大方县糯玉米深加工项目建议书

一、项目提出的必要性和依据
大方县生产的糯玉米味甘、性平、益气健脾、清热凉血、利尿消肿。其理化指标：蛋白质含量6-10%，总糖7-12%，可溶性固形物15-21%。富含9种氨基酸和微量元素，是难得的一种绿色保健食品。
长期以来，大方县生产的糯玉米没有得到应有的深加工，只有少部份在乳熟期作为鲜食，大部份没有得到很好的开发和利用，为尽快地把大方糯玉米资源优势转变为经济优势，提高优质糯玉米及系列产品的精加工，根据市场需求，生产出能满足各种消费层次的系列产品，实现优质糯玉米产品的多层次增值，以生产促基地建设，推进农业产业化的发展。
二、产品方案
（一）产品方案设想
本项目建设以糯玉米的保鲜为主，建设一个可贮藏1000吨的气调贮藏库，主要产品为：
1、以鲜玉米为原料，生产糯玉米罐头，年产500g装200万瓶。
2、用干糯玉米为原料，生产速溶糯玉粥，年产量15万袋。
3、用糯玉米乳酸和豆奶勾兑，配制糯玉米乳酸豆奶饮料125ml12000瓶。
4、糯玉米淀粉100吨。500g、250g装各10万袋。
5、糯玉米粉丝100吨。
6、糯玉米方便面100g装100万包。
（二）产品市场预测
近年来，随着国民经济发展和人民生活水平的提高，对食品的需求已向精品、方便、营养全方位发展，绿色食品独占螯头。该项目产品是以糯玉米为原料的系列产品，属绿色依品，符合现代人的消费方向，且本区域内生产的糯玉米具有味甘、性平、益气健脾、清热凉血、利尿消肿等功效，而且可以作为粮食，又可以作为蔬菜，目前市场需求量较大，开发前景广阔。
三、资源情况、建设条件
（一）资源情况
大方县位于贵州省西部，属国家级贫困县，工业基础落后，是典型农业生产大县，常年来农民素有种植糯玉米的习惯，年均种植面积2.5万亩左右，年产量6250吨，所产糯玉米具有产量高、品质优、质量好的特点。据贵州大学生化营养研究所化验，每100g糯玉米含粗蛋白3.57%，粗脂肪1.89%，粗纤维0.54%，还原糖2.07%，淀粉22.7%，维B10.28mg，维B20.09mg，维E2.01mg，钙11.57mg，镁44.34mg，钾246.3mg，钠7.25mg，铁0.54mg，锌1.13mg，氨基酸9.02%，是难得的绿色保健食品。
（二）建设条件
拟建项目厂址选在大方县城北郊，交通、供电、供水、通讯及建设厂用地十分便利，符合项目建设要求。
四、主要生产技术与工艺
（一）糯玉米的保鲜贮藏生产工艺
产品采用在循环式气调贮藏，其原理是将库内气体通过循环式气体发生器处理，去掉其中的O2，然后将处理过的气体重新输入库内，这种方式降低O2和增加CO2的速度快，对冷藏库的气密性要求高，贮藏期间可随时出库和观察。目前，世界各国的气调库，共隔热层气密层一般使用硬质聚氨脂泡沫塑料，做成“隔热隔气层”。现代化的气调贮藏库，除有冷却调温装置外，还有调气设备和气体成份分析设备。
再循环式气调贮藏示意图：
1、冷冻机 2、气密冷藏库 3、调压气调 4、开放通气孔 5、送风机 6、N2发生器 7、气体燃料
（二） 糯玉米罐头生产工艺
脱粒的鲜糯玉米 验收 分级 灭菌 保鲜剂浸泡 吹干 真空罐装 0℃微冻贮藏。
经过以上工艺处理的鲜糯玉米，可保持6-12个月，而不会破坏其鲜活度等。
（三）速溶糯玉米粥生产工艺
干燥后的糯玉米 精选 分级 淘洗 碾磨 筛选 精粉 干燥 灭菌 成品包装
（四）糯玉米乳酸豆奶饮料生产工艺
去皮的糯玉米 粉碎 浸泡过滤 提取滤液 浓缩 煮沸 速冷 接种 发酵 调配 灭菌
将浸泡后的大豆           粗碎           过滤           发酵         豆奶成品
（五）糯玉米淀粉提取工艺流程图
糯玉米
清理
浓液
亚流酸水制备      浸泡 浸泡液         玉米浆
破碎
胚芽分离 胚芽 胚芽油
胚芽饼
浆料细磨
渣滓筛分、洗涤 皮渣     饲料
浓缩
淀粉与蛋白质分离 质水     蛋白粉
烘干
淀粉洗涤精制
机械脱水 空气干燥 成品淀粉
（六）糯玉米粉丝生产工艺
原辅料预处理 各面 熟化 辊轧 成型 烘干 冷却 整理 包装 成品
（七）糯玉米方便面生产工艺
糯玉米面粉
水                    和面
面团改良剂                熟化
（盐、碱等）              复合
压延
切条折花
蒸面
切断面型             切断成型        调味液       着色
切断成型
热风干燥               油炸                        油炸
冷却                 冷却   杯汤料   装杯       冷却
汤料 包装           汤料 包装     盖  加盖         包装
装箱                 装箱          封口         装箱
捆包                 捆包          捆包         捆包
附汤料热风干燥袋装面        附汤料油炸袋装面   附汤料油炸杯装面    带味油炸面
（七）副产品的综合利用
1、利用秸杆做粗饲料
糯玉米成熟收获后，残留的玉米秸含粗纤维高。约占有机物的40%左右，而且含有大量的木质素和硅酸盐，消化率低，经过加工处理成粗饲料，可用喂养牲畜。
2、玉米芯制作微生物培养基
糯玉米芯含粗蛋白4.2%，粗纤维31.1%，灰分1.8%，经过调配处理，适合微生物生长繁殖，可做成培养基，生产食用菌。
3、玉米胚芽的利用
在淀粉提取工艺中，糯玉米胚芽在为籽粒的粗破碎和胚芽分离工序中分离出来，并经水洗得到含水的湿胚芽，可制取胚芽油并得到胚芽饼，将胚芽油精炼加工，得到高级食用油脂，其工艺如下：
玉米湿胚芽 挤干脱水 加热烘干 胚芽处理 制油 胚芽油 精炼加工 高级食用油脂
胚芽饼
4、玉米皮渣的利用
（1）直接用湿皮渣滓饲料：玉米皮渣在经筛选后排放到皮渣池，直接销售给农民作猪、牛、羊等牲畜饲料。这种方式浪费大，营养利用高，特别是气温高，容易发酵、腐烂。
（2）生产配合饲料：糯玉米的皮层中主要是以纤维素为主的糖物，在淀粉提取工序中，通过筛选排除，玉米皮渣经挤压脱水，再经加热干燥，成为干皮渣，干皮渣经过粉碎，再按比例与胚芽饼、蛋白粉、玉米浆等其它副产品调成配合饲料。
（3）利用玉米皮渣制饲料酵母：玉米皮渣中糖糖类较多，既有五碳糖，又有六碳糖，饲料酵母对五碳糖、六碳糖等均能代谢，利用玉米此渣水外培养饲料酵母，可得到高蛋白单细胞酵母，其工艺如下：
稀酸                          氨水
湿皮渣  水解  水解液  中和
滤渣
过滤
发酵 离心分离 干燥  粉碎  包装  成品
种母
五、项目实施进度
本项目建设期为1年，200年上半年可以进行土建工程，下半年即可投产，当年见效。
六、环境保护措施
（一）项目对环境的影响程度
项目生产过程中产生的气体、废水无毒无害，对环境没有危害，净化后可循环使用，“三废”经处理后可直接排放，影响不大。
（二）环保措施
根据有关法规、条例，自觉接受环保部门的监督并采取以下措施。
1、实行园林化管理。
2、建设废水处理系统。
3、安装集尘、降噪、消音设施。
4、严格排放管理制度，配合环保、卫生部门进行监测。
七、总投资估算及资金筹措
（一）固定资产投资估算：930.1万元
1、设备：648.10万元。
2、土建工程：200万元。
3、设备安装：50万元。
4、其它：32万元
（二）项目总投资：1200万元
1、固定资产：930.1万元。
2、基地建设：50万元。
3、不可预见费：25万元。
4、建设期利息：51.8万元。
5、流动资金：143.1万元。
（三）资金筹措
1、公司资本金200万元。
2、申请贷款1000万元。
表1濡玉米罐头生产线设备投资估算表
序号
设备名称
型号及规格
数量
单价（万元）
金额（万元）
1
气调贮藏库
1000T
1
500
500
2
三辊筒式分级机
GT5C9
1
2
2
3
浸泡池
1
1
1
4
风干机
1
0.8
0.8
5
真空装罐机
1
5
5
6
贴标签机
1
2
2
7
装箱机
1
2
2
合     计
512.8
512.8
表2速溶玉米粥生产线设备投资估算表
序号
设备名称
型号及规格
数量
单价（万元）
金额（万元）
1
1
2
2
2
1
0.5
0.5
3
1
0.4
0.4
4
2
3
6
5
2
1
2
合      计
21
10.90
表3糯玉米乳酸豆奶饮料生产线设备投资估算表
序号
设备名称
型号及规格
数量
单价（万元）
金额（万元）
1
脱皮机
6
0.50
3.00
2
破碎机
2
0.50
1.00
3
浸提罐
RP2-7000
2
0.80
1.60
4
夹层机
300L可顷
2
1.50
3.00
5
过滤机
2
1.10
2.20
6
浓缩机
RPQG-14
2
4.50
9.00
7
冷热机
2
1.50
3.00
8
发酵设备
5
2.50
12.50
9
均质机
JN-IB/BOX
4
1.00
4.00
10
浆渣分离机
WF-81
1
1.50
1.50
11
洗瓶机
2
1.00
2.00
12
重力分洗机
2
0.2
0.40
13
万能磨浆机
2
0.5
1.00
14
脱臭罐
G1000
1
1.0
1.00
15
加热器
1
1.5
1.50
16
离心分离器
2
0.3
0.60
17
灭菌设备
MJG40
2
3.00
6.00
18
罐装机
DJP16/6
1
4.00
4.00
19
质检设备
套
1
6.00
6.00
20
蒸汽锅炉
2T
1
22.00
22.00
21
其它设备
7.00
7.00
合 计
92.30
表4糯玉米淀粉提取生产线设备投资估算表
序号
设备名称
型号及规格
数量
单价（万元）
金额（万元）
1
清洗机
1
0.5
0.5
2
浸泡设备
1
0.5
0.5
3
浓缩机
RPQG-14
1
4
4
4
破碎机
1
0.5
0.5
5
分离机
3
0.5
1.5
6
磨碎机
1
0.5
0.5
7
浓缩干燥机
1
5
5
8
包装机
L型
1
0.5
0.5
合          计
13
表5糯玉米粉丝生产线设备投资估算表
序号
设备名称
型号及规格
数量
单价（万元）
金额（万元）
1
搅拌机
1
0.5
0.5
2
辊轧成型机
1
1
1
3
烘干设备
1
1
1
4
包装
1
0.5
0.5
合     计
3
表6糯玉米方便面生产线设备投资估算
序号
设备名称
型号及规格
数量
单价（万元）
金额（万元）
1
搅拌机
1
0.5
0.5
2
熟化机
1
0.5
0.5
3
辊轧机
1
0.8
0.8
4
隧道式连续薰面机
1
0.3
0.5
5
定量切断装置
1
0.3
0.3
6
连续油炸机
1
0.8
0.8
7
隧道热风干燥机
1
0.8
0.8
8
冷却机
2
0.5
1
9
包装机
2
0.4
0.8
10
装箱机
2
0.4
0.8
11
封箱机
GT8E1
2
0.5
1
12
自动捆扎机
GT8E2
2
0.5
1
13
圆罐装箱机
GT8D1
1
0.5
0.5
14
装罐机
1
1
1
合     计
10.1
表7副产品的开发设备投资估算表
序号
设备名称
型号及规格
数量
单价（万元）
金额（万元）
1
过滤机
2
0.5
1
2
发酵设备
套
1
1
1
3
离心分离机
1
0.5
0.5
4
干燥设备
2
1.0
1.0
5
粉碎机
2
0.5
1.0
6
包装机
1
0.5
0.5
合       计
6.0
八、财务分析及效益预测
（一）财务分析
1、糯玉米罐头生产线财务分析
年产糯玉米保鲜罐头200万瓶，销售收入1000万元。
（1）总成本529.03万元
①原材料费102.8万元
年需糯玉米100吨，价8000元/T，计80万元，白糖60吨，价3800元/T，计22.8万元。
②动力及其它43.2万元
用水2万吨，价1.6元/T，计3.2万元
用电100万度，价0.40元/度，计40万元
③固定资产折旧和大修理基金73.8万元
按乡镇企业折旧额9.6%计算
512.8×9.6%=49.2万元
④工资及福利31.59万元
全厂定员
60人，其中生产工人50名，管理人员10名
生产工人工资 50×400×12=24万元
管理人员工资 10×500×12=6万元
职工福利基金按工资额的5.3%提取
30万元×5.3%=1.59万元
⑤包装费：每瓶价0.10元，全年200万瓶×0.10=20万元
⑥冷藏费150万元
⑦车间征费（为以上各项费用的1.5%），计：421.39×1.5%=6.32万元
⑧企业管理费（为以上各项费用的1.5%），计：421.39×1.5%=6.32万元
⑨销售费15万元
按售价1.5%提取，1000×1.5%=15万元，其中12万元为固定广告费，3万元为差旅费。
⑩其它费用80万元
总成本为：①+②+③+④+⑤+⑥+⑦+⑧+⑨+⑩=529.03万元
（2）税金98万元
①增值税8%，计80万元
②城建税计10万元
③教育附加税计8万元
（3）税后利润（纯利润）372.97万元
1000-529.03-98=372.97万元
即投产后的第二年就可以偿还固定资产投资512.8万元。
（4）投资利润率：372.97/512.8=72.7%
2、糯玉米乳酸豆奶饮料生产线财务分析
（1）总成本621.44万元。
年产糯玉米乳酸豆奶饮料1200万瓶，销售收入720万元。
①原材料：325.44万元
年需糯玉米252吨，价8000元/T，计210.6万元，大豆270吨，价3000元/T，计82.8万元，糖108吨，价3800元/T，计41.04万元。
②动力及其它46.56万元
耗煤780吨，价120元/T，计9.36万元
年用电85万度，价0.4元/度，34万元
年用水2万吨，价1.6元/T，3.2万元
③固定资产折旧和大修理基金13.29万元
折旧按乡镇企业年折旧额9.6%计算：92.3万元×9.6%=8.86万元
大修理基金：92.3万元×4.8%=4.43万元
④工资及福利31.59万元
定员60人，其中生产工人50人，管理人员10人
生产工人工资50×400×12=24万元
管理人员工资10×500×12=6万元
职工福利基金按工资额的5.3%提取30×5.3%=1.59万元
⑤包装费27万元
每瓶单价0.06元，全年72万元
⑥冷藏费100万元
⑦车间征费8.83万元
车间征费为以上各项费用的1.5%，计8.83万元
⑧企业管理费8.83万元
企业管理费为以上各项费用的1.5%，计8.83万元
⑨销售费9.9万元
按售价的1.5%提取，660×0.015=9.9万元，其中固定广告费8.04万元，差旅费1.86万元。
⑩其它费用5万元
总成本=①+②+③+④+⑤+⑥+⑦+⑧+⑨+⑩=621.44万元
（2）税金36.05万元
①增值税8%，计33.38万元
②城建税1.67万元
③教育附加税1.00万元
（3）税后利润（纯利润）720-621.44-36.05=62.51万元
即投产后的第二年就可以偿还固定资产投资92.3万元。
（4）投资利润率62.51/92.3=67.7%
九、社会效益分析
该项目投产后，可拉动农村产业结构调整，增加农民收入，年增加农民收入1228万元，并可解决600人左右就业问题，社会效益显著。
十、结论和建议
本项目立足于大方县丰富的糯玉米资源和大豆资源，项目的建成，投资利润率达60%-70%，投资回收率1.5年—2.5年，抗风险能力强，市场前景广阔，具有很大的开发前景。