6S作业规范

6S作業規范
1  目的
开展“6Ｓ”活动,使生产、品保、工程、資材和办公现场和周边环境实现“整理”、“整顿”、“清扫”要求并得到维持﹐提高工作人员素养,加強工作人員安全保障意識﹐建设优良团队,促进各种活动做到安全第一﹑預防為主﹑简洁明快、流畅有序、协调高效,提高企业素质。
2  范围
本規范适用于生产、品保、工程、資材和办公现场及周边的工作环境﹐以及相关的工作部门和人员。
3        定義﹕整理﹑整頓﹑清掃﹑清潔﹑素養﹑安全統稱為6S。
4  职责
4.1 品保部作为本規范的主导部门,负责本办法执行的推行、督促、检查、指导。其余部門配合执行本規范。
4.2 各部门组织推行小组,负责本部门推行本規范的具体工作,并参与交叉检查。定义下列执行单位:
生产部;工程部; 业务部;品保部.
5        工作流程与要求
5.1  策划和培训
5.1.1 主导部门会同相关部门收集“6Ｓ”相关文件资料,编制适用、简明的培训教材和宣传资料,采用课堂﹑会议、宣传栏宣導、发放文稿等形式对各部门/单位进行普及培训。
5.1.2主導部門結合各部门实际需要划定“6Ｓ”執行單位來作為受檢單位﹐生產部以課及轉換器組分別為一個單位﹐品保﹑工程 ﹑業務均以部為一個單位。同時制定通用的《 6Ｓ通用查檢表》,其内容应具备可操作性,条款之间内容相对独立互不兼容,并且能概括“6Ｓ”工作重点。
6   內容
6.1整理﹕清除不必要的物品。
就是將工廠內的物品區分為有用和沒有用的,有用的物品必須妥善保管，如果是沒有用的物品仍放在的工作現場，不但會佔空間,還得花人力來管理,這就是一種浪費。
6.2整顿﹕使有用的物品有条理,易于查找。
整頓是透過定位加上標示，來消除工廠內一些無意義的行為，如找東西的浪費、等待的浪費、動作的浪費等等，讓工廠內有限的資源，隨時保持立即可取，立即可作業的狀態。
6.3清掃﹕使环境干净整洁。
清掃就是要使工作現場隨時保持沒有垃圾、沒有污穢的狀態，主要的目的在於藉著清掃的動作，一方面作工作四周的檢查，另一方面則是清除因污垢、髒亂所引起的產品變質、機器設備故障或災害。
6.4清潔﹕维持以上3Ｓ的成果,促进安全环保。
清潔就是將整理、整頓、清掃貫徹到底，維持一個良好的工作環境，使工作區域、機械設備、環境保持在乾淨無污染狀態，並且改善容易發生污染的來源。
6.5 素养﹕自觉保持良好习惯。
要讓員工們養成守時、守規定、守標準的習慣，透過6S的實施和不斷的教育訓練，使員工有良好的心理，對工作的態度，對事物的看法，都有積極的認知。
6.6安全﹕工作場所一切以安全第一﹑預防為主的宗旨服務生產作業﹐使工作人員有安全保障意識。防止和減少意外事故的發生﹐降低損失。
安全的重要性相信大家都耳熟能詳，因為它大則可影響到個人的生命財產和工廠的生存，如常見到的公安事故，有鍋爐的爆炸、工廠的失火、清儲槽的中毒、缺氧事件、操作車床、機械造成的肢體殘缺等，這些安全的疏失都可透過6S的實施來降低發生率或完全避免。
6.6.1主管之安全責任﹕
(1)主管人員應負防止意外之責任。
(2) 以身作則遵守安全規定。
(3) 教導及監督部屬遵行安全規定。
(4)發生意外事故時，應立即聯絡主導單位及部門經理共同謀求改善。
(5) 主管人員應與其他人員合作，共同防止意外事故。
(6) 各主管必須切實明瞭其所監督工作之安全工作方法。
(7) 各主管應熟識有關本職之安全守則、安全工作方法並督導下屬遵行，
而自己更應以身作則，作下屬之模範。
(8)各主管應熟識有關本職之安全維護裝置及經辦工作所使用人體安全保護器材﹐應負妥善保養確實應用之責。
(9)分派工作時﹐若無組長以上人員負責時﹐應就其中指定一人為負責人﹐統一指揮。
(10)各主管對下屬應施以正確的安全工作方法教導。
A使下屬確能熟練而安全地完成指定任務。
B 對於新進人員或由他單位調用之人員，應注意其精神體力是否適合其工作。
C 對新進人員應詳細解釋該單位之特別危險事項，及其防範辦法以確保安全。
D 對新進人員應詳細解釋與其有關之安全工作法。
6.6.2 員工之安全規定
6.6.2.1 個人行為
(1)    切實遵守安全規定。
(2)    依照標準工作方法，或上級指示方法工作，不得擅自改變工作方法。
(3) 非個人所負責操作之機械，不得擅自操作。
(4) 任何時刻不得無故逗留或徘徊他人工作地區。
(5)放置工具﹑物料于物柜架上或其他高處，須確保不絆跤他人或跌落擊傷他人。
(6) 若須從高處拋下物體，地面上則應禁止他人通行。
(7) 移動一台設備或物柜架時﹐須先將放置其上之未固定物體取下。
(8) 不得在生產大樓內奔跑、嬉戲、惡作劇或有其他妨礙秩序之行為。
(9) 不可使用壓縮空氣吹除身上灰塵及將壓縮空氣管指向他人。
(10)行走時不要為謀取捷徑而穿越生產操作區域。。
(11)若發現漏油、漏氣之處所及已損壞之梯子、平台、欄杆及其他不安全之環境時，請隨時報告主管或安全管理人員。
(12)不要使用不健全的工具或機械。
(13)推門出入時，不得用力猛推，以及撞及對面而來之人。
(14)安全門出入口前後必須保持暢通，不得以任何物品堆置，妨害通行。
(15)應儘量避免從施工中之物架或其他高架下走過。
(16)上下樓梯或走過容易滑跌之處所須特別小心。
(17)搬運物體之傷害最多，請特別小心。
(18)搬運貨物專用插車，人員禁止搭乘。
(19)每一員工都須自認防止意外為其應盡之一份責任，並互相勸勉遵守安全規定。
(20)熟記工作場所之出入口、安全門位置。緊急情況時，必須遵守秩序﹐接受指導。
6.6.2.2 服裝儀容
(1)對于穿線作業員之要求﹐操作打結器之人員﹐頭發須扎好不能披長發作業﹐以免發生意外事故。
(2)對于測試高壓之作業員﹐要求帶手指套﹐以免高壓觸電傷人﹐鍍錫人員須帶口罩。
(3)半成品﹑成品鍍錫人員須帶口罩﹐清洗人員須帶口罩和手套。
(4)生產﹑業務﹑工程 ﹑品保作業員上班時不可以穿拖鞋﹐特別是經常須搬運作業之人員﹐以免搬運行走時發生意外事故。
(5)MD房作業員﹐一律不可以穿拖鞋﹐開機操作員依規定著裝﹐長發作業員必須扎好頭發及戴好帽子。
(6)S.M.T貼片操作員不可以披發﹐必須扎好頭發及戴好帽子﹐轉換器作業員除穿線外﹐其余流程依作業要求均戴靜電環作業。
6.6.2.3 電氣設備
(1)非指定之工作人員不得開儀器設備，見有故障或不正常之情況，應立即通知有關單位。
(2)電源突然不明原因被切斷時，應通知電工人員修換，但遇緊急狀況時得由主管指定人員修換(此項人員須熟悉電氣者)。
(3)所有儀器設備必須接地，接地線路應定期檢查確保接觸良好。
(4)不要擅自修理電源線路及設備，見有故障如過熱、火、或冒煙隨即切斷電源，報告主管通知有關人員修理之。
(5)臨時電線使用前必須加以檢視，有無絕緣不良、破皮等。避免將其繞於手臂或身體任何部位攜帶。
(6) 所有固定電線視作電之活線，不可把身體與搬運物接觸。不要太相信電線外面包皮可以保險不會觸電。發現由電線桿上落下之任何電線，應立即通知電工人員處理。
(7) 發生電源總閘跳開必有原因，應先報告主管。
(8) 機械設備之加油須求適量，過多過少都易於生事。
(9) 臨時電線切不可橫跨走道妨及通行、或浸入油水中。
(10)非操作人員不應擅自進入儀器設備操作區。
6.6.2.4易燃易爆危險化學品
(1)   對于易燃易爆危險化學品如﹕天那水﹑酒精等在使用﹑搬運﹑存儲方面嚴格依照其技朮安全資料之要求作業。
(2)   對于易燃易爆危險化學品需作好防泄漏工作﹐以免發生意外事故。
(3)   對于易燃易爆危險化學品生產需定量存放使用﹐如有其它異常時立即通知主管及時處理。
6.3消防安全
(1)   各單位必須配備消防器材﹐并且要做好安全消防知識培訓。
(2)   各單位配備的消防器材必須要標識負責人﹐并且該負責人要知道如遇到火災危險時怎樣使用消防器材。該負責人最好是干部或是資深有經驗之員工﹐且要有第一﹑第二代理人。
(3)   不允許在消防栓﹑滅火器﹑電源開關閘及電箱前方放置物品和作業。
(4)   不允許挪動﹑動用﹑損壞廠區的一切消防設施及安全標志。發現有損壞的及時通知相關單位處理。
(5)   如遇火災事故時﹐作為現場干部主管及消防負責人必須冷靜﹑沉著﹑第一時間趕到事故現場并通知相關主管﹐將作業員撤離現場,查看火災是否與電有關﹐若是﹐立即把電源切斷滅火﹐如是其它類火災﹐就直接用消防滅火器材滅火。
6.4逃生安全
(1)   各單位必須配備應急照明設備及逃生指示標識牌。
(2)   各單位必須規划逃生路線﹐如﹕安全通道﹐安全出口﹐防火安全門須暢通并有標識。
(3)   各單位主管迅速到達指定位置﹐指揮(手勢﹑口令)人員疏散。
(4)   疏散人員按安全疏散示意圖所規定的安全通道﹑出口標示方向逃生疏散﹐到達指定地點集合。
(5)   疏散人員在逃生中按平時演習要求去做﹐嚴禁喧嘩﹑擁護﹑踐踏和堵塞逃生通道和出口﹐一切行動聽從指揮。
(6)   安全疏散負責人員在疏散后﹐立即清點人數﹐報告上級﹐并組織安撫和搶救工作。
6.5工作安全分析
各單位根據工作流程操作之安全性以《工作安全分析表》進行安全性評估﹐經主管確認后﹐需挂放于工作流程明顯處﹐干部進行宣導落實執行。
6.6 实施
各部门依据通用《6Ｓ通用查檢表》详细组织实施,对每一条款执行策划—执行—检查—总结的ＰＤＣＡ循环模式,按照“该做的要写到、写到的要做到、做到要有证据有实效”的思路开展工作
6.3 检查总结
6.3.1 主导部门根據《6Ｓ通用查檢表》負責檢查工作的安排﹐每周檢查評比一次并小結﹐結果以張貼或用郵件形式公布﹐每月進行總評﹐評比結果獲得第一名者﹐發6S流動紅旗一枚并給予一定嘉獎指標名額﹔最后一名者發6S流動黑旗一枚如果總平均分低于80分以下﹐連續兩次給予該單位主管一定的處罰。
6.3.2 每次检查后,如因情况变化或发现需调整、完善之处,各部门/单位可就《6Ｓ检查表》或相关文件提出修改意见,再作調整。便于作業更完善。
7﹑表單記錄
7.1《工作安全分析表》于各單位依照自已的流程及生產區域如實填寫并執行。
7.2《6Ｓ通用查檢表》用于各單位檢查評比時作為檢查的原始記錄。
8﹑參考文件﹕
8.1公司ISO14001文件《危險化學品之安全技朮指導書》﹔《應急准備與響應程》﹔《應急疏散救援預案》。
8.2各類儀器設備安全操作規范。