瓣大、色白的备用。将熬制糖浆的铁锅端离炉火，加入泡米和花生仁，拌和均匀立即起锅。装盆前先将脱壳炒脆的白芝麻铺在板盆上，再把拌好的米花配料倒入板盆，趁热用木制滚筒把制品碾薄压平，然后开条、成型和进行包装。
质量标准 规格： 每块厚薄均匀，长短一致。
色泽：洁白。
组织：酥脆化渣，不松散，不砂不化。
口味：香甜可口，具有米花清香味，无异味。
开水米花糖
开水米花糖是传统方便食品。重庆南岸食品厂的制品，选料精，工艺细，质量高，口味好。突出的特色是滋糯精香。60年代以来，畅销省内外。
原料配方 炒米29.65公斤 化油1.75公斤 川白糖14.75公斤 饴糖9公斤
制作方法 1 .制阴米：糯米精选后浸泡24小时，淘净后蒸5～6小时，再摊开晾干，揉散，成为阴米。
2 .焙米：将阴米用小火焙制，边焙边下糖水，50公斤阴米用3.5公斤左右糖水（兑糖水时，糖与水的比例为1：10）。糖水下完后起锅，捂封5分钟左右，再用砂炒。
3 .炒米：用砂拌炒焙制过的阴米，每锅只炒250克左右。炒制阴米完全松泡，呈“灯笼壳”状时，即为炒米。
4 .刮面：糖浆拌合炒米后装箱（特制的木框）压平，然后将表面一层炒米刮破，使面糖撒布均匀，产品规格，色泽更好。
质量标准 规格：正方形块状，底面平整，每块边长11厘米，厚3.5厘米，中分4小方块，表面撒糖均匀，每块重100克。
色泽：纯白色。
组织；炒米颗粒松泡，呈“灯笼壳”状，组织松紧适度，无焦粒黄米。
口味：以开水冲泡后食用，入口滋糯，突出炒米的清香味，芳甜可口，无异味。
红糖米花糖
红糖香油米花糖是成都清化居食品厂传统的佳节产品，已有60多年历史。产品对原料要求严格，须选用西浦大白糯米，北路花生、金堂淮口砂瓤红糖。阴米用炼制过的河砂炒焙，不用油炸。其特点是板扎松脆，香甜化渣，皮虽僵而嚼口酥，具有特殊的红糖、香油和花生香味，为素食佳品。
原料配方 糯米14.5公斤 壮花生仁17.5公斤 饴糖7.5 公斤 芝麻2.5公斤 香油1公斤 红糖14.5公斤
制作方法 1.制阴米：选粒大、色白糯米淘净，用冷水浸泡12小时（冬天加倍），然后上甑用旺火蒸透，至无米心程度时出甑敞冷（冬季2天，夏季3天），收成半温状米团，揉散阴干（冬天可晒干）即成。
2.制米：将阴米和清糖水混合焙干，略闷后用河砂干炒（河砂须淘净用菜油炼制）。炒米的关键是掌握火候，下锅要大火，炒匀后火色适中，干湿适度（干了长不泡，湿了不酥、顶牙），炒至米花呈微黄色时即可。
3.炒花生仁：选颗粒均匀的壮花生仁，在火色适中的铁锅内，以炒至微黄色为宜。
4.搅糖熬糖：红糖煮沸后，放入适量豆浆或蛋清溶液，使糖液面起泡状，泥砂沉底，即去泡沫过滤提纯。熬糖时，加适量饴糖和菜油，并掌握好火色。夏委火色老（嫩了容易散垮），手测起飞丝17～20厘米，冬季火色嫩( 老了顶牙)，飞丝10～13厘米时即可。
5.拌料上浆：按配方标准将米花、花生仁、芝麻倒入糖锅内，闭火，放适量香油调匀起锅。
6.成型：将拌好的米花糖坯，放于案桌盆框中（盆框正方形，大框67厘米见方约容6.5公斤，小框33厘米见方约容1.5公斤），用滚筒擀压均匀，厚薄一致，然后用长刀开成大块，再以小刀切成条片。
7.包装：按规格包装，纸封有100克、200克规格。习惯散装论公斤出售。产品须用瓷坛或铁箱密闭，放置阴晾干燥处采善保管。防止受潮、透气或曝晒，以免受软、不酥脆或透气、溶化、不香。
质量标准 规格：长方形，表面平整，厚薄一致，无缺角烂边，每公斤72块。
色泽：深黄色，表面有光泽。
组织：酥脆化渣，不粘牙，不顶嘴。花生仁、芝麻分布均匀，无定型杂质。
口味：具有突出的红糖和香油味，香味浓厚纯正，无异味。
儿童米花糖
本品小巧玲珑，系仿日本产品，适应地方口味制成。产品逐个包装，清洁卫生，携带方便，宜于儿童食用，故名儿童米花糖。是糯米制品中的一支新秀。
原料配方 甲级阴米20公斤 猪脂10公斤 川白糖13公斤 熟芝麻0.5公斤 饴糖10.5公斤 碎花仁2.5公斤 香草粉15克
工艺流程 焙阴米→上浆→成型→包装
制作方法 1.焙阴米：将阴米在小火中焙制，焙至发烫时加少量淡糖浆水再焙制，至手捏不起索时出锅，然后放入180℃油锅内瀑成米花。
2.上浆：先将配料中的白糖和饴糖各取1/5，加少量水溶化熬至150℃，停止加热，随即加入米花泡子、芝麻、花生仁（仍按配料的1/5）炒匀起锅。
3.成型：将米花糖坯放于案台上擀成1.5厘米厚，开成13厘米宽的小板，放进压板机上压条，然后取出稍冷，切在4厘米长的小圆条即成。
4.包装：用透明纸，按包硬糖的规格要求逐个包装。
质量标准 规格：4厘米圆形长条，形态完整，粗细长短均匀，表面光洁，两端整齐，每公斤200片。
色泽：白色或微黄色，无糖斑。
组织：酥脆不顶牙，无糖浆结块，无硬米，无杂质。
口味：甜味纯正，有米花的清香，无异味。
牛轧糖
牛轧糖起源于法国，迄今已在世界各地发展为许多新品种，是糖果门类中最重要的支系之一。由于风味特异，广受人们欢迎。
一、蛋白牛轧糖 原料配方 第一部分 葡萄糖浆6.8公斤 卵蛋白干0.91公斤 水2.28升
第二部分 砂糖21.77公斤 葡萄糖浆6.8公斤 水6.84升
制作方法 1.第一部分配料：蛋白干加入2.28升水至少应浸泡12小时，许多用手工操作的则要延长到18小时，过滤后，置于蛋白搅擦机内，将葡萄糖浆温热后，加入蛋白液中，将所有物料搅擦成疏松的充气糖基体。
2.第二部分配料：将砂糖溶化于水，再加葡萄糖浆加热熬至141℃。
3.将充气糖基体装入另一搅擦机，把熬好的糖浆缓慢地倒入基体中，同时开动搅拌器搅拌均匀。
4.为了不使物料过冷，可开一点蒸汽，以保持高温。
5.当糖料变得够硬时，加0.68公斤可可白脱，或其它硬性植物脂，并加果仁或其它填料。
6.将糖料倒在铺有米纸的木框垫板上，木框的深度视需要而定，糖料的顶上也覆以米纸，再在顶上压一块平板，以防气泡升至表面造成粗糙不平。冷却约12小时，就可开始切割，切割动作要迅速，因为细的砂粒很快出现(批量物料经常会出现的现象)，表面发粘也增加切割的问题。
除香料外，为了起到滑润作用，通常添加椰子干，如需提高产品的等级，也可加入杏仁或榛子。
二、明胶牛轧糖 原料配方 第一部分 明胶1.41公斤 葡萄糖浆4.54公斤 水4.16升
第二部分 砂糖15.88公斤 葡萄糖浆18.14公斤 水5.39升
制作方法 1.第一部分配料：先将明胶浸于水中，葡萄糖浆稍加热后，与明胶一起加入搅擦机内搅擦至洁白;如有需要，也可用蜂蜜代替全部或部分的葡萄糖浆。
2.第二部分配料：先将砂糖溶化于水，加葡萄糖浆，熬至145℃，将这部分糖浆加入搅擦机的明胶中，搅擦刚好完成，就可添加0.45<, /SPAN>公斤可可白脱或其它硬性植物脂与3.18公斤椰子粉。
3.一般可将二分之一的含明胶物料着色（通常为粉红色），批料处理方式可参照蛋白牛轧糖。不同色泽的两种糖料须分清，粉红的部分应尽快的加在白色部分的表面。
三、大豆和麦芽牛轧糖 原料配方 含大豆蛋白 砂糖8.16公斤 葡萄糖浆9.07公斤 水1.36公斤 转化糖浆1.14公斤
制作方法 将以上批料熬至130℃，置于搅擦机内将充气糖基体加入，继续搅擦约15分钟。
这时加入0.91公斤左右的大豆蛋白与1.81公斤硬脂混合料（数量按口味而变化），继续搅擦，直至整个物料充分搅匀为止。
使用的充气糖基体可参阅前面配方，相同数量的砂糖，转化糖与葡萄糖，并使其溶于适量的水中，熬至约118℃搅擦几分钟后，再加蛋白溶液（0.23公斤卵蛋白干预先溶于0.45公斤水内）。继续搅擦，直至获得所需的疏松性。
四、麦精牛轧糖 原料配方（此配方变可作许多涂层巧克力品种的基体） 砂糖13.61公斤 葡萄糖浆9.98公斤 麦精抽提物1.36公斤 全脂奶粉0.71公斤 碎华夫饼干0.45公斤硬性植物脂肪0.45公斤
制作方法 将0.23公斤蛋白干预溶于1.70升水内，也加少量香兰素（如0.03公斤）。
砂糖与葡萄糖熬至130℃置于搅擦机内，一二分钟后加入溶解的蛋白液，搅打一经完成，就加进其它成分（连同深化的硬性油脂）。
将糖料倒在漆油、撒粉的冷板上，厚度按需要定，达到一定厚度时，切成扁块，备供巧克力涂料。
近年来，许多海绵糖与牛轧糖的基本作业因代用麦芽－精精而部分降低蛋白干与明胶的用量。这类淀粉的水解物是一种具有流散性和高溶解性的粉体，主要组成属于高糖类。
五、韧性牛轧糖 原料配方 蔗糖或甜菜糖38.82份 葡萄糖浆37.38份 用足够的水使糖溶解，并熬至124℃。
充气糖基体的组成 卵蛋白干(粉体)0.83份 麦芽－精精0.83份 葡萄糖浆10.31份 水8.50份 硬性脂肪3.33份 色、香混合料3.33份
色素与香料略而不计，产品总量刚好为100份。
制作方法 溶解砂糖并熬至124℃备用。
将卵蛋白干与麦芽－糊精先溶化于水，经混合后制备成充气糖基体。
充气糖基体放入蛋白搅擦机后，加葡萄糖浆，搅打1分钟左右，随即改用高速搅打。
加入熬好的糖浆时采取低速，搅擦结束后，加入110～120℃的溶化的硬脂，此时应用最低速度搅打。
制好的糖料倒在台板上，任其冷却，按正常方式切块。
六、脆性牛轧糖 原料配方 蔗糖或甜菜糖30.85份 葡萄糖浆29.90份
加适量的水并熬至124℃。
充气糖基体组成 卵蛋白干(粉体)0.88份 麦芽－糊精0.67份 葡萄糖浆29.90份 水4.00份 硬性脂肪3.80份 色素、香料混合料3.80份
七、砂性牛轧糖 原料配方 蔗糖或甜菜糖42.00份 葡萄糖浆21.00份
熬煮温度可达138℃
充气糖基体组成 卵蛋白干(粉体)0.90份 麦芽－糊精0.90份 葡萄糖浆19.40份 水9.20份 硬性脂肪3.60份 色素、香料混合料3.60份 糖粉50份
加工脆性和砂性糖料的制作方法与韧性牛轧糖相同，对于砂性牛轧糖，可可粉与糖粉应与溶化的硬脂一起加入。
花生牛轧糖
原料配方 第一部分：卵蛋白1公斤 水2公斤 转化糖5公斤
将卵蛋白溶于水，加转化糖，放入直式搅拌器中，拌和搅匀。
第二部分：砂糖21公斤 水5公斤 玉米糖浆（葡萄糖值42）45公斤 转化糖10公斤 椰子油（熔点33℃）31公斤 炼乳（脱脂或全脂的）7公斤 盐、香料0.4 公斤 漂洗的焙花生米25～30公斤
制作方法 将砂糖、水、玉米糖浆和转化糖溶在一起，熬至143～146℃，加椰子油、炼乳和盐并拌和，关掉热源，加到打擦的第一部分原料中，并搅拌均匀，加香兰素、朗姆酒、桔子香精或其它香精，再与焙好的花生（半粒状）拌和。
将批料倒在涂油的台板或摊开的纸上，浇成0.6～1厘米厚，冷却后，切成合适的小块，包以蜡纸、玻璃纸可涂巧克力。
杏仁牛轧糖
原料配方 砂糖18公斤 淀粉糖浆18公斤 蜂蜜4公斤 卵蛋白(粉体)0.43公斤 椰子油(熔点35～36℃)0.43公斤 杏仁2.5公斤 食盐35克 水7公斤
制作方法 1.将卵蛋白粉浸泡于水中（加水2倍，放置过夜）。
2.将蛋白液与蜂蜜置于搅擦机以高速搅擦成洁白疏松的气泡基。
3.将砂糖、糖浆和水加热溶化，过滤。并继续熬煮至126～127℃（冬季）或129～130℃（夏季）。
4.将熬煮好的糖液缓缓冲入气泡内，继续搅擦10分钟，加入食盐、杏仁和椰子油混合均匀。
5.物料移至撒有淀粉的平板上，在26～27℃下放置12小时后，进行切割成型。
牛皮糖
原料配方 砂糖10公斤 饴糖8公斤 绿豆淀粉3公斤 香油5公斤 桂花0.5公斤 熟芝麻5公斤 水4公斤
制作方法 1.熬糖：将糖和水放入锅内熬制，糖溶化，水沸后，将淀粉用水溶解，用罗滤入锅内，随入随搅动。熬成粘糊状时加入饴糖混熬，大约1小时加入香油，快熬好时加入香料（桂花，如用桔饼或鲜桔皮更好），熬制时须用铲子不停的铲动。全部熬糖时间约为2个小时，糖熬好时（糖膏取样浸入冷水冷却，磕碰即断裂为成熟）移离火源。
2.成型：在案子上铺上一层芝麻，把糖膏倒在上面，在糖膏上面再撒一层芝麻，待温度稍降低，有一定硬韧度时，用走锤压平。厚约6毫米，再用刀切成宽约1.2厘米的条，用木板尺3只，将糖条的两侧和上面轧紧成长方形，再用刀横切成2～2.5毫米厚的糖片，即为成品。
四川牛皮糖
牛皮糖系四川小货帮产品，约有半个世纪的历史。重庆金星糖果厂50年代生产本品以来，有所改进，质量优于同类产品。其特点是绵软化渣，香甜适口，有韧性，耐咀嚼，在糖食中独具一格。
原料配方 川白糖10公斤 饴糖15公斤 红苕27.5公斤 芝麻2.5公斤 化油2.5公斤 香料适量
制作方法 1.苕泥：红苕蒸巴后，在筛内揉擦，除净筋块杂质，过筛成苕泥。
2.炒制：先将饴糖煮沸，再下苕泥，接着下配料中化油的1/4，煮沸后下白糖。待糖泥较浓时，又下1/4的化油，在“起火色”前将化油下完。糖温达到120℃，糖泥色转白，不巴锅，有绵性时，即可端锅。整个炒制时间需要90分钟。
3.上麻：芝麻去皮炒熟后，均匀地铺于案板上，将冷至60～70℃的糖泥置于铺好的芝麻上，擀平，撒芝麻少许，再擀平（不撒芝麻，将糖泥翻面再擀亦可），然后成型。成型制品一面芝麻多而均匀，一面芝麻少许。
质量标准 规格：长方形，长10厘米，宽1.5厘米，厚1.5厘米。上麻均匀适当，无粘连现象。
色泽：糖体金黄色，芝麻白色。
组织：绵软，有韧性。
口味：香甜适口，绵软化渣，耐咀嚼，不粘牙。
葱管糖
原料配方 麦芽糖5份 砂糖3份 熟芝麻适量 荤素准备少许
制作方法 先把麦芽糖倒入锅内，再分别按上述比例投料，熬煮时用锅铲上下左右不断搅拌。糖浆熬都浓度，只要用一把长柄的长方形薄刀，蘸取一些正在熬煮的糖浆，如浓度偏低，聚集在刀口的糖浆成细小的线滴流下，随着浓度提高，糖浆成大线条块流下，此时说明葱管架已经熬好，这时糖浆温度在130℃左右。熬好的糖浆应立即起锅，把糖浆倒入铁盘内冷却至100℃ ，并加入少量的小苏打粉，用水拍成球形，并用力摔打，使其造成很多小气孔（有经验的同志可制作形态各异的夹心糖条子），然后再把预先烘热的铁刀按规定长度切断，平摊在竹筛上，放在沸水锅上，让蒸汽把糖条表面蒸潮，再撒上熟芝麻，边撒边滚动，让糖条上均匀粘满芝麻为止，葱管糖就制成了。
纳溪泡糖
纳溪泡糖，已有100余年的历史。由于泡糖造型独特，工艺精巧，色白、香甜、松脆化渣，博得广大消费者的称赞。解放后，泡糖的生产不断发展，质量不断提高。
原料配方 川白糖24公斤 饴糖16公斤 芝麻10公斤
注，此系统正常气温下（室内温度26～30℃）的配方。室温高于或低于此温度，白糖，饴糖数量略有增减。室 温低减少，室温高增多，增减幅度在15％左右。
工艺流程 熬糖→拉条→排孔→成型→上芝麻
制作方法 1 熬糖：按配料比例将白糖和饴糖倒入锅内加温熬制（饴糖最好是糯米制的，且要使用头糖。饴糖波美 度为43度，温度为15℃）糖温掌握如下表：
季节
室内温度
锅内温度
春
11～20℃
136℃
夏
29～39℃
152～165℃
秋
21～28℃
146～152℃
冬
3～10℃
130℃
2.拉糖：将熬好的糖稍冷至上得起手时，用两人对拉，拉成糖条再对摺，直至糖条成排，并合成筒状；然后再拉，再摺，直至定型。成筒以后即有孔，再对摺时其孔倍加。定型时有大小孔共2320个。拉制工艺如下表。
手数
成孔数
备注
手数
成孔数
备注
1
0
9
36
2
0
10
72
3
0
11
145
以管状糖条排列并合成大的筒形，故多一大孔
4
1
第一孔完成
5
2
12
290
大孔增大为2
6
4
13
580
大孔增大为4
7
9
14
1160
大孔增大为8
8
18
15
2320
3.成型：将操作台上拉好的糖，用刀割成块形，冷至有点粘手时，再加气上芝麻，成为泡糖。
质量标准 规格：方条形，体形完整，上麻均匀。
色泽：色白，有光亮，上芝麻后呈微黄色。
组织；断面大小孔均匀密布。共有大、小孔子2320个，不塌眼。松脆、化渣。
口味：香甜松脆，入口化渣，不粘牙，有突出的芝麻香味，无异味。
玫酱糖
玫酱糖颜色金黄晶亮，馅心玫瑰嫣红，味道甜中微带酸味，并有玫瑰和桂花的芳香，入口酥而易化。
原料配方 砂糖6公斤 绵白糖9.5公斤饴糖1公斤 水桂花250克 梅泥250克柠檬汁酸15克 食用色（洋红）少许 水玫瑰花250克
制作方法 1 玫瑰花和桂花采摘下来以后，分别浸在浓糖液中，可以保持其色泽和香味。使用时捞出捣成泥便可。
2 将梅子去皮、除核，捣成泥。
3 将绵白糖与上述原料按配比配好，加入食用色拌匀成馅，边拌边炒，炒到不粘，不松散即可。
4 将砂糖、饴糖入锅，加1.5公斤水，加柠檬酸熬制，湿度掌握在160℃左右即可，老了糖色发红。如果凭经验测试糖浆的火候，可在糖浆起细泡时用筷子挑一点，立即浸一下冷水，糖浆变脆即可。
5 在案板上抹一层熟素油，将熬好的糖浆倒在案板上，不断用竹铲翻动，使糖浆均匀地降温。
6 糖浆变成糖子以后，用木杖将糖坨子压成2厘米左右厚的糖皮，将热馅芯倒在糖皮上迅速包好滚成圆棒状，然后拉成细长圆条。
7 边拉国用剪刀剪成粽子形的玫酱糖。
注意事项 做糖皮与炒馅芯要同时进行，以保持其温度，趁热拉细拉长剪断。凉了以后拉不动，成为废品。另外，糖皮与馅芯的比例，在体积上大约是4：6。
窝丝糖
窝丝糖是四川民间的传统产品，原名叫“素窝丝”，已有100多年的历史。产品配料廛窟，工艺精细，具有松酥和香甜可口的独特风味。
本品适宜于秋末夏初季节生产。
原料配方 川白糖10公斤 饴糖粉17.5公斤 熟黄豆粉7.5公斤 熟花生1.5公斤熟芝麻 3.5公斤 香兰素7.5克 蒸腾面粉1.25公斤 熟清油50克（刷水锅和刷装糖盘具有）
工艺流程 制心→熬糖→扯糖丝→成型→包装
制作方法 1制心：将配料中的白糖粉、熟黄豆粉、熟花生酱、熟芝麻酱和香兰素放在一起，拌合均匀，过筛备用
2 熬糖：将饴糖入锅加热至沸点，然后减小火力，用小火熬至115～120℃，即可倒入水锅。待稍冷后，再放盘具中分数次使用。
3 扯糖丝；以盘里放适量糖团，叠成软硬一致的扁圆形，用拇指从正中穿孔，双手把糖坯捏成环状，平放于案板上，先由两人将环状糖坯成圆形旋转对拉（人的位置不变）到一定长度后，把糖圈折叠成双环又成圆形旋转对拉，照这样往复对拉，每拉长折双一次为一手。拉扯到第4手时，可增加到3人同时对拉（动作不变），拉至14～15手，糖丝呈发丝状时为止。
在拉扯糖丝的同时，前5手每手沿糖丝一圈撒撒蒸熟面粉适量；6～10手时，每撒混合面粉（蒸面分与烤成热粉混合）适量；到后5手时，每手撒面粉要灵活掌握。如糖丝断裂严重，可撒适量蒸熟面粉；如糖丝粘结，可撒适量烤熟面粉。
4.成型包装：取糖丝12.5克平展于左手四指内侧平面上，取心子10克，放于糖丝上，将糖丝内端抄起，盖住心子。然后又取心子2.5克添加在上面，再卷动糖丝，将心子卷包在中间成腰鼓形。最后定额装盒，在窝丝糖面撒一层心子，封盒即在。
质量标准 规格：形如丝窝，大小整齐。
色泽；呈谷黄色。
组织：糖呈发丝状，松酥细腻。
口味：香甜可口，具有黄豆，芝麻香味。
粽子糖
粽子糖是最早的中式糖果之一。系主要采用蔗糖配之玫瑰花、饴糖、松子仁制成。
其形状如间三角粽子形，故取名为粽子糖。粽子糖坚硬透明，有光泽，可以清晰地看了玫瑰花、松子仁均匀地散布在糖体内，尤如美丽的水晶石，食之甘润，芬芳、可口，有松仁和玫瑰的清香味道。因受气候影响，夏季不宜生产。
原料配方 蔗糖、松仁、干玫瑰花、液体葡萄糖、醋精。
制作方法 1 熬糖方法同花生糖。
2 松子仁、玫瑰花必须经过烘烤，否则不得使用，以免松子仁、玫瑰花还潮，倒入糖膏内易使糖反砂。
3 冷却熬糖至160℃后倒在装有流动水降温的冷却台上，趁热把松子仁和干玫瑰花撒在糖膏上，并用刮刀来回折叠，糖膏边折叠，边冷却，水分不断蒸发，糖膏逐渐凝成软糖。
4 整型：组织人力，速度要快，将软糖放到案台上，分成小块，揉糖，揉成圆条状（注意要保持室温）
5 剪糖：用剪刀剪糖，剪糖时应注意每剪一次就要转动一次，剪出的糖不管从哪一面看都是三角形，现在改用机器生产。同样可以剪出三角形。
6 包装：待糖充分冷却后包装，以免糖易粘连。
质量标准 色泽：浅黄褐色，透明发亮。
形；三角形状，无破边、短角，每公斤240～250块。
桉叶药糖
桉叶糖是一种药糖，具有清凉润喉、清洁口腔的作用，对防治伤风咳嗽也有一定助益。
原料配方 砂糖7.5公斤 饴糖2.5公斤 复方桉叶油220毫升
制作方法 1.将砂糖和饴糖入锅，溶化后，熬成较硬的糖骨子，一般熬到168～170℃为宜。
2.待糖料冷却到尚能搅拌而又不致使药液蒸发为气体时，将复方桉叶油倒入糖料，搅拌均匀。
3.将糖坯拉成直径2厘米的长条，切成粽子形即为成品。
附：复方桉叶油配方 薄荷脑1000克 精制樟脑67克 桉叶油900毫升 麝香草脑90克 乙醚250毫升 妥路酊675毫升
制作方法 1. 将薄荷脑、樟脑、麝香草脑研成末。
2.桉叶油、乙醚、采路酊混合搅匀，将药末倒入混合液中溶化，然后用消过毒的纱布或脱脂棉层过滤，便成为复方桉叶油。
水果糖
原料配方 白砂糖100公斤 淀粉糖浆25公斤 柠檬酸0.8公斤 水果香油0.14公斤 食用色素适量 水30公斤左右
工艺流程 白砂糖和淀粉糖浆加水→拌匀→加热→沸腾→溶解→过滤→熬糖→调料→混合→冷却→保温→拉条→成型→包装→成品
制作方法 1. 白砂糖要彻底溶解，但水量又不能太多，否则增加熬糖时间和能耗，提高成本。溶解的糖液必须澄清、透明，但溶解时间不能太长。长了糖液中的还原糖会增加。且色加深。
过滤用100目的筛子，把糖液中杂质如麻线丝、纸屑等除去。这是提高糖液外观质量的措施之一。
糖液可采取常压熬制，温度控制在165℃，而且还要把还原糖含量控制在9～15％之间。因为还原糖多了，糖果易吸水，发烊，不利于保存。熬糖浓度达97.5%以上时即出锅。
4 糖液温度降到120～110℃之间时，加入柠檬酸等调味料和色素等混和，搅匀，动作要快。混拌温度要控制好，因温度太低，难混拌；过高，产生转化糖多，糖色变深，均影响产品质量。
5 糖冷却到85℃左右时立即拉成条型。因为糖膏在85℃时可塑性最好。
6 成型的糖果，温度仍然很高，要进一步冷却，同时除去不合格的糖果。
7 包装要及时，以免糖果裸露在空气中吸潮、溶化。
特级轻松糖
特级轻松糖是外事接待用的高级糖果，是苏式糖果中保存期较长、保管方法较简便的砂货类制品。它是在原来一般轻松糖的加工工艺上的改良和发展，主要采用人工发砂的方法制成。基本上是在果糖的原来外形上拌一层砂糖，口味是原来松仁的清香，肥甜可口，入口松而不僵，颗粒均匀。这种糖果不粘手，撒上鲜艳的玫瑰花相映，更是鲜艳。常食滋补，营养价值尚高。主要原料松籽仁，每100克含有蛋白质16.7克，脂肪63.5克，碳水化合物9.8克。松籽仁具有润肺治臊，安神补脑的药理作用。
原料配方 松籽仁、白砂糖、葡萄糖、 玫瑰花、 柠檬酸
制作方法 1.原料：白砂糖按GB317－64白砂糖标准，葡萄糖参照1981年商业部核准标准，松籽仁选用肥大白嫩，颗粒均匀的。
2．熬糖：按照工艺要求取白砂糖总量的1/4－1/5，加热至沸后，熬至规定温度，松籽仁用熬得的糖浆进行人工翻拌至砂。每次熬煮糖浆前都需将容器洗净。
3．拌糖：规定温度的糖料与松籽仁翻拌均匀，直至糖浆开始发砂。要连续缓翻慢拌，轻抚糖粒，使拌上的糖层均匀地粘附在每颗松仁上使其发砂，倒入竹笾内散热，并稍加整理。如引边疆熬浆与拌糖多次，拌最后一次待糖起砂时，撒上干玫瑰花拌和。过早加入，将被糖浆包没，过迟则不易粘附。
注意事项 1.松籽仁在制作前烘好，而且要十分干燥，保持较高的温度，否则糖浆在翻拌进易粘附。
2．糖浆温度不能过高或过低，否则制品容易产生脱壳，不易产生人工发砂的效果。
3．要加入柠檬酸，目的是缓冲糖浆在翻拌时的快速发砂速度。质量好的制品，糖层表面时常能看到稍有晶莹的光亮，这是柠檬酸在砂货糖果中起的另一作用。
姜 糖
姜糖系四川新都名产之一，相传已有200多年的历史。姜糖的特点是味甜，略带姜味，绵软滋润，香味浓郁，爽神开胃，生津活血，属疗效食品。
原料配方 上等红糖28.5公斤 优质熟油4.5公斤 鲜姜1公斤 上等糯米11公斤 上等芝麻2公斤 桃仁2公斤 蜜玫瑰1公斤
制作方法 1.制姜汁：将鲜姜洗净，用搅肉机搅碎，加少量水拌匀，挤出姜汁待用。
2.制糕粉：按配料将糯米用50～60℃温水淘洗4～5分钟，捞起摊在簸箕里滤干水分，次日早晨用河沙(用菜油制过的河砂)炒制，要大火炒制，不能炒黄。然后用电磨磨成细粉(又称雄粉)。再摊在地上露2～3天后，以手捏粉子成团，不散垮即可。
3.熬制红糖：将红糖放入锅内，加适量的水熬化，过滤沉淀，除去杂质，再放入锅内加姜汁和糕粉(要少量地逐渐加入，以免成团)继续熬制。温度掌握在80～90℃，火色不宜大。边熬边搅拌，使糖与糕粉、姜汁渐渐成浓糊状态时加入优质熟油，继续煮开，然后加芝麻和香料拌匀即可。
4.成型：将熬好的姜糖糊舀到案台上摊开，冷却后用木棒擀薄，开条切成厚3厘米、宽8厘米的长条形，然后装盒，即为成品。
质量标准 规格：长方条形，大小均匀。
色泽：深褐色。
组织：绵软滋润，细腻化渣。
口味：味甜，微带姜味，清香爽口。
杏 仁 糖
杏仁糖味甜而酥脆，有杏仁的清香。白色糖皮上，粘着点点的红玫瑰，十分美观，又有营养及祛痰消咳的功能。
原料配方 砂糖2.25公斤 甜杏仁2公斤 饴糖2公斤 干玫瑰花15克
制作方法 1.砂糖1公斤加水250克，入锅烧沸。
2．加入饴糖100克搅均匀，烧到140℃时把锅从火上拿下来，将烘烫的杏仁倒入锅内，用铲子翻拌，一直翻到糖发沙时，倒在匾里，轻轻摇动几次，使粘了糖的杏仁不要粘连在一起。
3．砂糖1.25公斤，加水250克，入锅烧沸。再加入100克饴糖，烧到30℃时，把锅拿下来，将拌过一次糖的杏仁倒入锅内，用铲子翻拌，速度要快，看到锅边上的糖起沙时，将干玫瑰花撒在糖上，继续用铲子翻拌，直到糖全部起沙后，立即倒在匾内，散开冷却即成。
注意事项 1.一定要把杏仁烘（或有砂炒）烫，不然沾不上糖。
2．煮糖的火候一定要掌握好，不能把糖煮黄。
3．放玫瑰花的时间要准确，以保明玫瑰花能粘在糖的表面。
辽阳塔糖
辽阳城三宗宝，塔糖、梨干、乌拉草。塔糖是辽阳市的一种历史悠久的特产品之一。塔糖不仅具备着特殊的风味 而且它的外形也很美，有如梅花形并多孔，吃起来酥脆，清香可口，色泽洁白细致，经暑不变。
原料配方 砂糖5公斤 矾1.8克 香料15克香草片1片 水适量
制作方法 1.化糖：将水放入锅后加入砂糖搅拌，使其加热至沸腾，然后以筛过滤。
2.熬糖：将过滤的糖液加入矾后，将其加温至156℃。
3.冷却；将熬好的糖坯，放在冷糖板上，加入香料及香草片，然后冷却至65～75℃
4.捣白：将冷却的糖坯进行捣白，并且打进一定量的空气使成梅花形并多孔。
5.切块：将捣白后的塔糖切成规格长。
6.保管：在15℃以下保管，不得潮湿，可保管1～2年，经暑不变。
冰片糖
冰片糖是华南地区广洲、港澳、珠江三角州，粤西和广西一带粤语流行区产量较大，销路较广，而又深受群众喜爱的一种糖品。它有别于一般的白砂糖和赤砂糖，也别于红糖中的糖粉、片糖、砖糖、碗儿糖和篓子糖，但它却保持红糖的特有甘蔗甜味，又近似冰糖的纯净与清甜。因而是一种颇受人们乐用的甜味料。这种糖制品中供食品工业作原料，也可供食用和药物辅料之用。
冰片糖的外观与一般片糖大体相似，但色泽远比片糖金黄和明净，表面富有蜡状光泽而无泡沫，它的截面均匀地分在上、中、下三层，其中上下两层是组织较密实的结块，中间一层是粒度较小的蔗糖结晶组成的“砂线”。
佛山糖果厂是生产珠红桥牌冰片糖的老厂，也是全国生产量最大、出口量最多的工厂。由于生产和工艺技术的不断提高，具有几十年历史的冰片糖已成为颇有特色的传统产品而占有市场，并荣获1980年广东省优质产品和1980年轻工业部优质产品称号。
冰片糖的生产工艺是独具一格的。土糖坊制造的红糖是直接用蔗汗，经过提纯、浓缩，然后按外形要求而制得片糖、糖粉、砖糖等各种品种。在提纯过程中加入石灰，在成形前要搅拌。但制造冰片糖冰用的原料是在制造冰糖以后的结晶母液，因其蔗糖纯度较高，故其工艺要求不尽相同。
制作方法 1煮糖：分溶糖和浓缩两道工序。
溶糖：是把制冰糖时剩下的结晶母液和从成品中捡出来的废次品混合后加水，加热溶解的一个步骤。待其结晶粒充分溶解即可。再加入酸液，使其部分转化为单糖利于以后成型。
浓缩；是把溶解的糖液浓缩到一定程度的加热过程。佛山糖果厂系采用两段浓缩的办法。初级浓缩均采有蒸汽管道加热。初级浓缩的终点为液温110～120℃，连续浓缩的终点为90BX0
2．成型：包括搅拌、落网、划线、冷却、离网、分片、分类等工序。
搅拌；既是冷却又是助晶的一种手段。
佛山糖果厂生产冰片糖的成型工序是一条机械化的连续流水线上进行的（该连续流水线曾获广东省科技奖）。故经搅后，即排放在网带上冷却，待冷却一段时间，即用钢针划成按要求的长短宽窄的片状，然后经离网，再行分片、分类、即成为成品。
质量标准 1 色泽茶红，不带淤黑，砂线分明，表面无花泡密集或吸潮返白。
2．冰片糖块或其溶液味甜，不带杂异味。
3．大小厚薄均匀
理化指标 1 总糖分 （蔗麻＋还原糖）：92％以上。
2．还原糖分：7～12％。
3．水分：6％以下。
4．不溶于水中的杂质：不超过350毫克/公斤。
5．SO2残留量：不得超过 0.1克公斤。
蛋白糖
在蛋白糖体内充入空气泡膜，故的称它们为充气糖果。蛋白糖是由砂糖，淀粉糖浆并加入蛋白或植物蛋白发泡粉等制成的。这类糖的特点是结构疏松、断面有毛细孔、糖体轻、体积大、入口软化、口感细腻、耐咀嚼、糖体缺乏弹性和韧性。
蛋白糖的水分含量为5～9％，还原糖含量为18～26％。蛋白糖的本色为纯白的，但也有着色的。外形为长方形或圆柱形。
蛋白糖分为两大类：一类是清蛋白糖，如奶油蛋白糖、可可蛋白糖、三色蛋白糖等：另一类是加入果仁的蛋白糖，如花生蛋白糖、松籽蛋白糖。
蛋白糖的组成 在蛋白糖的组成中，随蛋白糖的类别不同而有所差异。两类蛋白糖的组成如下表：
原 料
清蛋白糖（公斤）
果仁蛋白糖（公斤）
砂 糖
47
36
淀 粉 糖 浆
45
34
蛋白干或发泡粉
1.5
1.5
花 生 仁
－
30
奶 油
3
2
奶 粉
3
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香 兰 素
0.03
0.03
1. 蛋白干或蛋白粉
将鸡蛋的蛋白分离后，经搅拌、过滤、发酵和加氨水处理后，经低温干燥而成片状的称为蛋白干：经喷雾干燥而成粉状的称为蛋白粉。
2．植物蛋白发泡粉
蛋白质可以溶解于酸碱蛋白酶溶液中，从而从豆粕或其它植物组织中提出其蛋白质。用蛋白酶法的提取工艺流程：
豆粕→浸泡→加酶提取→过滤→酸沉→脱水→加调→浓缩→喷粉
起泡原理：蛋白质是一种链状结构，链与链之间联结紧密，拉伸困难，韧性很强，难于起泡，只有将蛋白质水解到一定程度后，即分解度达5～40%时才有良好的起泡性。
将一定浓度的蛋白质溶液搅打时，由于搅入了大量空气，形成很多气泡，溶液的高粘度，使其保持了稳定而不破裂。
生产原理 蛋白质是一种亲水性胶体，复水后经快速搅拌混入了大量空气，形成很多气泡而成为稳定的泡沫吸附层。
将熬好的糖液冲入蛋白泡沫后，经连续搅拌，使蔗糖分子、淀分糖浆和其它配料均匀地分布在泡沫吸附层周围，使原有稀薄而柔软的泡沫组织变得浓度，粘度增大，机构稳定性增强，经冷却后变得坚实脆硬，这便是蛋白糖体。
蛋白糖的比重，随充入空气量而不同。充入空气多的比重减轻的多，充入空气少的比重减轻的少。
过饱和的蔗糖溶液，在剧烈地机械搅拌下，很容易重新结晶，即使微小的蔗糖晶体出现，也会破坏泡沫组织的稳定性，结果使蛋白糖失去细腻和疏松的特点，失去光泽。为了制止蛋白糖返砂，需要增加防砂剂的含量，故蛋白糖中的还原糖含量较高。
为了使蛋白糖细腻、润滑和易于切块成型，在配料中需加入部分油脂，但油脂是消泡剂，影响蛋白沫的形成和稳定性。因此，对于尚未起泡的蛋白液要严禁加入油脂。必须等待蛋白糖坯已搅拌和冷却至稳定状态后，才宜加入油脂。再少经混合后，即可移往冷却台或滚糖机成型。
工艺流程 1.果仁蛋白糖
蛋白干→浸泡→起泡→冲浆搅拌→混合←果仁、香料、油脂
砂糖→溶化→熬糖 冷却→成型→挑选
淀粉糖浆 成品←包装
2.清蛋白糖
蛋白发泡粉→溶化→起泡→冲浆→搅拌→混合←油脂
砂糖→溶化→过滤→熬糖 冷却 香料
淀粉糖浆 成品←包装←挑选←成型
采用两次冲浆法操作繁复，不适于大批量与连续化生产。目前连续化作业线多采用一次冲浆法，先制成可供存放一定时间的糖——气泡基。然后将连续熬到一定浓度的糖液和其它物料，按配方比例定量的与糖——气泡基混合，即可获得所要求的蛋白糖体。
糖——气泡基的制备过程是：将起泡剂搅打起泡后，将熬至浓度90％的糖液冲入起泡剂中，并经高速搅拌而制成一种粘度很高的糖棗气泡基，其含水量为25～35％，比重在0.35～0.45之间，其持水能力为每升空气可持水150～250克，按照这个配方和而制出的糖棗气泡基的稳定性很好，可贮存8小时以上，如果增加糖浆含量，制出的比重0.55的糖棗气泡基，其稳定性更好，甚至可达一星期。
制作方法 1.浸泡蛋白干或蛋白发泡粉。浸泡蛋白干时，加入30℃左右的温水2～2.5倍。让它自己缓慢溶化，不要搅动，浸泡时间为6～12小时之后，搅拌起泡。
浸泡蛋白发泡粉时，可加入30～40℃的温水2.5～3倍。用打蛋机或人工搅拌起泡。在浸泡和起泡过程中，不得混入油脂和酸。
2．起泡。将浸泡好的蛋白干或发泡粉，置于打蛋机中，开快转搅打起泡。打蛋时间要视泡沫情况而定，一般要打15分钟左右。打好后待用。如用明胶作起泡剂，则不必单独起泡，与熬好的糖浆一起搅拌就可以了。
3．制糖——气泡基。将配方中规定的少量砂糖和淀粉糖浆总量3/4的淀粉糖浆，熬煮后过滤，再继续熬糖至125～130℃，冲入已搅拌起泡的打蛋锅中，继续开快转搅打，便成为所需要的糖棗气泡基。
4．熬糖和冲浆。将剩余的全部砂糖和淀粉糖浆溶化过滤，熬至140～145℃，用细流慢冲入糖棗气泡基中，边冲边搅拌，直至搅拌至所需要的温度和粘度。然后加入油脂、奶油、调味料和已处理好的籽仁或果仁。混合均匀后，置于冷却台或保温床中，剪条成型。
5．冷却和成型。蛋白糖等充气糖果，为多孔性结构，导热系数小，冷却时间长。在冷却台上只需上、下翻倒，不需反复翻揉，待糖坯冷却至软硬适度，压成片，继续冷却至40℃左右成型。
如冷却不够，糖体温度高，切块后易变型，且粘刀具。如冷却过度，温度太低，糖体变硬，切块时易缺边断角，块形不整齐，且易损坏刀具。
6．挑选和包装。将不规则的糖块挑出。对合格的糖块要摆放开，防止粘连造成残次品，对合格的糖块，要及时包装，防止受潮粘连。蛋白糖为多孔结构，机械强度小，易受压变形，最好用扁纸盒包装，宜在低温下贮存。
淀粉糖的生产工艺和种类
生产工艺 有酸法、酶法、酸酶法三种，不同的工艺，其甜度、胶粘性、增稠性、保潮性、吸湿性、渗透压力、颜色稳定性、焦化性、还原性、发酵性是不同的，不管哪种工艺都是一个复杂的水解过程。淀粉水解过程存在三种主要反应：一是水解为葡萄糖；二是水解成葡萄糖后重新复合成异麦芽糖等复合糖；三是葡萄糖分解生成5-烃甲基糖醛及酸丙酸色素物质。
1.酸法水解。有盐酸、草酸，其中盐酸的水解淀粉能力高，但酸法水解缺乏专一性，同时产生复合反应，温度愈高，复合反应愈多，生成的有色物质多，颜色深，用酸量多，需中和碱量大，因之产生的灰分也多。
2.酶法水解。具有高度的专一性，副产物少，纯度高，糖色浅，因之减少了净化工序和净化剂的用量，与酸法相比，可以转化较高浓度的固形物，提高效率，减少损耗，降低成本，所得母液还可以利用，而且在常温常压下进行，设备工艺都比较简单。
3.酸酶法。投料资度18～20Bx°，为酸法的两倍，节省费用，缩短时间，DE值（糖化率）可达96%，纯度高，糖液色浅，容易结晶析出，用酸量少，仅为酸法的20%，产品质量高。
淀粉糖产品由于是淀粉水解而得，因此，淀粉水解的速度、水解的程度、液化、糖化、净化、结晶、淀粉原料、催化效率以及工艺设备性能等，均能影响淀粉糖液的质量。淀粉品种不同，化学结构不同，对液化亦有不同的影响。淀粉中的蛋白质、脂肪、灰分等杂质均能影响催化效率，降低酸的有效浓度，尤其是淀粉中的含氮物质对热稳定性有明显的影响。硫酸铵受热分解产生氮与羧甲基糠醛作用，能产生大量有色物质，迅速焦化。玉米中的植酸盐要消耗部分酸。总之不管什么液化方法，都存在不溶性淀粉颗粒，这种淀粉颗粒能与脂肪形成络合物，呈螺旋结构，不容易水解，降低了糖化率。
淀粉糖浆种类和品种 目前，工业生产上按葡萄糖转化值（DE），把淀粉糖分成若干种，见89页表。
按液体葡萄糖值，还可以分为高转化糖浆（DE60～70）、中转化糖浆（DE38～42）、低转化糖浆（DE20以下）。产品品种有：
1.麦芽糖。是由两个单分子葡萄糖构成的双糖，其甜度低，热稳定性高于葡萄糖，通过氧化反应可以得到葡萄糖和其它低聚糖，还可以转化为麦芽糖醇、葡萄糖醇等。麦芽糖熬糖温度为155℃。比普通熬糖温度高。
2.低聚糖。系指麦芽三糖、四糖，其DE值低，粘度高，吸湿性差，适用于制作硬糖果、雪糕、糕点等等。
名 称
D E
甜味
粘度
结晶性
结晶抑制作用
吸湿性
溶液冰点
平均分子量
结晶葡萄糖
99.3～100
大
小
大
小
小
低
小
精制葡萄糖
97～98
大
小
大
小
小
低
小
粉末葡萄糖
92～96
大
小
大
小
小
低
小
固形葡萄糖
80～85
大
小
大
小
小
低
小
液状葡萄糖
55～65
大
小
大
小
小
低
小
水 饴
35～50
大
小
大
小
小
低
小
粉 饴
20～40
小
大
小
大
大
高
大
3.低转化糖。ＤＥ值在20以下，主要组分为糊精，能溶于水，不甜，容易消化，不吸潮，适应于作增稠剂。低转化糖用酸法和酸酶法均可。酸法过滤困难，产品溶度低，易混浊或凝结。最好采用分段液化法。
4． 果葡糖浆。这是一种新发展起来的淀粉糖浆，其甜度与蔗糖相等或超过蔗糖，因为果葡糖的糖分为果糖与葡萄糖，所以，称为果葡萄浆。它是D-葡萄糖在异构酶和催化剂的作用下，部分地转化为果糖。异构化的原理是很简单的，高DE值的葡萄糖浆，经活性炭脱色，离子交换去盐和去除气体，再加入相应的催化剂和稳定剂，如镁盐、钴盐等，在pH值为6.5～8.5、温度为60～70℃完成异构化反应。对于pH值来说，每种酶都是特定的，不能任意选择。果葡糖浆的优点是任何种淀粉均可充作原料，不受地区和季节条件限制，工厂可以全年生产，原料资源丰富，价格便宜，用酶法生产，条件一般，设备简单，投资少，因此，果葡糖浆生产发展很快。
目前，正在进一步研究把糖化和异构化合并为一个工序，以缩短生产周期，简化工艺。还有研究用硼酸盐提高果糖比例工艺，亦有用离子交换树脂分别制取果糖和葡萄糖的实验等。
淀 粉 糖 浆
淀粉糖浆是淀粉经不完全水解的产品，为无色、透明、粘稠的液体，贮存性质稳定，无结晶析出。糖浆的糖分组成主要是葡萄糖、低聚糖、糊精等。各种糖分组成比例因水解程度和采用糖化工艺而不同，产品种类多，具有不同的物理和化学性质，符合不同应用的需要。
目前，在我国工业上生产淀粉糖浆以中转化糖浆的产量最大，其次为麦芽糖浆或饴糖浆。果葡糖浆虽有生产，但产量相当低。由于这三种糖品，具有一定的代表性，现分述如下。
一、 中转化糖浆 它（DE值38～42）是生产历史最久，应用较多的一种糖浆，又常称为“标准”糖浆。
所有的淀粉原料都能生产糖浆，但应当选择质量高，含杂质少的精制淀粉。淀粉原料的质量愈高愈好，如果使用质量差的淀粉，依靠糖化后精制提高糖浆的质量是不合算的。
工艺流程 生产中转化糖浆，国内外一般都采用酸法工艺，主要的工序有糖化、中和、脱色和浓缩等。糖浆的品级有特、甲和乙级三种。
制作方法 1. 调粉。在调粉桶内先加部分水（可使用离交或滤机洗水），在搅拌情况下加入淀粉原料，投料完毕，继续加水使淀粉乳达到规定浓度（40%），然后加入盐酸调节至规定pH值。
2.糖化。调好的淀粉乳，用耐酸泵送入糖化罐，进料完毕打开蒸气阀升压力至2.8公斤/厘米2左右，保持该压力3～5分钟。取样，用20%碘液检查糖化终点。糖化液遇碘呈酱红色即可放料中和。
3．中和。糖化液转入中和桶进行中和，开始搅拌时加入定量废炭作助滤剂，逐步加入10%碳酸钠溶液中和，要掌握混和均匀，达到所需的pH值后，打开出料阀，用泵将糖液送入过滤机。滤出的清糖液随即送至冷却塔，冷却后糖液进行脱色。
4． 脱色。清糖液放入脱色桶内，加入定量活性炭随加随拌，脱色搅拌时间不得少于5分钟（指糖液放满桶后），然后再送至过滤机，滤出清液盛放在贮桶内备用。
5． 离子交换。将第一次脱色滤清液送至离子交换滤床进行脱盐、提纯及脱色。糖液通过阳-阴-阳-阴4个树脂滤床后，在贮糖桶内调整pH值至3.8～4.2。
6． 第一次蒸发。离子交换后，准确调好pH值的糖液，利用泵送至蒸发罐，保持真空度在500毫米汞柱以上，加热蒸气压力不得超过1公斤/厘米2 ，控制蒸发浓缩的中转化糖浆浓度在42～50%左右。可出料进行第二次脱色。
7． 二次脱色过滤。经第一次蒸发后的中转化糖浆送至脱色桶，再加入定量新鲜活性炭，操作与第一次脱色相同。二次脱色糖浆必须反复回流过滤至无活性炭微粒为止，方可保证质量。然后将清透、无色的中转化糖浆，送至贮糖桶。
8． 第二次蒸发。该道操作基本上与第一次蒸发操作相同，只是第二次蒸发开始后，加入适量亚硫酸氢钠溶液（35波美度），能起到漂白而保护色泽的作用。蒸发至规定的浓度，即可放料至成品桶内。
上述的工艺操作规程，主要指特、甲级成品而言，如生产乙级成品的操作工序，只要求一次脱色和一次蒸发，而且有些操作指标也略有差异
二、麦芽糖浆和饴糖浆
麦芽糖浆是淀粉加水分解得到的有温和甜味，在加热下较难着色的一种发酵性糖。麦芽糖浆含麦芽糖量高，葡萄糖量低，也称为饴糖浆。麦芽糖浆广泛用于食品中。用酸或酶加水转化淀粉所得的糖化液中虽都含有麦芽糖，但其含量是有区别的。近年来，麦芽糖浆的制造技术不断改良。从早期用麦芽所含的酶来糖化淀粉的方法，现在已经开发了新的麦芽糖生产用酶。而且改进了糖化技术。不过，在我国用麦芽或大豆中酶来糖化的方法，已有悠久历史，而且在中、小城市和农村仍然十分普遍的采用，甚至还有制成固体的产品，即称麦芽糖。麦芽糖浆或饴糖生产设备与技术简单，规模可大、可小。投资很少，收效很大。所以，发展饴糖工业不仅满足各种工业所需的糖料，同时糖渣可作牲畜的良好饲料，具有很大的经济意义。
生产麦芽糖浆的淀粉原料很多，一般以谷类为主要原料，如大米、碎米、糯米和玉米等，其次为薯类原料，如在北方地区也可以就地取材生产。
制作法方 麦芽糖浆或饴糖的制作方法很多，一般可按糖化时淀粉原料的形态不同分为固体糖化法和液体糖化法。目前，由于生产技术改革，固体法生产的旧工艺，逐渐地被改良的酶法生产新工艺替代，可以提高产量，降低成本和节约粮食。
1．固体糖化法 以碎米或大米为原料。
制作方法 操作时是将碎米用水浸约30分钟后，蒸煮充分糊化。蒸熟的米温度在100℃以上，经翻拌散热降温至75～80℃，加入糖化剂（麦芽汁），混和均匀，并使温度保持在60℃进行糖化约6～8小时。随后加70℃的第二次糖汁浸出2小时，放出第一次糖汁后，再在第一次糖渣中加70℃温水浸约1小时，压榨出第二次糖汁，最后将第二次糖渣加温水浸洗一次，洗水可作原料水浸的用水。所得到的第一次糖汁进行蒸发浓缩到80～88%浓度，即为麦芽糖浆或饴糖浆，糖浆呈浅金黄色，甜味温和，还有一定的风味。残糖渣经压榨回收糖水后供作饲料。
糖化剂棗即麦芽汁或糖化曲。由于制糖化曲要比制麦芽汁的生产技术复杂，体力劳动过重，目前基本上很少采用。制麦芽汁的原料一般为大麦，经水浸后，在28～32℃温度使大麦发芽，待麦芽长至3～3.5厘米，将麦芽磨碎与等量水混合即得麦芽汁。因为麦粒中含有β-淀粉酶和少量α-淀粉酶，在发芽过程中β-淀粉酶增加2～3倍。这样得到的麦芽汁即有α-淀粉酶使淀粉糊化，又有β-淀粉酶水解淀粉产生麦芽糖的功效。
2．液体糖化法
制作方法 该法的操作比较简单，只是要求原料进行粉碎处理，再采用加水煮料的淀粉糊化方式进行制糖。
粉碎的原料经加水煮料糊化后，煮熟料拌入糖化剂进行糖化，糖化完成进行过滤，一般采用压滤的方法。过滤后的糖渣再加温水洗涤和过滤，回收糖分。然后将糖汁和洗糖水混合蒸浓成饴糖浆。
3．酶法工艺
目前生产饴糖的工艺，采用α-淀粉酶液化，然后用麸皮糖化。
制作方法 一般用大米或碎米为原料，先经筛洗后，用水浸渍1～2小时，磨碎到60～70目细度，调成约35%浓度的乳浆，调节pH值到6.2～6.4。加入氯化钙溶液，用量为原料的0.2%。加入α-淀粉酶，用量为每克7～8活力单位(相当于约2.7%)，混匀后引入高温液化桶中(进料温度为85～90℃)。进料完毕后，升温至92℃进行液化，保温约20分钟，葡萄糖转化值达15～20。降温到约62℃，加入麸皮2%，混匀，在60℃糖化3小时左右，葡萄糖转化值上升到35～40糖化终止。再加热到90℃以上，过滤得清澄糖液，浓缩即为饴糖浆产品，浓度82%的成品率约为大米原料重量的95%。
酶法生产所用的糖化剂——麸皮，有的直接加入糖化罐，操作比较简便，有的改用麸皮浸出液，产品质量较好。麸皮中所含的酶为β-淀粉酶，基本上不含α-淀粉酶。因此，在酶法糖化时，必须使用α-淀粉酶液化。这是和麦芽汁糖化剂不同的。
质量标准 下列标准适用于以大米或碎米为原料，用麸皮或1%麦芽为糖化剂所制成的饴糖浆。
1. 感观指标
色泽：淡黄微明。
味道：无异味。
2. 理化指标
还原糖：以100%干物质计算，DE值34以上。
酸度：0.1N氢氧化钠溶液毫升/100克饴糖，50毫升以下。
熬煎温度：电炉1 000瓦，垫上石棉网，熬到出现焦糊为度，在180℃以上。
浓度：以室温折成100%干物质计算，按各生产单位自定(一般采用42波美度)。
三、果葡糖浆 植物淀粉水解和异构化制成可与蔗糖媲美，而且具有独特风味的液体淀粉糖品，已被实践证明是一种重要的甜味剂。因为它的组成主要是果糖和葡萄糖，故称为“果葡糖浆”。
生产果葡糖浆可以采用任何品种淀粉为原料，在任何国家或地区几乎都有适合的原料，工厂能保持全年生产，不受地区和季节限制，设备比较简单，投资费用较低。
果葡糖浆在工业生产上采用全酶法工艺，淀粉经过液化和糖化转变成葡萄糖后，再经异构化酶将一部分葡萄糖转变成果糖而得产品。它的糖分组成为果糖42%，葡萄糖52%，低聚糖6%;浓度为71%；甜度与蔗糖相等。这种新型糖浆的大量投产，已被认为在淀粉制糖技术上最重大的突破。
工业上生产果葡萄浆，技术要求高，产量逐年增大，所以仍在不断地发展中。目前正在进行的基础理论和应用技术研究，将有助于果葡萄浆更大的发展。
异构化反应 葡萄糖和果糖都是单糖，它们二者的分子式相同而结构式不同。这两种单糖通过异构化反应能够互相转变。
异构化反应要在异构酶的催化下发生。自从1966年开始利用异构酶生产果葡糖浆以来，曾不断地进行酶生产的应用技术的研究，2年后，才开始生产果糖含量42%的产品，至1972年又开始使用固相异构酶，才研究成功大规模生产的连续工艺流程。
固相异构酶 所谓固相酶是将游离酶通过物理或化学方法固定在固体载体上的酶。通过固相化，酶的若干性质，如活力、稳定性，最适的pH值和温度、所需的激活剂浓度等均有所改变。
固相酶的优点：由于含酶量高，每单位重量的活力很高，能用小反应器装盛大量的酶，处理大量的糖液；由于大大提高了酶的稳定性，能够多次重复或连续使用较长的时间；由于固相酶具有一定的机械强度，可装填有酶柱滤床连续使用；另外，因为酶浓度高，异构化反应速度快，减少了有色物质的生成和其它不利的副反应，而获得的异构糖液纯度高。
生产技术 工业上大量生产果葡糖浆是用淀粉糖化液为原料，而且应选用葡萄糖含量高、纯度高的糖化液。淀粉的糖化方法以双酶法最好，酸酶法次之，酸法最差。因为酸法糖化液的葡萄糖含量低、灰分高、颜色深、甜味不正、精制也困难，所以酸法糖化液不宜作为原料。
果葡糖浆的整个生产工艺流程，主要包括液化、糖化和异构化等工序，其中液化、糖化操作，基本上与生产葡萄糖的操作法相同。不过，由于糖化液中含有蛋白质、灰分和其它杂质，对异构酶活力、稳定性都有影响，故需先行精制除去，然后进行异构化反应。在异构化反应中糖化液的葡萄糖含量越高越好，这样可以提高转化率，节省耗酶量。
制作方法 淀粉糖化液的浓度约为30%，但异构化反应的最适浓度要求在40～50%，所以要在蒸发工序调整浓度，同时在蒸发过程中还能除去溶于糖液中的空气，也有利于异构化反应。
异构化反应是在保温设备中进行，要求保持一定的温度和pH值操作条件下，使异构化反应。异构化反应是在保温设备中进行，要求保持一定的温度和pH值操作条件下，使异构化反应达到需要的转化程度。
选择异构化反应的工艺条件需要考虑到几个因素：（1）能使酶发挥较高的活力，保持较高的稳定性；（2）一定量的酶能转化较多量的葡萄糖，短时间内达到较高的转化率；（3）糖分分解副反应少、颜色浅、精制容易。这些因素又是互相影响的，需要做到统筹兼顾。
异构化反应液中一般要加入少量水溶性亚硫酸盐或酸性亚硫酸盐，因为这些亚硫酸盐类能降低有色物质生成量，提高酶稳定性，活力降低少。
异构化反应过程中，酶活力逐渐消失，影响转化率变低。在异构化后阶段稍将反应温度升高一些，能够提高转化率。
固相异构酶工艺 目前使用固相酶的工艺以连续操作法效果较好，连续法采用的设备不同，又分为连续搅拌法、酶层过滤法和酶柱法等，但以最后一种的效果较好，工业上都采用此法。
酶柱法又称酶滤床法，该法将固相酶装填于竖立的保温反应柱（滤床）内，精制的糖化液由柱进料，流过酶柱，进行异构化反应，再从柱底出料，连续操作。也可由柱底进料，经过酶柱，从柱顶出料。小型的酶柱，两种进料方式均可采用，大型的酶柱，以前法为主。工艺条件，应按所用的异构酶的型号而决定的。例如用凝聚芽孢杆菌固相酶的话，糖化液浓度40％、pH为8.5、反应温度65℃，硫酸镁为0.0004M （克分子量）。根据经验，酶活力处于最佳pH值时，能充分发挥催化作用，反应速度快，时间短，糖分分解副反应发生的程度低，所得的异构化糖液的颜色浅，容易精制，如果在异构化反应中，pH值降低只有0.1～0.5单位，也无须调整。
在连续反应过程中，酶活力逐渐降低，可以相应地降低进料速度而保持一定的转化率。当连续操作一段时间后，酶活力降低到原来的25％左右，就需要更换新酶，再行操作。
良好的操作要求能保持糖液均匀地分布于酶柱的整个横切面，流经酶柱。但由于操作条件变化时，特别是pH值和温度的变化可能引起固相酶颗粒的膨胀和收缩不均匀，导致酶柱产生沟路，影响糖液与酶接触不均匀。一般采用几柱串联使用，都能降低这种不利的影响。
酶柱对于糖液的流通具有阻力使压力降低，这是设计酶柱时需要考虑的一个问题。阻力的大小与酶颗粒的大小、形状、多孔性和酶柱高度及糖液流动的直线速度有关。根据经验酶柱高度和糖液流过的直线速度都有一定的限度，这种限度取决于固相酶的性质，需要通过试验决定的。固相酶这种性质常用HV值来表示〔H＝酶柱高度（米），V＝糖液流通的直线速度（米/小时）〕。如凝聚芽孢杆菌固相酶的极限为HV＜4.5，即两者的乘积不能超过4.5。
异构化糖液的精制 异构化反应后，所得糖液（一般为42％转化率）含有色物质，并在贮存期间能产生颜色及灰分等杂质，因此需要活性炭脱色，离子交换树脂处理，脱除杂质，才能得到几乎无色无灰分的产品。
由于异构化反应所采用的pH值和温度能够促进糖分分解而产生有色物质和在贮存期间能缓慢地形成着色物质，所以异构化反应完成后应当将糖浆的pH值降低到4～5，温度降低到50℃以下，使在暂时贮存的过程中尽量降低糖分分解反应继续发生。
活性炭脱色时，可用盐酸先调节糖液的pH值到4.0 ～4.5，再用粉末活性炭，在80℃进行脱色处理30分钟，过滤。
离子交换树脂处理，主要除去糖液中的灰分，同时兼有除去一部分残留在糖汁中的有色物质的作用。一般使用两组阳、阴离子交换树脂柱串联的流程，最后流出糖液pH值较高，可用盐酸调节pH值到4.0～4.5。
精制的糖液经真空蒸发罐浓缩到需要的浓度，即得果葡糖浆产品。由于葡萄糖易于结晶，为了防止糖浆在贮存期间出现结晶析出，不能让糖液蒸发达到过高的浓度，一般要求在70～75%（干物质）之间。
果葡糖浆的用处 1.用于饮料工业：用于清凉饮料，如可乐型饮料、汽水、果汁饮料、果露等，产品刺激性小，无异味，用于含酒精的饮料和葡萄酒、苹果酒、猕猴桃酒，果露酒、黄酒等，产品可避免沉淀，味道平和。
2．用于烘烤食品：果葡糖中的果糖和葡萄糖都是在烘烤制品中能被酵母迅速利用的发酵性单糖。而蔗糖是双糖，需要酵母中的酶先将其转变成单糖才能被利用。在果葡糖中，果糖和葡萄糖的含量约占95%，发酵糖分高，发酵速度快，特别适于面包、糕点等发酵、烘烤食品中应用。果葡糖在含氮物如氨基酸、蛋白质等存在的情况下，其中的果糖和葡萄糖受热分解有色物质的反应大大增加，速度快，颜色深，称之为焦化反应，生成的焦糖具有特殊的风味和颜色。另外，果葡糖的吸潮性和保潮性对于面包、糕点等面类食品的贮存非常有利。
用于烤制面包，当面团在发酵过程中，加入果葡糖，酵母利用葡萄糖和果糖在氧气的参与下进行旺盛的呼吸，发酵时间短，产气多，做出的面包松软，咀嚼柔软，略有湿润感。并在保存期内保持新鲜和松软。
用于软糕点和夹心糕点中蓬松性好，表皮不易松碎，风味纯正。
3．用于罐头食品及蜜饯食品：由于果葡糖的低分子量单糖含量高，具有较高的渗透压力（与蔗糖或中度转化糖相比），因此有助于增加产品抵抗微生物的特性，具有较高的防腐能力，较好的食品保藏效果，这可以保持产品的天然风味。例如：用于水果罐头，能快而均衡地渗透水果细胞模壁，可防止水果汁逆出果外，从而有利于保持水果风味。在制造果酱、番茄酱一类佐餐调味品罐头时，它可以代替一部分或全部蔗糖等甜味料。在固形物为11%的番茄酱中，用等量糖浆代替蔗糖及中度转化糖时，不会发生色泽、粘稠度、甜度、风味的变化，而且防腐性好，有利于贮存。由于果葡糖的高渗透性、高溶解性，因此在蜜饯果脯等一类食品加工中可抑制微生物的生长，成品色泽鲜明，甜度适中。
4．用于冷饮食品：由于果糖在低温时甜度增加，所以果葡糖用于冷饮食品较为适宜。用果葡糖生产的雪糕、冰淇淋、冰冻桔子水等，味道清凉、香甜爽口，可用1公斤42%的果葡糖浆代替1公斤蔗糖，而不影响产品的甜度，口感细腻，无冰粒生成。
5．用于糖果工业：果葡糖用于糖果工业生产，可增加吸湿性，防止蔗糖结晶、返砂、其功能和转化糖相类似，主要应用于软糖生产，如高梁饴粉淀软糖、琼脂软糖等一类糖果，防止结晶效果较好。过去生产硬糖果是用有机酸使蔗糖在熬糖过程中一部分水解成转化糖（约10～15%），这样冷却后的糖果才不会结晶、破碎，达到坚硬、透明的效果。如今可用果葡糖浆代替转化糖，不仅减少酸转化工序，而且质量，风味俱佳。
6．用于疗效食品：果糖和葡萄糖可以被人体直接吸收利用，其中果糖甜度高，应用于食品中达到与蔗糖相同的甜度时，用量小，发热量较低。因此，果葡糖浆适于低热量食品中应用。这类食品可供肥胖病患者或防止肥胖的人食用。这种疗效食品即可满足病人吃甜的愿望，又可起到辅助医疗效果。另外，果葡糖中果糖吸收速度慢，代谢也不受胰岛素的影响，适于糖尿病患者食用，不致产生过高的血糖高峰。
7．在其它方面的应用：果葡糖浆可代替蔗糖直接用于烟花薄片加工，可增强韧性，利于机切；用于卷烟，一则保潮，二则掩盖烟的异杂味。果葡糖浆还可用于腌制品、化妆品、医药工业以及用于烹调和直接调味中。
核心提示：芮城麻片 芮麻糖片创自明末清初，已有300多年的历史，素以酥脆甜香而著称于省内外。芮城麻片为山西省八大名食之一。1981年，在全省商办工业副食品质量鉴定评比会上，曾荣获名特产品的第一名，畅销许多省市。 原料配方 广东榴花牌白砂糖、芝麻仁、大米稀、柠檬酸等 制作方法 芮城麻片选料严格，制作...
<广告>芮城麻片
芮麻糖片创自明末清初，已有300多年的历史，素以酥脆甜香而著称于省内外。芮城麻片为山西省八大名食之一。1981年，在全省商办工业副食品质量鉴定评比会上，曾荣获名特产品的第一名，畅销许多省市。
原料配方 广东榴花牌白砂糖、芝麻仁、大米稀、柠檬酸等
制作方法 芮城麻片选料严格，制作精细。将大米衡、白糖、水、柠檬酸溶化在一起，明火熬制160℃，待冷却到80℃时，加进芝麻仁；再用机器进行压片、切片、整盘、包装后，即可出厂。
产品特点 产品长方形，薄厚均匀，色泽透明，酥脆甜香，味美可口，老幼皆宜，且有滋补之功。
米花糖
原料配方 糯米干80公斤 砂糖30公斤 饴糖16公斤 油28公斤 绵白糖19公斤 桂花少量
制作方法 1．制米干：将糯米淘净，水浸7～8小时，捞出后蒸成粘米饭，然后晒干，要干透，同时将粘结成块的搓成散粒。
2．爆米花：砂炒法棗将砂子筛选洗净，除去粗粒和细末，将此米粒略小的均匀砂粒，将此砂粒用桐油或豆油拌炒，使砂粒表面光滑，将处理好的砂粒放入锅中炒热后投入米干，用急火拌炒，爆花后及时出锅，筛去砂粒。
油炸法棗油放入锅中烧至180℃左右，投入米干，烘成米花时迅速捞出。防止炸焦和烘花不良。
3．熬糖浆棗砂糖和水放入锅中加热，开锅后，加入饴糖，熬到116～120℃即可，温度应视气候情况掌握，冬季低些，夏季高些。
4．成型：将米花倒入熬好的糖浆内，拌和均匀，然后铺入模框内压平，厚约3.5厘米，再在上面铺一层白糖，撒些桂花，用刀切成长5厘米、宽1.8厘米的长方块，即为成品。
江津米花糖
江津米花糖原为太和斋米花糖，创造于1910年。其米花原为砂炒，后改为油酥。其产品具有酥脆香甜、形式精巧、物美价廉、携带方便等优点，因而畅销省内外，60年代初曾远销国外。被四川省商业局评定为1979年度优质产品。
原料配方 油酥米19.5公斤 冰糖0.75 公斤 花生仁1.45公斤 川白糖13公斤 芝麻4.8公斤 桃仁1.1公斤 饴糖9.4公斤
工艺流程 选糯米→蒸米→阴米→油酥米→熬糖→拌糖→开盆→包装→成品
制作方法 1.选米、蒸米、制阴米：选宜宾大糯米过筛，去杂质，用清水淘洗，并用清水泡10小时后装入甑内蒸熟，后倒在竹席上。冷却后弄散，再烘干或阴干即成阴米。
2.油酥米：将阴米倒入锅内，用微火炒，等米微熟后将适量的溶化后的糖开水倒入米中（100公斤阴米用1.88公斤白糖化开水），把米和糖开水搅拌均匀后起锅，放在簸盖内捂10分钟左右，再用炒米机烘干，然后用花生油（清油、猪油均可）酥米。酥米时，要待油温达150℃左右时下米，每次约1公斤，酥泡后将油滴干，筛去未泡的饭干，即成油酥米。
3.拌糖、开盆、包装：先熬糖，将白糖和饴糖放入锅内，加适量清水混合熬，待温度达130℃左右起锅。然后把油酥过的花生仁、桃仁和油酥皮放在锅内搅拌均匀，起锅装入盆内，撒上冰糖，熟芝麻，再抹平，摊紧，用刀开块切封。起上案板后包装为成品。
质量标准 规格：每块厚薄均匀，长短一致。
色泽：洁白。
组织：酥脆化渣，不松散，不砂不化。
口味：香甜可口，具有米花清香，无异味。
蒲江猪油米花糖
蒲江米花糖是川西平原广大群众所喜爱的一种食品，相传距今有200多年的历史。采取猪油和菜油混合炸米花泡子。这样不但使米花糖具有猪油的香洁，更有菜油的清香，米花糖还呈发亮的嫩白色，在生产工艺和产品的风味上独树一帜。本品由于色、香、味俱佳，四川省商业局评定为1979年度优质产品。
原料配方 阴米25公斤 川白糖13公斤 板化油1.75公斤 菜油12 公斤 花生米5.5 公斤 饴糖5.5公斤
工艺流程 制阴米→发酵→炸泡子(米花)→拌合糖液→花生仁装盆成型→切块包装
制作方法 1.制阴米：选用上等糯米筛去碎粒后，用清水反复洗3次，以不见浑水为宜。然后浸泡10小时，捞起将水滴干蒸熟后进行摊晾，待收水后除去团团块，过筛阴干即成。
2.发酵：将阴米进行发酵后，在锅内用微火收汗，控制阴米不曝花为宜。
3.放泡子(炸米花)：菜油、猪油的温度在锅内升到200～210℃时即放入阴米，炸成泡花。要特别注意火候，即不要火色过老，又不要过嫩，以白色酥脆为最好。
4.拌糖：将白糖、饴糖和水同时下锅熬制成糖液，火温控制在120～130℃之间，然后放入炸好的泡子、花生米、调拌均匀，倒入匣内擀平压紧。要求厚薄一致，板扎、切块刀路要直，造型上做到四楞四线。
质量标准 规格：造型美观大方，整齐平稳，厚薄均匀，无缺角掉边，无撒子。
色泽：呈白色或米黄色。
组织：酥脆化渣，不砂不化。
口味：香甜可口，有米花，花生仁的清香，无异味。
苏式猪油米花糖
原料配方 糯米干40公斤 砂糖15公斤 饴糖8公斤 熟猪油14公斤 绵白糖（或白糖粉）9.5公斤 水2.5公斤（烧糖浆用） 桂花少许（铺糖面用）
制作方法 1.制米干：先将淘净的上白无糯米放在清水里浸透（一般浸7小时以上，冬天时间略长），捞起蒸熟，再行晒干，并将蒸结成块的搓散成粒，晒得越干越好。
2.爆米花：将熟猪油放入锅内烧沸，再将米干倒入锅中（一般占锅内油量的三分之一以下），爆成米花浮出油面时，速用铁丝笊篱将米花捞起，过时会发焦。
3.炼糖浆：砂糖加水在锅中烧开后，掺入饴糖，烧成糖浆。在炼糖时要注意掌握粘度（俗称“骨子”），粘度过高，会使米花不易粘结，过低也会使产品容易还潮。一般根据气候温度情况来掌握粘度高低，冬天粘度要低一些，夏季则要高一些。
4.成糖：待糖浆炼制适当时，将米花倒入拌匀（一般比例为1公斤糖浆，2.4公斤米花），然后全部倒进木模（木框）内，用滚筒压平。再在面上铺一层绵白糖，撒些黄桂花，用刀切成长方块，用纸包好，即可销售。
蜜桂芳米花糖
蜜桂芳米花糖，是成都市有名的食品之一。
原料配方 1.油炸米花（产品1000公斤）
糯米550公斤 白糖170公斤 饴糖170公斤 油脂175公斤 花生仁50公斤
耗煤50公斤 耗柴170公斤
2.砂炒米花（产品1 000公斤）
糯米660公斤 白糖100公斤 饴糖250公斤 油脂18公斤 花生仁40公斤 糖精0.8公斤
耗煤220公斤 耗柴200公斤
制作方法 米花糖主要是用糯米和白糖作的。先要经过米制过程，就是将糯米蒸熟，晾干使它仍成原米粒状，然后每天5公斤糯米以200克饴糖兑成水，在锅内焙制，俟水干后，再用砂炒，这时1粒米可涨到4粒米大（用猪油或菜油炸有同一效果，为了节约油脂，一般多用砂炒），然后再用糖精、白糖和饴糖制成糖浆，将制好的米倒入糖浆内，加上少许的花生仁，在锅内拌匀后，倒于案上匣内，捏成方块，再用刀切成小块，即成产品。米花糖每块重为125克。
苏稽米花糖
苏稽米花糖产于乐山市苏稽镇，清代末年就有名，畅销省内各地。解放前，曾销往香港，
是乐山地区传统名产。它的特点是制作精致，外观光润饱满，吃起酥脆香甜，风味独特。
原料配方 泡米12.5公斤 优质川白糖20公斤 花生仁0.25公斤 饴糖7.5公斤 白芝麻3.75公斤 鲜猪边油7.5公斤
工艺流程 选米→泡米→蒸米→晒米→炒米→熬糖→拌合花生仁、芝麻→成型→包装
制作方法 1.选米、泡米、蒸米：用竹筛筛去半截米和碎米，选出颗粒均匀的糯米。然后放入清水淘洗，浸泡7～8小时。捞起滴去水珠，用甑子加热蒸熟、蒸透心即可。
2.制阴米、炒米：将蒸好的糯米侄在晒垫中铺开，摊晾阴干，但切忌在太阳下曝晒，也不要用高温洪烤，任其自然阴干透心为好。然后将阴米放入锅内烘热取出，再用河砂拌合倒入锅内，加以猛火将米炒泡，筛去河沙，选出在白泡米备用。
3.熬糖、拌合、成型：把白糖、饴糖、猪油倒入锅内，加热熬化，同时搅拌均匀成糖浆。另外把花生仁炒酥脆，去壳去嘴，选瓣大、色白的备用。将熬制糖浆的铁锅端离炉火，加入泡米和花生仁，拌和均匀立即起锅。装盆前先将脱壳炒脆的白芝麻铺在板盆上，再把拌好的米花配料倒入板盆，趁热用木制滚筒把制品碾薄压平，然后开条、成型和进行包装。
质量标准 规格： 每块厚薄均匀，长短一致。
色泽：洁白。
组织：酥脆化渣，不松散，不砂不化。
口味：香甜可口，具有米花清香味，无异味。
开水米花糖
开水米花糖是传统方便食品。重庆南岸食品厂的制品，选料精，工艺细，质量高，口味好。突出的特色是滋糯精香。60年代以来，畅销省内外。
原料配方 炒米29.65公斤 化油1.75公斤 川白糖14.75公斤 饴糖9公斤
制作方法 1 .制阴米：糯米精选后浸泡24小时，淘净后蒸5～6小时，再摊开晾干，揉散，成为阴米。
2 .焙米：将阴米用小火焙制，边焙边下糖水，50公斤阴米用3.5公斤左右糖水（兑糖水时，糖与水的比例为1：10）。糖水下完后起锅，捂封5分钟左右，再用砂炒。
3 .炒米：用砂拌炒焙制过的阴米，每锅只炒250克左右。炒制阴米完全松泡，呈“灯笼壳”状时，即为炒米。
4 .刮面：糖浆拌合炒米后装箱（特制的木框）压平，然后将表面一层炒米刮破，使面糖撒布均匀，产品规格，色泽更好。
质量标准 规格：正方形块状，底面平整，每块边长11厘米，厚3.5厘米，中分4小方块，表面撒糖均匀，每块重100克。
色泽：纯白色。
组织；炒米颗粒松泡，呈“灯笼壳”状，组织松紧适度，无焦粒黄米。
口味：以开水冲泡后食用，入口滋糯，突出炒米的清香味，芳甜可口，无异味。
红糖米花糖
红糖香油米花糖是成都清化居食品厂传统的佳节产品，已有60多年历史。产品对原料要求严格，须选用西浦大白糯米，北路花生、金堂淮口砂瓤红糖。阴米用炼制过的河砂炒焙，不用油炸。其特点是板扎松脆，香甜化渣，皮虽僵而嚼口酥，具有特殊的红糖、香油和花生香味，为素食佳品。
原料配方 糯米14.5公斤 壮花生仁17.5公斤 饴糖7.5 公斤 芝麻2.5公斤 香油1公斤 红糖14.5公斤
制作方法 1.制阴米：选粒大、色白糯米淘净，用冷水浸泡12小时（冬天加倍），然后上甑用旺火蒸透，至无米心程度时出甑敞冷（冬季2天，夏季3天），收成半温状米团，揉散阴干（冬天可晒干）即成。
2.制米：将阴米和清糖水混合焙干，略闷后用河砂干炒（河砂须淘净用菜油炼制）。炒米的关键是掌握火候，下锅要大火，炒匀后火色适中，干湿适度（干了长不泡，湿了不酥、顶牙），炒至米花呈微黄色时即可。
3.炒花生仁：选颗粒均匀的壮花生仁，在火色适中的铁锅内，以炒至微黄色为宜。
4.搅糖熬糖：红糖煮沸后，放入适量豆浆或蛋清溶液，使糖液面起泡状，泥砂沉底，即去泡沫过滤提纯。熬糖时，加适量饴糖和菜油，并掌握好火色。夏委火色老（嫩了容易散垮），手测起飞丝17～20厘米，冬季火色嫩( 老了顶牙)，飞丝10～13厘米时即可。
5.拌料上浆：按配方标准将米花、花生仁、芝麻倒入糖锅内，闭火，放适量香油调匀起锅。
6.成型：将拌好的米花糖坯，放于案桌盆框中（盆框正方形，大框67厘米见方约容6.5公斤，小框33厘米见方约容1.5公斤），用滚筒擀压均匀，厚薄一致，然后用长刀开成大块，再以小刀切成条片。
7.包装：按规格包装，纸封有100克、200克规格。习惯散装论公斤出售。产品须用瓷坛或铁箱密闭，放置阴晾干燥处采善保管。防止受潮、透气或曝晒，以免受软、不酥脆或透气、溶化、不香。
质量标准 规格：长方形，表面平整，厚薄一致，无缺角烂边，每公斤72块。
色泽：深黄色，表面有光泽。
组织：酥脆化渣，不粘牙，不顶嘴。花生仁、芝麻分布均匀，无定型杂质。
口味：具有突出的红糖和香油味，香味浓厚纯正，无异味。
儿童米花糖
本品小巧玲珑，系仿日本产品，适应地方口味制成。产品逐个包装，清洁卫生，携带方便，宜于儿童食用，故名儿童米花糖。是糯米制品中的一支新秀。
原料配方 甲级阴米20公斤 猪脂10公斤 川白糖13公斤 熟芝麻0.5公斤 饴糖10.5公斤 碎花仁2.5公斤 香草粉15克
工艺流程 焙阴米→上浆→成型→包装
制作方法 1.焙阴米：将阴米在小火中焙制，焙至发烫时加少量淡糖浆水再焙制，至手捏不起索时出锅，然后放入180℃油锅内瀑成米花。
2.上浆：先将配料中的白糖和饴糖各取1/5，加少量水溶化熬至150℃，停止加热，随即加入米花泡子、芝麻、花生仁（仍按配料的1/5）炒匀起锅。
3.成型：将米花糖坯放于案台上擀成1.5厘米厚，开成13厘米宽的小板，放进压板机上压条，然后取出稍冷，切在4厘米长的小圆条即成。
4.包装：用透明纸，按包硬糖的规格要求逐个包装。
质量标准 规格：4厘米圆形长条，形态完整，粗细长短均匀，表面光洁，两端整齐，每公斤200片。
色泽：白色或微黄色，无糖斑。
组织：酥脆不顶牙，无糖浆结块，无硬米，无杂质。
口味：甜味纯正，有米花的清香，无异味。
牛轧糖
牛轧糖起源于法国，迄今已在世界各地发展为许多新品种，是糖果门类中最重要的支系之一。由于风味特异，广受人们欢迎。
一、蛋白牛轧糖 原料配方 第一部分 葡萄糖浆6.8公斤 卵蛋白干0.91公斤 水2.28升
第二部分 砂糖21.77公斤 葡萄糖浆6.8公斤 水6.84升
制作方法 1.第一部分配料：蛋白干加入2.28升水至少应浸泡12小时，许多用手工操作的则要延长到18小时，过滤后，置于蛋白搅擦机内，将葡萄糖浆温热后，加入蛋白液中，将所有物料搅擦成疏松的充气糖基体。
2.第二部分配料：将砂糖溶化于水，再加葡萄糖浆加热熬至141℃。
3.将充气糖基体装入另一搅擦机，把熬好的糖浆缓慢地倒入基体中，同时开动搅拌器搅拌均匀。
4.为了不使物料过冷，可开一点蒸汽，以保持高温。
5.当糖料变得够硬时，加0.68公斤可可白脱，或其它硬性植物脂，并加果仁或其它填料。
6.将糖料倒在铺有米纸的木框垫板上，木框的深度视需要而定，糖料的顶上也覆以米纸，再在顶上压一块平板，以防气泡升至表面造成粗糙不平。冷却约12小时，就可开始切割，切割动作要迅速，因为细的砂粒很快出现(批量物料经常会出现的现象)，表面发粘也增加切割的问题。
除香料外，为了起到滑润作用，通常添加椰子干，如需提高产品的等级，也可加入杏仁或榛子。
二、明胶牛轧糖 原料配方 第一部分 明胶1.41公斤 葡萄糖浆4.54公斤 水4.16升
第二部分 砂糖15.88公斤 葡萄糖浆18.14公斤 水5.39升
制作方法 1.第一部分配料：先将明胶浸于水中，葡萄糖浆稍加热后，与明胶一起加入搅擦机内搅擦至洁白;如有需要，也可用蜂蜜代替全部或部分的葡萄糖浆。
2.第二部分配料：先将砂糖溶化于水，加葡萄糖浆，熬至145℃，将这部分糖浆加入搅擦机的明胶中，搅擦刚好完成，就可添加0.45<, /SPAN>公斤可可白脱或其它硬性植物脂与3.18公斤椰子粉。
3.一般可将二分之一的含明胶物料着色（通常为粉红色），批料处理方式可参照蛋白牛轧糖。不同色泽的两种糖料须分清，粉红的部分应尽快的加在白色部分的表面。
三、大豆和麦芽牛轧糖 原料配方 含大豆蛋白 砂糖8.16公斤 葡萄糖浆9.07公斤 水1.36公斤 转化糖浆1.14公斤
制作方法 将以上批料熬至130℃，置于搅擦机内将充气糖基体加入，继续搅擦约15分钟。
这时加入0.91公斤左右的大豆蛋白与1.81公斤硬脂混合料（数量按口味而变化），继续搅擦，直至整个物料充分搅匀为止。
使用的充气糖基体可参阅前面配方，相同数量的砂糖，转化糖与葡萄糖，并使其溶于适量的水中，熬至约118℃搅擦几分钟后，再加蛋白溶液（0.23公斤卵蛋白干预先溶于0.45公斤水内）。继续搅擦，直至获得所需的疏松性。
四、麦精牛轧糖 原料配方（此配方变可作许多涂层巧克力品种的基体） 砂糖13.61公斤 葡萄糖浆9.98公斤 麦精抽提物1.36公斤 全脂奶粉0.71公斤 碎华夫饼干0.45公斤硬性植物脂肪0.45公斤
制作方法 将0.23公斤蛋白干预溶于1.70升水内，也加少量香兰素（如0.03公斤）。
砂糖与葡萄糖熬至130℃置于搅擦机内，一二分钟后加入溶解的蛋白液，搅打一经完成，就加进其它成分（连同深化的硬性油脂）。
将糖料倒在漆油、撒粉的冷板上，厚度按需要定，达到一定厚度时，切成扁块，备供巧克力涂料。
近年来，许多海绵糖与牛轧糖的基本作业因代用麦芽－精精而部分降低蛋白干与明胶的用量。这类淀粉的水解物是一种具有流散性和高溶解性的粉体，主要组成属于高糖类。
五、韧性牛轧糖 原料配方 蔗糖或甜菜糖38.82份 葡萄糖浆37.38份 用足够的水使糖溶解，并熬至124℃。
充气糖基体的组成 卵蛋白干(粉体)0.83份 麦芽－精精0.83份 葡萄糖浆10.31份 水8.50份 硬性脂肪3.33份 色、香混合料3.33份
色素与香料略而不计，产品总量刚好为100份。
制作方法 溶解砂糖并熬至124℃备用。
将卵蛋白干与麦芽－糊精先溶化于水，经混合后制备成充气糖基体。
充气糖基体放入蛋白搅擦机后，加葡萄糖浆，搅打1分钟左右，随即改用高速搅打。
加入熬好的糖浆时采取低速，搅擦结束后，加入110～120℃的溶化的硬脂，此时应用最低速度搅打。
制好的糖料倒在台板上，任其冷却，按正常方式切块。
六、脆性牛轧糖 原料配方 蔗糖或甜菜糖30.85份 葡萄糖浆29.90份
加适量的水并熬至124℃。
充气糖基体组成 卵蛋白干(粉体)0.88份 麦芽－糊精0.67份 葡萄糖浆29.90份 水4.00份 硬性脂肪3.80份 色素、香料混合料3.80份
七、砂性牛轧糖 原料配方 蔗糖或甜菜糖42.00份 葡萄糖浆21.00份
熬煮温度可达138℃
充气糖基体组成 卵蛋白干(粉体)0.90份 麦芽－糊精0.90份 葡萄糖浆19.40份 水9.20份 硬性脂肪3.60份 色素、香料混合料3.60份 糖粉50份
加工脆性和砂性糖料的制作方法与韧性牛轧糖相同，对于砂性牛轧糖，可可粉与糖粉应与溶化的硬脂一起加入。
花生牛轧糖
原料配方 第一部分：卵蛋白1公斤 水2公斤 转化糖5公斤
将卵蛋白溶于水，加转化糖，放入直式搅拌器中，拌和搅匀。
第二部分：砂糖21公斤 水5公斤 玉米糖浆（葡萄糖值42）45公斤 转化糖10公斤 椰子油（熔点33℃）31公斤 炼乳（脱脂或全脂的）7公斤 盐、香料0.4 公斤 漂洗的焙花生米25～30公斤
制作方法 将砂糖、水、玉米糖浆和转化糖溶在一起，熬至143～146℃，加椰子油、炼乳和盐并拌和，关掉热源，加到打擦的第一部分原料中，并搅拌均匀，加香兰素、朗姆酒、桔子香精或其它香精，再与焙好的花生（半粒状）拌和。
将批料倒在涂油的台板或摊开的纸上，浇成0.6～1厘米厚，冷却后，切成合适的小块，包以蜡纸、玻璃纸可涂巧克力。
杏仁牛轧糖
原料配方 砂糖18公斤 淀粉糖浆18公斤 蜂蜜4公斤 卵蛋白(粉体)0.43公斤 椰子油(熔点35～36℃)0.43公斤 杏仁2.5公斤 食盐35克 水7公斤
制作方法 1.将卵蛋白粉浸泡于水中（加水2倍，放置过夜）。
2.将蛋白液与蜂蜜置于搅擦机以高速搅擦成洁白疏松的气泡基。
3.将砂糖、糖浆和水加热溶化，过滤。并继续熬煮至126～127℃（冬季）或129～130℃（夏季）。
4.将熬煮好的糖液缓缓冲入气泡内，继续搅擦10分钟，加入食盐、杏仁和椰子油混合均匀。
5.物料移至撒有淀粉的平板上，在26～27℃下放置12小时后，进行切割成型。
牛皮糖
原料配方 砂糖10公斤 饴糖8公斤 绿豆淀粉3公斤 香油5公斤 桂花0.5公斤 熟芝麻5公斤 水4公斤
制作方法 1.熬糖：将糖和水放入锅内熬制，糖溶化，水沸后，将淀粉用水溶解，用罗滤入锅内，随入随搅动。熬成粘糊状时加入饴糖混熬，大约1小时加入香油，快熬好时加入香料（桂花，如用桔饼或鲜桔皮更好），熬制时须用铲子不停的铲动。全部熬糖时间约为2个小时，糖熬好时（糖膏取样浸入冷水冷却，磕碰即断裂为成熟）移离火源。
2.成型：在案子上铺上一层芝麻，把糖膏倒在上面，在糖膏上面再撒一层芝麻，待温度稍降低，有一定硬韧度时，用走锤压平。厚约6毫米，再用刀切成宽约1.2厘米的条，用木板尺3只，将糖条的两侧和上面轧紧成长方形，再用刀横切成2～2.5毫米厚的糖片，即为成品。
四川牛皮糖
牛皮糖系四川小货帮产品，约有半个世纪的历史。重庆金星糖果厂50年代生产本品以来，有所改进，质量优于同类产品。其特点是绵软化渣，香甜适口，有韧性，耐咀嚼，在糖食中独具一格。
原料配方 川白糖10公斤 饴糖15公斤 红苕27.5公斤 芝麻2.5公斤 化油2.5公斤 香料适量
制作方法 1.苕泥：红苕蒸巴后，在筛内揉擦，除净筋块杂质，过筛成苕泥。
2.炒制：先将饴糖煮沸，再下苕泥，接着下配料中化油的1/4，煮沸后下白糖。待糖泥较浓时，又下1/4的化油，在“起火色”前将化油下完。糖温达到120℃，糖泥色转白，不巴锅，有绵性时，即可端锅。整个炒制时间需要90分钟。
3.上麻：芝麻去皮炒熟后，均匀地铺于案板上，将冷至60～70℃的糖泥置于铺好的芝麻上，擀平，撒芝麻少许，再擀平（不撒芝麻，将糖泥翻面再擀亦可），然后成型。成型制品一面芝麻多而均匀，一面芝麻少许。
质量标准 规格：长方形，长10厘米，宽1.5厘米，厚1.5厘米。上麻均匀适当，无粘连现象。
色泽：糖体金黄色，芝麻白色。
组织：绵软，有韧性。
口味：香甜适口，绵软化渣，耐咀嚼，不粘牙。
葱管糖
原料配方 麦芽糖5份 砂糖3份 熟芝麻适量 荤素准备少许
制作方法 先把麦芽糖倒入锅内，再分别按上述比例投料，熬煮时用锅铲上下左右不断搅拌。糖浆熬都浓度，只要用一把长柄的长方形薄刀，蘸取一些正在熬煮的糖浆，如浓度偏低，聚集在刀口的糖浆成细小的线滴流下，随着浓度提高，糖浆成大线条块流下，此时说明葱管架已经熬好，这时糖浆温度在130℃左右。熬好的糖浆应立即起锅，把糖浆倒入铁盘内冷却至100℃ ，并加入少量的小苏打粉，用水拍成球形，并用力摔打，使其造成很多小气孔（有经验的同志可制作形态各异的夹心糖条子），然后再把预先烘热的铁刀按规定长度切断，平摊在竹筛上，放在沸水锅上，让蒸汽把糖条表面蒸潮，再撒上熟芝麻，边撒边滚动，让糖条上均匀粘满芝麻为止，葱管糖就制成了。
纳溪泡糖
纳溪泡糖，已有100余年的历史。由于泡糖造型独特，工艺精巧，色白、香甜、松脆化渣，博得广大消费者的称赞。解放后，泡糖的生产不断发展，质量不断提高。
原料配方 川白糖24公斤 饴糖16公斤 芝麻10公斤
注，此系统正常气温下（室内温度26～30℃）的配方。室温高于或低于此温度，白糖，饴糖数量略有增减。室 温低减少，室温高增多，增减幅度在15％左右。
工艺流程 熬糖→拉条→排孔→成型→上芝麻
制作方法 1 熬糖：按配料比例将白糖和饴糖倒入锅内加温熬制（饴糖最好是糯米制的，且要使用头糖。饴糖波美 度为43度，温度为15℃）糖温掌握如下表：
季节
室内温度
锅内温度
春
11～20℃
136℃
夏
29～39℃
152～165℃
秋
21～28℃
146～152℃
冬
3～10℃
130℃
2.拉糖：将熬好的糖稍冷至上得起手时，用两人对拉，拉成糖条再对摺，直至糖条成排，并合成筒状；然后再拉，再摺，直至定型。成筒以后即有孔，再对摺时其孔倍加。定型时有大小孔共2320个。拉制工艺如下表。
手数
成孔数
备注
手数
成孔数
备注
1
0
9
36
2
0
10
72
3
0
11
145
以管状糖条排列并合成大的筒形，故多一大孔
4
1
第一孔完成
5
2
12
290
大孔增大为2
6
4
13
580
大孔增大为4
7
9
14
1160
大孔增大为8
8
18
15
2320
3.成型：将操作台上拉好的糖，用刀割成块形，冷至有点粘手时，再加气上芝麻，成为泡糖。
质量标准 规格：方条形，体形完整，上麻均匀。
色泽：色白，有光亮，上芝麻后呈微黄色。
组织；断面大小孔均匀密布。共有大、小孔子2320个，不塌眼。松脆、化渣。
口味：香甜松脆，入口化渣，不粘牙，有突出的芝麻香味，无异味。
玫酱糖
玫酱糖颜色金黄晶亮，馅心玫瑰嫣红，味道甜中微带酸味，并有玫瑰和桂花的芳香，入口酥而易化。
原料配方 砂糖6公斤 绵白糖9.5公斤饴糖1公斤 水桂花250克 梅泥250克柠檬汁酸15克 食用色（洋红）少许 水玫瑰花250克
制作方法 1 玫瑰花和桂花采摘下来以后，分别浸在浓糖液中，可以保持其色泽和香味。使用时捞出捣成泥便可。
2 将梅子去皮、除核，捣成泥。
3 将绵白糖与上述原料按配比配好，加入食用色拌匀成馅，边拌边炒，炒到不粘，不松散即可。
4 将砂糖、饴糖入锅，加1.5公斤水，加柠檬酸熬制，湿度掌握在160℃左右即可，老了糖色发红。如果凭经验测试糖浆的火候，可在糖浆起细泡时用筷子挑一点，立即浸一下冷水，糖浆变脆即可。
5 在案板上抹一层熟素油，将熬好的糖浆倒在案板上，不断用竹铲翻动，使糖浆均匀地降温。
6 糖浆变成糖子以后，用木杖将糖坨子压成2厘米左右厚的糖皮，将热馅芯倒在糖皮上迅速包好滚成圆棒状，然后拉成细长圆条。
7 边拉国用剪刀剪成粽子形的玫酱糖。
注意事项 做糖皮与炒馅芯要同时进行，以保持其温度，趁热拉细拉长剪断。凉了以后拉不动，成为废品。另外，糖皮与馅芯的比例，在体积上大约是4：6。
窝丝糖
窝丝糖是四川民间的传统产品，原名叫“素窝丝”，已有100多年的历史。产品配料廛窟，工艺精细，具有松酥和香甜可口的独特风味。
本品适宜于秋末夏初季节生产。
原料配方 川白糖10公斤 饴糖粉17.5公斤 熟黄豆粉7.5公斤 熟花生1.5公斤熟芝麻 3.5公斤 香兰素7.5克 蒸腾面粉1.25公斤 熟清油50克（刷水锅和刷装糖盘具有）
工艺流程 制心→熬糖→扯糖丝→成型→包装
制作方法 1制心：将配料中的白糖粉、熟黄豆粉、熟花生酱、熟芝麻酱和香兰素放在一起，拌合均匀，过筛备用
2 熬糖：将饴糖入锅加热至沸点，然后减小火力，用小火熬至115～120℃，即可倒入水锅。待稍冷后，再放盘具中分数次使用。
3 扯糖丝；以盘里放适量糖团，叠成软硬一致的扁圆形，用拇指从正中穿孔，双手把糖坯捏成环状，平放于案板上，先由两人将环状糖坯成圆形旋转对拉（人的位置不变）到一定长度后，把糖圈折叠成双环又成圆形旋转对拉，照这样往复对拉，每拉长折双一次为一手。拉扯到第4手时，可增加到3人同时对拉（动作不变），拉至14～15手，糖丝呈发丝状时为止。
在拉扯糖丝的同时，前5手每手沿糖丝一圈撒撒蒸熟面粉适量；6～10手时，每撒混合面粉（蒸面分与烤成热粉混合）适量；到后5手时，每手撒面粉要灵活掌握。如糖丝断裂严重，可撒适量蒸熟面粉；如糖丝粘结，可撒适量烤熟面粉。
4.成型包装：取糖丝12.5克平展于左手四指内侧平面上，取心子10克，放于糖丝上，将糖丝内端抄起，盖住心子。然后又取心子2.5克添加在上面，再卷动糖丝，将心子卷包在中间成腰鼓形。最后定额装盒，在窝丝糖面撒一层心子，封盒即在。
质量标准 规格：形如丝窝，大小整齐。
色泽；呈谷黄色。
组织：糖呈发丝状，松酥细腻。
口味：香甜可口，具有黄豆，芝麻香味。
粽子糖
粽子糖是最早的中式糖果之一。系主要采用蔗糖配之玫瑰花、饴糖、松子仁制成。
其形状如间三角粽子形，故取名为粽子糖。粽子糖坚硬透明，有光泽，可以清晰地看了玫瑰花、松子仁均匀地散布在糖体内，尤如美丽的水晶石，食之甘润，芬芳、可口，有松仁和玫瑰的清香味道。因受气候影响，夏季不宜生产。
原料配方 蔗糖、松仁、干玫瑰花、液体葡萄糖、醋精。
制作方法 1 熬糖方法同花生糖。
2 松子仁、玫瑰花必须经过烘烤，否则不得使用，以免松子仁、玫瑰花还潮，倒入糖膏内易使糖反砂。
3 冷却熬糖至160℃后倒在装有流动水降温的冷却台上，趁热把松子仁和干玫瑰花撒在糖膏上，并用刮刀来回折叠，糖膏边折叠，边冷却，水分不断蒸发，糖膏逐渐凝成软糖。
4 整型：组织人力，速度要快，将软糖放到案台上，分成小块，揉糖，揉成圆条状（注意要保持室温）
5 剪糖：用剪刀剪糖，剪糖时应注意每剪一次就要转动一次，剪出的糖不管从哪一面看都是三角形，现在改用机器生产。同样可以剪出三角形。
6 包装：待糖充分冷却后包装，以免糖易粘连。
质量标准 色泽：浅黄褐色，透明发亮。
形；三角形状，无破边、短角，每公斤240～250块。
桉叶药糖
桉叶糖是一种药糖，具有清凉润喉、清洁口腔的作用，对防治伤风咳嗽也有一定助益。
原料配方 砂糖7.5公斤 饴糖2.5公斤 复方桉叶油220毫升
制作方法 1.将砂糖和饴糖入锅，溶化后，熬成较硬的糖骨子，一般熬到168～170℃为宜。
2.待糖料冷却到尚能搅拌而又不致使药液蒸发为气体时，将复方桉叶油倒入糖料，搅拌均匀。
3.将糖坯拉成直径2厘米的长条，切成粽子形即为成品。
附：复方桉叶油配方 薄荷脑1000克 精制樟脑67克 桉叶油900毫升 麝香草脑90克 乙醚250毫升 妥路酊675毫升
制作方法 1. 将薄荷脑、樟脑、麝香草脑研成末。
2.桉叶油、乙醚、采路酊混合搅匀，将药末倒入混合液中溶化，然后用消过毒的纱布或脱脂棉层过滤，便成为复方桉叶油。
水果糖
原料配方 白砂糖100公斤 淀粉糖浆25公斤 柠檬酸0.8公斤 水果香油0.14公斤 食用色素适量 水30公斤左右
工艺流程 白砂糖和淀粉糖浆加水→拌匀→加热→沸腾→溶解→过滤→熬糖→调料→混合→冷却→保温→拉条→成型→包装→成品
制作方法 1. 白砂糖要彻底溶解，但水量又不能太多，否则增加熬糖时间和能耗，提高成本。溶解的糖液必须澄清、透明，但溶解时间不能太长。长了糖液中的还原糖会增加。且色加深。
过滤用100目的筛子，把糖液中杂质如麻线丝、纸屑等除去。这是提高糖液外观质量的措施之一。
糖液可采取常压熬制，温度控制在165℃，而且还要把还原糖含量控制在9～15％之间。因为还原糖多了，糖果易吸水，发烊，不利于保存。熬糖浓度达97.5%以上时即出锅。
4 糖液温度降到120～110℃之间时，加入柠檬酸等调味料和色素等混和，搅匀，动作要快。混拌温度要控制好，因温度太低，难混拌；过高，产生转化糖多，糖色变深，均影响产品质量。
5 糖冷却到85℃左右时立即拉成条型。因为糖膏在85℃时可塑性最好。
6 成型的糖果，温度仍然很高，要进一步冷却，同时除去不合格的糖果。
7 包装要及时，以免糖果裸露在空气中吸潮、溶化。
特级轻松糖
特级轻松糖是外事接待用的高级糖果，是苏式糖果中保存期较长、保管方法较简便的砂货类制品。它是在原来一般轻松糖的加工工艺上的改良和发展，主要采用人工发砂的方法制成。基本上是在果糖的原来外形上拌一层砂糖，口味是原来松仁的清香，肥甜可口，入口松而不僵，颗粒均匀。这种糖果不粘手，撒上鲜艳的玫瑰花相映，更是鲜艳。常食滋补，营养价值尚高。主要原料松籽仁，每100克含有蛋白质16.7克，脂肪63.5克，碳水化合物9.8克。松籽仁具有润肺治臊，安神补脑的药理作用。
原料配方 松籽仁、白砂糖、葡萄糖、 玫瑰花、 柠檬酸
制作方法 1.原料：白砂糖按GB317－64白砂糖标准，葡萄糖参照1981年商业部核准标准，松籽仁选用肥大白嫩，颗粒均匀的。
2．熬糖：按照工艺要求取白砂糖总量的1/4－1/5，加热至沸后，熬至规定温度，松籽仁用熬得的糖浆进行人工翻拌至砂。每次熬煮糖浆前都需将容器洗净。
3．拌糖：规定温度的糖料与松籽仁翻拌均匀，直至糖浆开始发砂。要连续缓翻慢拌，轻抚糖粒，使拌上的糖层均匀地粘附在每颗松仁上使其发砂，倒入竹笾内散热，并稍加整理。如引边疆熬浆与拌糖多次，拌最后一次待糖起砂时，撒上干玫瑰花拌和。过早加入，将被糖浆包没，过迟则不易粘附。
注意事项 1.松籽仁在制作前烘好，而且要十分干燥，保持较高的温度，否则糖浆在翻拌进易粘附。
2．糖浆温度不能过高或过低，否则制品容易产生脱壳，不易产生人工发砂的效果。
3．要加入柠檬酸，目的是缓冲糖浆在翻拌时的快速发砂速度。质量好的制品，糖层表面时常能看到稍有晶莹的光亮，这是柠檬酸在砂货糖果中起的另一作用。
姜 糖
姜糖系四川新都名产之一，相传已有200多年的历史。姜糖的特点是味甜，略带姜味，绵软滋润，香味浓郁，爽神开胃，生津活血，属疗效食品。
原料配方 上等红糖28.5公斤 优质熟油4.5公斤 鲜姜1公斤 上等糯米11公斤 上等芝麻2公斤 桃仁2公斤 蜜玫瑰1公斤
制作方法 1.制姜汁：将鲜姜洗净，用搅肉机搅碎，加少量水拌匀，挤出姜汁待用。
2.制糕粉：按配料将糯米用50～60℃温水淘洗4～5分钟，捞起摊在簸箕里滤干水分，次日早晨用河沙(用菜油制过的河砂)炒制，要大火炒制，不能炒黄。然后用电磨磨成细粉(又称雄粉)。再摊在地上露2～3天后，以手捏粉子成团，不散垮即可。
3.熬制红糖：将红糖放入锅内，加适量的水熬化，过滤沉淀，除去杂质，再放入锅内加姜汁和糕粉(要少量地逐渐加入，以免成团)继续熬制。温度掌握在80～90℃，火色不宜大。边熬边搅拌，使糖与糕粉、姜汁渐渐成浓糊状态时加入优质熟油，继续煮开，然后加芝麻和香料拌匀即可。
4.成型：将熬好的姜糖糊舀到案台上摊开，冷却后用木棒擀薄，开条切成厚3厘米、宽8厘米的长条形，然后装盒，即为成品。
质量标准 规格：长方条形，大小均匀。
色泽：深褐色。
组织：绵软滋润，细腻化渣。
口味：味甜，微带姜味，清香爽口。
杏 仁 糖
杏仁糖味甜而酥脆，有杏仁的清香。白色糖皮上，粘着点点的红玫瑰，十分美观，又有营养及祛痰消咳的功能。
原料配方 砂糖2.25公斤 甜杏仁2公斤 饴糖2公斤 干玫瑰花15克
制作方法 1.砂糖1公斤加水250克，入锅烧沸。
2．加入饴糖100克搅均匀，烧到140℃时把锅从火上拿下来，将烘烫的杏仁倒入锅内，用铲子翻拌，一直翻到糖发沙时，倒在匾里，轻轻摇动几次，使粘了糖的杏仁不要粘连在一起。
3．砂糖1.25公斤，加水250克，入锅烧沸。再加入100克饴糖，烧到30℃时，把锅拿下来，将拌过一次糖的杏仁倒入锅内，用铲子翻拌，速度要快，看到锅边上的糖起沙时，将干玫瑰花撒在糖上，继续用铲子翻拌，直到糖全部起沙后，立即倒在匾内，散开冷却即成。
注意事项 1.一定要把杏仁烘（或有砂炒）烫，不然沾不上糖。
2．煮糖的火候一定要掌握好，不能把糖煮黄。
3．放玫瑰花的时间要准确，以保明玫瑰花能粘在糖的表面。
辽阳塔糖
辽阳城三宗宝，塔糖、梨干、乌拉草。塔糖是辽阳市的一种历史悠久的特产品之一。塔糖不仅具备着特殊的风味 而且它的外形也很美，有如梅花形并多孔，吃起来酥脆，清香可口，色泽洁白细致，经暑不变。
原料配方 砂糖5公斤 矾1.8克 香料15克香草片1片 水适量
制作方法 1.化糖：将水放入锅后加入砂糖搅拌，使其加热至沸腾，然后以筛过滤。
2.熬糖：将过滤的糖液加入矾后，将其加温至156℃。
3.冷却；将熬好的糖坯，放在冷糖板上，加入香料及香草片，然后冷却至65～75℃
4.捣白：将冷却的糖坯进行捣白，并且打进一定量的空气使成梅花形并多孔。
5.切块：将捣白后的塔糖切成规格长。
6.保管：在15℃以下保管，不得潮湿，可保管1～2年，经暑不变。
冰片糖
冰片糖是华南地区广洲、港澳、珠江三角州，粤西和广西一带粤语流行区产量较大，销路较广，而又深受群众喜爱的一种糖品。它有别于一般的白砂糖和赤砂糖，也别于红糖中的糖粉、片糖、砖糖、碗儿糖和篓子糖，但它却保持红糖的特有甘蔗甜味，又近似冰糖的纯净与清甜。因而是一种颇受人们乐用的甜味料。这种糖制品中供食品工业作原料，也可供食用和药物辅料之用。
冰片糖的外观与一般片糖大体相似，但色泽远比片糖金黄和明净，表面富有蜡状光泽而无泡沫，它的截面均匀地分在上、中、下三层，其中上下两层是组织较密实的结块，中间一层是粒度较小的蔗糖结晶组成的“砂线”。
佛山糖果厂是生产珠红桥牌冰片糖的老厂，也是全国生产量最大、出口量最多的工厂。由于生产和工艺技术的不断提高，具有几十年历史的冰片糖已成为颇有特色的传统产品而占有市场，并荣获1980年广东省优质产品和1980年轻工业部优质产品称号。
冰片糖的生产工艺是独具一格的。土糖坊制造的红糖是直接用蔗汗，经过提纯、浓缩，然后按外形要求而制得片糖、糖粉、砖糖等各种品种。在提纯过程中加入石灰，在成形前要搅拌。但制造冰片糖冰用的原料是在制造冰糖以后的结晶母液，因其蔗糖纯度较高，故其工艺要求不尽相同。
制作方法 1煮糖：分溶糖和浓缩两道工序。
溶糖：是把制冰糖时剩下的结晶母液和从成品中捡出来的废次品混合后加水，加热溶解的一个步骤。待其结晶粒充分溶解即可。再加入酸液，使其部分转化为单糖利于以后成型。
浓缩；是把溶解的糖液浓缩到一定程度的加热过程。佛山糖果厂系采用两段浓缩的办法。初级浓缩均采有蒸汽管道加热。初级浓缩的终点为液温110～120℃，连续浓缩的终点为90BX0
2．成型：包括搅拌、落网、划线、冷却、离网、分片、分类等工序。
搅拌；既是冷却又是助晶的一种手段。
佛山糖果厂生产冰片糖的成型工序是一条机械化的连续流水线上进行的（该连续流水线曾获广东省科技奖）。故经搅后，即排放在网带上冷却，待冷却一段时间，即用钢针划成按要求的长短宽窄的片状，然后经离网，再行分片、分类、即成为成品。
质量标准 1 色泽茶红，不带淤黑，砂线分明，表面无花泡密集或吸潮返白。
2．冰片糖块或其溶液味甜，不带杂异味。
3．大小厚薄均匀
理化指标 1 总糖分 （蔗麻＋还原糖）：92％以上。
2．还原糖分：7～12％。
3．水分：6％以下。
4．不溶于水中的杂质：不超过350毫克/公斤。
5．SO2残留量：不得超过 0.1克公斤。
蛋白糖
在蛋白糖体内充入空气泡膜，故的称它们为充气糖果。蛋白糖是由砂糖，淀粉糖浆并加入蛋白或植物蛋白发泡粉等制成的。这类糖的特点是结构疏松、断面有毛细孔、糖体轻、体积大、入口软化、口感细腻、耐咀嚼、糖体缺乏弹性和韧性。
蛋白糖的水分含量为5～9％，还原糖含量为18～26％。蛋白糖的本色为纯白的，但也有着色的。外形为长方形或圆柱形。
蛋白糖分为两大类：一类是清蛋白糖，如奶油蛋白糖、可可蛋白糖、三色蛋白糖等：另一类是加入果仁的蛋白糖，如花生蛋白糖、松籽蛋白糖。
蛋白糖的组成 在蛋白糖的组成中，随蛋白糖的类别不同而有所差异。两类蛋白糖的组成如下表：
原 料
清蛋白糖（公斤）
果仁蛋白糖（公斤）
砂 糖
47
36
淀 粉 糖 浆
45
34
蛋白干或发泡粉
1.5
1.5
花 生 仁
－
30
奶 油
3
2
奶 粉
3
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香 兰 素
0.03
0.03
1. 蛋白干或蛋白粉
将鸡蛋的蛋白分离后，经搅拌、过滤、发酵和加氨水处理后，经低温干燥而成片状的称为蛋白干：经喷雾干燥而成粉状的称为蛋白粉。
2．植物蛋白发泡粉
蛋白质可以溶解于酸碱蛋白酶溶液中，从而从豆粕或其它植物组织中提出其蛋白质。用蛋白酶法的提取工艺流程：
豆粕→浸泡→加酶提取→过滤→酸沉→脱水→加调→浓缩→喷粉
起泡原理：蛋白质是一种链状结构，链与链之间联结紧密，拉伸困难，韧性很强，难于起泡，只有将蛋白质水解到一定程度后，即分解度达5～40%时才有良好的起泡性。
将一定浓度的蛋白质溶液搅打时，由于搅入了大量空气，形成很多气泡，溶液的高粘度，使其保持了稳定而不破裂。
生产原理 蛋白质是一种亲水性胶体，复水后经快速搅拌混入了大量空气，形成很多气泡而成为稳定的泡沫吸附层。
将熬好的糖液冲入蛋白泡沫后，经连续搅拌，使蔗糖分子、淀分糖浆和其它配料均匀地分布在泡沫吸附层周围，使原有稀薄而柔软的泡沫组织变得浓度，粘度增大，机构稳定性增强，经冷却后变得坚实脆硬，这便是蛋白糖体。
蛋白糖的比重，随充入空气量而不同。充入空气多的比重减轻的多，充入空气少的比重减轻的少。
过饱和的蔗糖溶液，在剧烈地机械搅拌下，很容易重新结晶，即使微小的蔗糖晶体出现，也会破坏泡沫组织的稳定性，结果使蛋白糖失去细腻和疏松的特点，失去光泽。为了制止蛋白糖返砂，需要增加防砂剂的含量，故蛋白糖中的还原糖含量较高。
为了使蛋白糖细腻、润滑和易于切块成型，在配料中需加入部分油脂，但油脂是消泡剂，影响蛋白沫的形成和稳定性。因此，对于尚未起泡的蛋白液要严禁加入油脂。必须等待蛋白糖坯已搅拌和冷却至稳定状态后，才宜加入油脂。再少经混合后，即可移往冷却台或滚糖机成型。
工艺流程 1.果仁蛋白糖
蛋白干→浸泡→起泡→冲浆搅拌→混合←果仁、香料、油脂
砂糖→溶化→熬糖 冷却→成型→挑选
淀粉糖浆 成品←包装
2.清蛋白糖
蛋白发泡粉→溶化→起泡→冲浆→搅拌→混合←油脂
砂糖→溶化→过滤→熬糖 冷却 香料
淀粉糖浆 成品←包装←挑选←成型
采用两次冲浆法操作繁复，不适于大批量与连续化生产。目前连续化作业线多采用一次冲浆法，先制成可供存放一定时间的糖——气泡基。然后将连续熬到一定浓度的糖液和其它物料，按配方比例定量的与糖——气泡基混合，即可获得所要求的蛋白糖体。
糖——气泡基的制备过程是：将起泡剂搅打起泡后，将熬至浓度90％的糖液冲入起泡剂中，并经高速搅拌而制成一种粘度很高的糖棗气泡基，其含水量为25～35％，比重在0.35～0.45之间，其持水能力为每升空气可持水150～250克，按照这个配方和而制出的糖棗气泡基的稳定性很好，可贮存8小时以上，如果增加糖浆含量，制出的比重0.55的糖棗气泡基，其稳定性更好，甚至可达一星期。
制作方法 1.浸泡蛋白干或蛋白发泡粉。浸泡蛋白干时，加入30℃左右的温水2～2.5倍。让它自己缓慢溶化，不要搅动，浸泡时间为6～12小时之后，搅拌起泡。
浸泡蛋白发泡粉时，可加入30～40℃的温水2.5～3倍。用打蛋机或人工搅拌起泡。在浸泡和起泡过程中，不得混入油脂和酸。
2．起泡。将浸泡好的蛋白干或发泡粉，置于打蛋机中，开快转搅打起泡。打蛋时间要视泡沫情况而定，一般要打15分钟左右。打好后待用。如用明胶作起泡剂，则不必单独起泡，与熬好的糖浆一起搅拌就可以了。
3．制糖——气泡基。将配方中规定的少量砂糖和淀粉糖浆总量3/4的淀粉糖浆，熬煮后过滤，再继续熬糖至125～130℃，冲入已搅拌起泡的打蛋锅中，继续开快转搅打，便成为所需要的糖棗气泡基。
4．熬糖和冲浆。将剩余的全部砂糖和淀粉糖浆溶化过滤，熬至140～145℃，用细流慢冲入糖棗气泡基中，边冲边搅拌，直至搅拌至所需要的温度和粘度。然后加入油脂、奶油、调味料和已处理好的籽仁或果仁。混合均匀后，置于冷却台或保温床中，剪条成型。
5．冷却和成型。蛋白糖等充气糖果，为多孔性结构，导热系数小，冷却时间长。在冷却台上只需上、下翻倒，不需反复翻揉，待糖坯冷却至软硬适度，压成片，继续冷却至40℃左右成型。
如冷却不够，糖体温度高，切块后易变型，且粘刀具。如冷却过度，温度太低，糖体变硬，切块时易缺边断角，块形不整齐，且易损坏刀具。
6．挑选和包装。将不规则的糖块挑出。对合格的糖块要摆放开，防止粘连造成残次品，对合格的糖块，要及时包装，防止受潮粘连。蛋白糖为多孔结构，机械强度小，易受压变形，最好用扁纸盒包装，宜在低温下贮存。
淀粉糖的生产工艺和种类
生产工艺 有酸法、酶法、酸酶法三种，不同的工艺，其甜度、胶粘性、增稠性、保潮性、吸湿性、渗透压力、颜色稳定性、焦化性、还原性、发酵性是不同的，不管哪种工艺都是一个复杂的水解过程。淀粉水解过程存在三种主要反应：一是水解为葡萄糖；二是水解成葡萄糖后重新复合成异麦芽糖等复合糖；三是葡萄糖分解生成5-烃甲基糖醛及酸丙酸色素物质。
1.酸法水解。有盐酸、草酸，其中盐酸的水解淀粉能力高，但酸法水解缺乏专一性，同时产生复合反应，温度愈高，复合反应愈多，生成的有色物质多，颜色深，用酸量多，需中和碱量大，因之产生的灰分也多。
2.酶法水解。具有高度的专一性，副产物少，纯度高，糖色浅，因之减少了净化工序和净化剂的用量，与酸法相比，可以转化较高浓度的固形物，提高效率，减少损耗，降低成本，所得母液还可以利用，而且在常温常压下进行，设备工艺都比较简单。
3.酸酶法。投料资度18～20Bx°，为酸法的两倍，节省费用，缩短时间，DE值（糖化率）可达96%，纯度高，糖液色浅，容易结晶析出，用酸量少，仅为酸法的20%，产品质量高。
淀粉糖产品由于是淀粉水解而得，因此，淀粉水解的速度、水解的程度、液化、糖化、净化、结晶、淀粉原料、催化效率以及工艺设备性能等，均能影响淀粉糖液的质量。淀粉品种不同，化学结构不同，对液化亦有不同的影响。淀粉中的蛋白质、脂肪、灰分等杂质均能影响催化效率，降低酸的有效浓度，尤其是淀粉中的含氮物质对热稳定性有明显的影响。硫酸铵受热分解产生氮与羧甲基糠醛作用，能产生大量有色物质，迅速焦化。玉米中的植酸盐要消耗部分酸。总之不管什么液化方法，都存在不溶性淀粉颗粒，这种淀粉颗粒能与脂肪形成络合物，呈螺旋结构，不容易水解，降低了糖化率。
淀粉糖浆种类和品种 目前，工业生产上按葡萄糖转化值（DE），把淀粉糖分成若干种，见89页表。
按液体葡萄糖值，还可以分为高转化糖浆（DE60～70）、中转化糖浆（DE38～42）、低转化糖浆（DE20以下）。产品品种有：
1.麦芽糖。是由两个单分子葡萄糖构成的双糖，其甜度低，热稳定性高于葡萄糖，通过氧化反应可以得到葡萄糖和其它低聚糖，还可以转化为麦芽糖醇、葡萄糖醇等。麦芽糖熬糖温度为155℃。比普通熬糖温度高。
2.低聚糖。系指麦芽三糖、四糖，其DE值低，粘度高，吸湿性差，适用于制作硬糖果、雪糕、糕点等等。
名 称
D E
甜味
粘度
结晶性
结晶抑制作用
吸湿性
溶液冰点
平均分子量
结晶葡萄糖
99.3～100
大
小
大
小
小
低
小
精制葡萄糖
97～98
大
小
大
小
小
低
小
粉末葡萄糖
92～96
大
小
大
小
小
低
小
固形葡萄糖
80～85
大
小
大
小
小
低
小
液状葡萄糖
55～65
大
小
大
小
小
低
小
水 饴
35～50
大
小
大
小
小
低
小
粉 饴
20～40
小
大
小
大
大
高
大
3.低转化糖。ＤＥ值在20以下，主要组分为糊精，能溶于水，不甜，容易消化，不吸潮，适应于作增稠剂。低转化糖用酸法和酸酶法均可。酸法过滤困难，产品溶度低，易混浊或凝结。最好采用分段液化法。
4． 果葡糖浆。这是一种新发展起来的淀粉糖浆，其甜度与蔗糖相等或超过蔗糖，因为果葡糖的糖分为果糖与葡萄糖，所以，称为果葡萄浆。它是D-葡萄糖在异构酶和催化剂的作用下，部分地转化为果糖。异构化的原理是很简单的，高DE值的葡萄糖浆，经活性炭脱色，离子交换去盐和去除气体，再加入相应的催化剂和稳定剂，如镁盐、钴盐等，在pH值为6.5～8.5、温度为60～70℃完成异构化反应。对于pH值来说，每种酶都是特定的，不能任意选择。果葡糖浆的优点是任何种淀粉均可充作原料，不受地区和季节条件限制，工厂可以全年生产，原料资源丰富，价格便宜，用酶法生产，条件一般，设备简单，投资少，因此，果葡糖浆生产发展很快。
目前，正在进一步研究把糖化和异构化合并为一个工序，以缩短生产周期，简化工艺。还有研究用硼酸盐提高果糖比例工艺，亦有用离子交换树脂分别制取果糖和葡萄糖的实验等。
淀 粉 糖 浆
淀粉糖浆是淀粉经不完全水解的产品，为无色、透明、粘稠的液体，贮存性质稳定，无结晶析出。糖浆的糖分组成主要是葡萄糖、低聚糖、糊精等。各种糖分组成比例因水解程度和采用糖化工艺而不同，产品种类多，具有不同的物理和化学性质，符合不同应用的需要。
目前，在我国工业上生产淀粉糖浆以中转化糖浆的产量最大，其次为麦芽糖浆或饴糖浆。果葡糖浆虽有生产，但产量相当低。由于这三种糖品，具有一定的代表性，现分述如下。
一、 中转化糖浆 它（DE值38～42）是生产历史最久，应用较多的一种糖浆，又常称为“标准”糖浆。
所有的淀粉原料都能生产糖浆，但应当选择质量高，含杂质少的精制淀粉。淀粉原料的质量愈高愈好，如果使用质量差的淀粉，依靠糖化后精制提高糖浆的质量是不合算的。
工艺流程 生产中转化糖浆，国内外一般都采用酸法工艺，主要的工序有糖化、中和、脱色和浓缩等。糖浆的品级有特、甲和乙级三种。
制作方法 1. 调粉。在调粉桶内先加部分水（可使用离交或滤机洗水），在搅拌情况下加入淀粉原料，投料完毕，继续加水使淀粉乳达到规定浓度（40%），然后加入盐酸调节至规定pH值。
2.糖化。调好的淀粉乳，用耐酸泵送入糖化罐，进料完毕打开蒸气阀升压力至2.8公斤/厘米2左右，保持该压力3～5分钟。取样，用20%碘液检查糖化终点。糖化液遇碘呈酱红色即可放料中和。
3．中和。糖化液转入中和桶进行中和，开始搅拌时加入定量废炭作助滤剂，逐步加入10%碳酸钠溶液中和，要掌握混和均匀，达到所需的pH值后，打开出料阀，用泵将糖液送入过滤机。滤出的清糖液随即送至冷却塔，冷却后糖液进行脱色。
4． 脱色。清糖液放入脱色桶内，加入定量活性炭随加随拌，脱色搅拌时间不得少于5分钟（指糖液放满桶后），然后再送至过滤机，滤出清液盛放在贮桶内备用。
5． 离子交换。将第一次脱色滤清液送至离子交换滤床进行脱盐、提纯及脱色。糖液通过阳-阴-阳-阴4个树脂滤床后，在贮糖桶内调整pH值至3.8～4.2。
6． 第一次蒸发。离子交换后，准确调好pH值的糖液，利用泵送至蒸发罐，保持真空度在500毫米汞柱以上，加热蒸气压力不得超过1公斤/厘米2 ，控制蒸发浓缩的中转化糖浆浓度在42～50%左右。可出料进行第二次脱色。
7． 二次脱色过滤。经第一次蒸发后的中转化糖浆送至脱色桶，再加入定量新鲜活性炭，操作与第一次脱色相同。二次脱色糖浆必须反复回流过滤至无活性炭微粒为止，方可保证质量。然后将清透、无色的中转化糖浆，送至贮糖桶。
8． 第二次蒸发。该道操作基本上与第一次蒸发操作相同，只是第二次蒸发开始后，加入适量亚硫酸氢钠溶液（35波美度），能起到漂白而保护色泽的作用。蒸发至规定的浓度，即可放料至成品桶内。
上述的工艺操作规程，主要指特、甲级成品而言，如生产乙级成品的操作工序，只要求一次脱色和一次蒸发，而且有些操作指标也略有差异
二、麦芽糖浆和饴糖浆
麦芽糖浆是淀粉加水分解得到的有温和甜味，在加热下较难着色的一种发酵性糖。麦芽糖浆含麦芽糖量高，葡萄糖量低，也称为饴糖浆。麦芽糖浆广泛用于食品中。用酸或酶加水转化淀粉所得的糖化液中虽都含有麦芽糖，但其含量是有区别的。近年来，麦芽糖浆的制造技术不断改良。从早期用麦芽所含的酶来糖化淀粉的方法，现在已经开发了新的麦芽糖生产用酶。而且改进了糖化技术。不过，在我国用麦芽或大豆中酶来糖化的方法，已有悠久历史，而且在中、小城市和农村仍然十分普遍的采用，甚至还有制成固体的产品，即称麦芽糖。麦芽糖浆或饴糖生产设备与技术简单，规模可大、可小。投资很少，收效很大。所以，发展饴糖工业不仅满足各种工业所需的糖料，同时糖渣可作牲畜的良好饲料，具有很大的经济意义。
生产麦芽糖浆的淀粉原料很多，一般以谷类为主要原料，如大米、碎米、糯米和玉米等，其次为薯类原料，如在北方地区也可以就地取材生产。
制作法方 麦芽糖浆或饴糖的制作方法很多，一般可按糖化时淀粉原料的形态不同分为固体糖化法和液体糖化法。目前，由于生产技术改革，固体法生产的旧工艺，逐渐地被改良的酶法生产新工艺替代，可以提高产量，降低成本和节约粮食。
1．固体糖化法 以碎米或大米为原料。
制作方法 操作时是将碎米用水浸约30分钟后，蒸煮充分糊化。蒸熟的米温度在100℃以上，经翻拌散热降温至75～80℃，加入糖化剂（麦芽汁），混和均匀，并使温度保持在60℃进行糖化约6～8小时。随后加70℃的第二次糖汁浸出2小时，放出第一次糖汁后，再在第一次糖渣中加70℃温水浸约1小时，压榨出第二次糖汁，最后将第二次糖渣加温水浸洗一次，洗水可作原料水浸的用水。所得到的第一次糖汁进行蒸发浓缩到80～88%浓度，即为麦芽糖浆或饴糖浆，糖浆呈浅金黄色，甜味温和，还有一定的风味。残糖渣经压榨回收糖水后供作饲料。
糖化剂棗即麦芽汁或糖化曲。由于制糖化曲要比制麦芽汁的生产技术复杂，体力劳动过重，目前基本上很少采用。制麦芽汁的原料一般为大麦，经水浸后，在28～32℃温度使大麦发芽，待麦芽长至3～3.5厘米，将麦芽磨碎与等量水混合即得麦芽汁。因为麦粒中含有β-淀粉酶和少量α-淀粉酶，在发芽过程中β-淀粉酶增加2～3倍。这样得到的麦芽汁即有α-淀粉酶使淀粉糊化，又有β-淀粉酶水解淀粉产生麦芽糖的功效。
2．液体糖化法
制作方法 该法的操作比较简单，只是要求原料进行粉碎处理，再采用加水煮料的淀粉糊化方式进行制糖。
粉碎的原料经加水煮料糊化后，煮熟料拌入糖化剂进行糖化，糖化完成进行过滤，一般采用压滤的方法。过滤后的糖渣再加温水洗涤和过滤，回收糖分。然后将糖汁和洗糖水混合蒸浓成饴糖浆。
3．酶法工艺
目前生产饴糖的工艺，采用α-淀粉酶液化，然后用麸皮糖化。
制作方法 一般用大米或碎米为原料，先经筛洗后，用水浸渍1～2小时，磨碎到60～70目细度，调成约35%浓度的乳浆，调节pH值到6.2～6.4。加入氯化钙溶液，用量为原料的0.2%。加入α-淀粉酶，用量为每克7～8活力单位(相当于约2.7%)，混匀后引入高温液化桶中(进料温度为85～90℃)。进料完毕后，升温至92℃进行液化，保温约20分钟，葡萄糖转化值达15～20。降温到约62℃，加入麸皮2%，混匀，在60℃糖化3小时左右，葡萄糖转化值上升到35～40糖化终止。再加热到90℃以上，过滤得清澄糖液，浓缩即为饴糖浆产品，浓度82%的成品率约为大米原料重量的95%。
酶法生产所用的糖化剂——麸皮，有的直接加入糖化罐，操作比较简便，有的改用麸皮浸出液，产品质量较好。麸皮中所含的酶为β-淀粉酶，基本上不含α-淀粉酶。因此，在酶法糖化时，必须使用α-淀粉酶液化。这是和麦芽汁糖化剂不同的。
质量标准 下列标准适用于以大米或碎米为原料，用麸皮或1%麦芽为糖化剂所制成的饴糖浆。
1. 感观指标
色泽：淡黄微明。
味道：无异味。
2. 理化指标
还原糖：以100%干物质计算，DE值34以上。
酸度：0.1N氢氧化钠溶液毫升/100克饴糖，50毫升以下。
熬煎温度：电炉1 000瓦，垫上石棉网，熬到出现焦糊为度，在180℃以上。
浓度：以室温折成100%干物质计算，按各生产单位自定(一般采用42波美度)。
三、果葡糖浆 植物淀粉水解和异构化制成可与蔗糖媲美，而且具有独特风味的液体淀粉糖品，已被实践证明是一种重要的甜味剂。因为它的组成主要是果糖和葡萄糖，故称为“果葡糖浆”。
生产果葡糖浆可以采用任何品种淀粉为原料，在任何国家或地区几乎都有适合的原料，工厂能保持全年生产，不受地区和季节限制，设备比较简单，投资费用较低。
果葡糖浆在工业生产上采用全酶法工艺，淀粉经过液化和糖化转变成葡萄糖后，再经异构化酶将一部分葡萄糖转变成果糖而得产品。它的糖分组成为果糖42%，葡萄糖52%，低聚糖6%;浓度为71%；甜度与蔗糖相等。这种新型糖浆的大量投产，已被认为在淀粉制糖技术上最重大的突破。
工业上生产果葡萄浆，技术要求高，产量逐年增大，所以仍在不断地发展中。目前正在进行的基础理论和应用技术研究，将有助于果葡萄浆更大的发展。
异构化反应 葡萄糖和果糖都是单糖，它们二者的分子式相同而结构式不同。这两种单糖通过异构化反应能够互相转变。
异构化反应要在异构酶的催化下发生。自从1966年开始利用异构酶生产果葡糖浆以来，曾不断地进行酶生产的应用技术的研究，2年后，才开始生产果糖含量42%的产品，至1972年又开始使用固相异构酶，才研究成功大规模生产的连续工艺流程。
固相异构酶 所谓固相酶是将游离酶通过物理或化学方法固定在固体载体上的酶。通过固相化，酶的若干性质，如活力、稳定性，最适的pH值和温度、所需的激活剂浓度等均有所改变。
固相酶的优点：由于含酶量高，每单位重量的活力很高，能用小反应器装盛大量的酶，处理大量的糖液；由于大大提高了酶的稳定性，能够多次重复或连续使用较长的时间；由于固相酶具有一定的机械强度，可装填有酶柱滤床连续使用；另外，因为酶浓度高，异构化反应速度快，减少了有色物质的生成和其它不利的副反应，而获得的异构糖液纯度高。
生产技术 工业上大量生产果葡糖浆是用淀粉糖化液为原料，而且应选用葡萄糖含量高、纯度高的糖化液。淀粉的糖化方法以双酶法最好，酸酶法次之，酸法最差。因为酸法糖化液的葡萄糖含量低、灰分高、颜色深、甜味不正、精制也困难，所以酸法糖化液不宜作为原料。
果葡糖浆的整个生产工艺流程，主要包括液化、糖化和异构化等工序，其中液化、糖化操作，基本上与生产葡萄糖的操作法相同。不过，由于糖化液中含有蛋白质、灰分和其它杂质，对异构酶活力、稳定性都有影响，故需先行精制除去，然后进行异构化反应。在异构化反应中糖化液的葡萄糖含量越高越好，这样可以提高转化率，节省耗酶量。
制作方法 淀粉糖化液的浓度约为30%，但异构化反应的最适浓度要求在40～50%，所以要在蒸发工序调整浓度，同时在蒸发过程中还能除去溶于糖液中的空气，也有利于异构化反应。
异构化反应是在保温设备中进行，要求保持一定的温度和pH值操作条件下，使异构化反应。异构化反应是在保温设备中进行，要求保持一定的温度和pH值操作条件下，使异构化反应达到需要的转化程度。
选择异构化反应的工艺条件需要考虑到几个因素：（1）能使酶发挥较高的活力，保持较高的稳定性；（2）一定量的酶能转化较多量的葡萄糖，短时间内达到较高的转化率；（3）糖分分解副反应少、颜色浅、精制容易。这些因素又是互相影响的，需要做到统筹兼顾。
异构化反应液中一般要加入少量水溶性亚硫酸盐或酸性亚硫酸盐，因为这些亚硫酸盐类能降低有色物质生成量，提高酶稳定性，活力降低少。
异构化反应过程中，酶活力逐渐消失，影响转化率变低。在异构化后阶段稍将反应温度升高一些，能够提高转化率。
固相异构酶工艺 目前使用固相酶的工艺以连续操作法效果较好，连续法采用的设备不同，又分为连续搅拌法、酶层过滤法和酶柱法等，但以最后一种的效果较好，工业上都采用此法。
酶柱法又称酶滤床法，该法将固相酶装填于竖立的保温反应柱（滤床）内，精制的糖化液由柱进料，流过酶柱，进行异构化反应，再从柱底出料，连续操作。也可由柱底进料，经过酶柱，从柱顶出料。小型的酶柱，两种进料方式均可采用，大型的酶柱，以前法为主。工艺条件，应按所用的异构酶的型号而决定的。例如用凝聚芽孢杆菌固相酶的话，糖化液浓度40％、pH为8.5、反应温度65℃，硫酸镁为0.0004M （克分子量）。根据经验，酶活力处于最佳pH值时，能充分发挥催化作用，反应速度快，时间短，糖分分解副反应发生的程度低，所得的异构化糖液的颜色浅，容易精制，如果在异构化反应中，pH值降低只有0.1～0.5单位，也无须调整。
在连续反应过程中，酶活力逐渐降低，可以相应地降低进料速度而保持一定的转化率。当连续操作一段时间后，酶活力降低到原来的25％左右，就需要更换新酶，再行操作。
良好的操作要求能保持糖液均匀地分布于酶柱的整个横切面，流经酶柱。但由于操作条件变化时，特别是pH值和温度的变化可能引起固相酶颗粒的膨胀和收缩不均匀，导致酶柱产生沟路，影响糖液与酶接触不均匀。一般采用几柱串联使用，都能降低这种不利的影响。
酶柱对于糖液的流通具有阻力使压力降低，这是设计酶柱时需要考虑的一个问题。阻力的大小与酶颗粒的大小、形状、多孔性和酶柱高度及糖液流动的直线速度有关。根据经验酶柱高度和糖液流过的直线速度都有一定的限度，这种限度取决于固相酶的性质，需要通过试验决定的。固相酶这种性质常用HV值来表示〔H＝酶柱高度（米），V＝糖液流通的直线速度（米/小时）〕。如凝聚芽孢杆菌固相酶的极限为HV＜4.5，即两者的乘积不能超过4.5。
异构化糖液的精制 异构化反应后，所得糖液（一般为42％转化率）含有色物质，并在贮存期间能产生颜色及灰分等杂质，因此需要活性炭脱色，离子交换树脂处理，脱除杂质，才能得到几乎无色无灰分的产品。
由于异构化反应所采用的pH值和温度能够促进糖分分解而产生有色物质和在贮存期间能缓慢地形成着色物质，所以异构化反应完成后应当将糖浆的pH值降低到4～5，温度降低到50℃以下，使在暂时贮存的过程中尽量降低糖分分解反应继续发生。
活性炭脱色时，可用盐酸先调节糖液的pH值到4.0 ～4.5，再用粉末活性炭，在80℃进行脱色处理30分钟，过滤。
离子交换树脂处理，主要除去糖液中的灰分，同时兼有除去一部分残留在糖汁中的有色物质的作用。一般使用两组阳、阴离子交换树脂柱串联的流程，最后流出糖液pH值较高，可用盐酸调节pH值到4.0～4.5。
精制的糖液经真空蒸发罐浓缩到需要的浓度，即得果葡糖浆产品。由于葡萄糖易于结晶，为了防止糖浆在贮存期间出现结晶析出，不能让糖液蒸发达到过高的浓度，一般要求在70～75%（干物质）之间。
果葡糖浆的用处 1.用于饮料工业：用于清凉饮料，如可乐型饮料、汽水、果汁饮料、果露等，产品刺激性小，无异味，用于含酒精的饮料和葡萄酒、苹果酒、猕猴桃酒，果露酒、黄酒等，产品可避免沉淀，味道平和。
2．用于烘烤食品：果葡糖中的果糖和葡萄糖都是在烘烤制品中能被酵母迅速利用的发酵性单糖。而蔗糖是双糖，需要酵母中的酶先将其转变成单糖才能被利用。在果葡糖中，果糖和葡萄糖的含量约占95%，发酵糖分高，发酵速度快，特别适于面包、糕点等发酵、烘烤食品中应用。果葡糖在含氮物如氨基酸、蛋白质等存在的情况下，其中的果糖和葡萄糖受热分解有色物质的反应大大增加，速度快，颜色深，称之为焦化反应，生成的焦糖具有特殊的风味和颜色。另外，果葡糖的吸潮性和保潮性对于面包、糕点等面类食品的贮存非常有利。
用于烤制面包，当面团在发酵过程中，加入果葡糖，酵母利用葡萄糖和果糖在氧气的参与下进行旺盛的呼吸，发酵时间短，产气多，做出的面包松软，咀嚼柔软，略有湿润感。并在保存期内保持新鲜和松软。
用于软糕点和夹心糕点中蓬松性好，表皮不易松碎，风味纯正。
3．用于罐头食品及蜜饯食品：由于果葡糖的低分子量单糖含量高，具有较高的渗透压力（与蔗糖或中度转化糖相比），因此有助于增加产品抵抗微生物的特性，具有较高的防腐能力，较好的食品保藏效果，这可以保持产品的天然风味。例如：用于水果罐头，能快而均衡地渗透水果细胞模壁，可防止水果汁逆出果外，从而有利于保持水果风味。在制造果酱、番茄酱一类佐餐调味品罐头时，它可以代替一部分或全部蔗糖等甜味料。在固形物为11%的番茄酱中，用等量糖浆代替蔗糖及中度转化糖时，不会发生色泽、粘稠度、甜度、风味的变化，而且防腐性好，有利于贮存。由于果葡糖的高渗透性、高溶解性，因此在蜜饯果脯等一类食品加工中可抑制微生物的生长，成品色泽鲜明，甜度适中。
4．用于冷饮食品：由于果糖在低温时甜度增加，所以果葡糖用于冷饮食品较为适宜。用果葡糖生产的雪糕、冰淇淋、冰冻桔子水等，味道清凉、香甜爽口，可用1公斤42%的果葡糖浆代替1公斤蔗糖，而不影响产品的甜度，口感细腻，无冰粒生成。
5．用于糖果工业：果葡糖用于糖果工业生产，可增加吸湿性，防止蔗糖结晶、返砂、其功能和转化糖相类似，主要应用于软糖生产，如高梁饴粉淀软糖、琼脂软糖等一类糖果，防止结晶效果较好。过去生产硬糖果是用有机酸使蔗糖在熬糖过程中一部分水解成转化糖（约10～15%），这样冷却后的糖果才不会结晶、破碎，达到坚硬、透明的效果。如今可用果葡糖浆代替转化糖，不仅减少酸转化工序，而且质量，风味俱佳。
6．用于疗效食品：果糖和葡萄糖可以被人体直接吸收利用，其中果糖甜度高，应用于食品中达到与蔗糖相同的甜度时，用量小，发热量较低。因此，果葡糖浆适于低热量食品中应用。这类食品可供肥胖病患者或防止肥胖的人食用。这种疗效食品即可满足病人吃甜的愿望，又可起到辅助医疗效果。另外，果葡糖中果糖吸收速度慢，代谢也不受胰岛素的影响，适于糖尿病患者食用，不致产生过高的血糖高峰。
7．在其它方面的应用：果葡糖浆可代替蔗糖直接用于烟花薄片加工，可增强韧性，利于机切；用于卷烟，一则保潮，二则掩盖烟的异杂味。果葡糖浆还可用于腌制品、化妆品、医药工业以及用于烹调和直接调味中。