序列号管理在电子制造企业中的应用

来源:百度文库 编辑:神马文学网 时间:2024/04/29 13:13:57
序列号管理在电子制造企业中的应用 作者:诺网供稿 2006-9-15 15:21:08   评0  我要评论

  细心检查你的手机,笔记本电脑,Ipod随身听,你会发现它们都拥有他们的唯一身份证,就是序列号。无论零售还是制造业,这个小小的编码在质量控制,产品销售和售后服务等方面都起着关键的因素。如何管理好这个一切产品的身份证明,已经成了企业信息化过程中的一个不可回避的重要问题。
  前段时间,由于索尼旗下公司生产电池存在过热及起火危险,其使用商全球知名电脑生产商戴尔与苹果相继宣布在全球召回几百万块索尼笔记本电池,并在其公司的网站上,公布了在召回范围内的产品型号与序列号。回顾以往,电子行业召回事件屡见不鲜。那么,企业为何能够成功召回质量存在缺陷的产品,为何能够第一时间从一个质量有问题的产品,追溯到其他次品呢?在这里,我们不得不说下——序列号,这个常见的但是往往被忽视的概念。

 

 

  序列号,英文Serial Number,产品序列号是指用一个唯一的代码来定义企业生产的每一个产品。这个代码可以根据预定义的编码规则自动生成;也可以手工创建。主要作用在于产品生产进程的控制,生产质量管理,物料库存的追踪,产品售后服务,版权控制等多个方向。利用条码标签打印序列号,并与实际产品结合可以实现企业对产品的各项作用。

 

 

  电子制造型企业在序列号的应用十分的广泛,通过对产成品序列号的追踪,可以方便的找到原材料,以及生产纪录。并且对原材料的序列号的追踪,又使原材料批次,生产日期以及供应商的信息一目了然。这样一来,如果产品有任何质量的瑕疵,通过序列号企业就可以判断是原材料质量缺欠,或是产品制程问题,真正的形成了一个完备的质量监控体系。

 

 

  一般的MES(Manufacturing Execution System, 制造执行系统)系统,ERP系统中都有序列号的管理的功能,那么如何使管理最优化,对于企业来说是一个选择,也是一个挑战。

  MES系统,主要关注生产部门里的制造执行过程,以生产计划为主线,收集与分析制造执行过程的关键信息。MES是一个执行层控制系统,解决的问题与生产紧密相关:一方面关注生产过程中的即时生产与品质信息;另一方面利用收集的数据,进行产品追溯。它可为ERP和SCM等其它系统提供生产现场的实时数据,加强计划管理层与底层控制之间的沟通,并做出相应的分析和处理。 ERP系统更注重的是基于一个公司的整体流程的管理。从外部B2B系统接单,供应商供料,产线生产发货,财务结账,等一整串流程都可以在ERP系统中进行管理。对于产线生产的实时管理,ERP系统比较薄弱,而通过IDOC等的应用,ERP系统可以方便的实现对外部客户的通讯。

 

 

  这样看来如何利用两个系统的长处,扬长避短,才是序列号管理的关键。

 

 

  以下是某知名电子制造企业的实际案例,在此案例中的序列号的管理,遇到了以下几个问题。

 

 

  一:利用什么方式获取原材料序列号信息?

 

 

  针对公司实际产品的结构(如下图所示),其关键部件及产成品的单件价值很高。因此实行对关键配件进行序列号管理,对普通配件实行批次管理。在收料的时候利用条形码扫描技术,对零件的序列号标签进行扫描,这样,每一个大配件的产品信息包括材料的生产批次,生产日期,供应商等自动进入MES系统中。在生产线实际用料的时候,再对零件进行扫描,那么,整个物料的流动信息记录在案。

  需要配备的配套设备:条码阅读器、数据采集终端。

 

 

  二:产成品序列号信息如何分配,SAP还是MES?

 

 

  在SAP中的序列号管理是以销售订单导向的处理流程。根据销售订单需求启动产成品的最终装配。产成品的所需组件按序列号预制,将待装配组件的序列号分配给带序列号管理的产成品。

 

 

  如果利用SAP进行序列号的分配,生产线的生产是以生产订单为基本单位。也就是说,每一台机器开始生产时已经按照SAP系统,订单信息与产品序列号信息完全结合起来。所以每一台机器的生产都要完全按照生产订单的顺序。考虑到公司的业务是最终客户订单为导向,对出货的时间要求十分严格,一般情况下,必须在客户下订单后72小时出货。如果发生删单,改单,那么序列号必须重新分配。遇到机器已经做好,而临时改单,那么就将面临拆掉成品重新组装的危险。如此一来,不仅增加了人力成本,最重要的可能会延误整批货物出货的时间。
 

 

 

 

 

  基于这样的考虑,由MES分配并记录序列号,在完成成品后进行包装时再将SAP系统中的订单信息与MES系统的产品序列号的信息结合起来,那么即便遇到临时改单,删单,那么最大的危险就是拆除包装,而不必拆机重组,大大降低了可能存在的损失。
 

 

 

 

 

  综合考虑,采取第二个方案对于本公司比较适合。

 

 

  三:利用MES系统进行序列号管理的关键点。

 

 

  MES系统对于每个生产的制程采用站点管理。在每一工作站都设有扫描系统进行信息收集。

 

 

  关键一:在同一时间分配产品序列号时避免重复使用。

 

 

  关键二:避免遗漏必要站点,也就是跳站。

 

 

  四:与外部客户系统整合

 

 

  MES资料主要来自SAP。在MES完成订单资料与序列号信息结合后,需要将此信息再回传到SAP系统。利用这个序列号信息,我们可以在SAP作发货过账纪录的时候进行防呆,并且可以把这个信息通过SAP IDOC传送给客户,进行货物的确认与售后服务。

 

 

 

 

  借助ERP系统与MES系统的序列号管理,可以重现产品的制造过程,找出问题所在,轻松实现质量问题的正向追溯与反方向追溯。