氮肥生产跳闸断电的危害与预防

来源:百度文库 编辑:神马文学网 时间:2024/04/28 22:02:42

我国的小氮肥行业,经过四十多年的发展,目前已具备了相当的规模,在实践中形成了一套完善的安全管理制度。但是,小氮肥生产高温、高压、易燃、易爆、易中毒的生产特点,又使得小氮肥行业成为化工事故的多发行业。

小氮肥厂跳闸断电,看似电器事故,但往往会带来严重的工艺设备事故,以下介绍几起典型的事故案例。

案例1:某厂脱硫岗位正常生产中开3台罗茨鼓风机,其中1台风机在运行中响声突然增大,值班工人判断为该风机倒转,马上开风机付线阀,在此过程中,一声闷响,该风机转子打碎,机壳破裂,后分析为该风机跳闸倒转,打坏转子。有关风机倒转,发生打坏转子的事故在小氮肥行业已经形成共识,在此不做进一步的讨论。

案例2:某厂甲醇合成岗位为2台甲醇合成塔串联,2台循环机全部用在前塔。正常生产中发生全厂跳闸事故,再开车后发现后塔阻力偏大,后来在更换触媒时发现该塔内件被挤瘪,不锈钢外皮裂开,保温堵在内外筒环隙中,分析认为循环机跳闸时造成后塔进口瞬时超压,后塔进出口压差增大,挤环内件。

案例3:某厂合成岗位,合成塔为二进二出流程,二出气320~330℃,进入后置锅炉产蒸汽后,160~170℃的气体去塔前预热器预热合成塔二入气体。正常生产中全厂跳闸后,合成塔二出管上高压法兰泄漏着火。分析认为跳闸后,气体倒流,后置锅炉中低温气体向高温的二出管倒流,二出管上高压法兰及透镜因温度骤降而变形,导致高压气体泄漏着火。

以上是几起典型的事故案例,因跳闸发生的事故还不仅这些,相信各厂均有不同情况发生。为了避免在生产实践中发生跳闸断电事故,有必要对跳闸断电事故发生的原因进行深入细致分析。概括起来,主要有以下几点:

1.上级供电部门供电故障造成。这种情况是企业所不能左右的,发生的可能性一般比较少,如电网在大雾、阴雨天气发生污闪等。

2.企业内部变、配电的管理。除了要加强电器设备的日常维护,还要加强电器设备周围环境的管理。如有的厂因蛇、老鼠等小动物钻到配电盘内导致相间短路,造成局部或全厂跳闸。

3.备品备件质量问题。当前个别企业生产的电器设备,质量不能过关,使用单位采购环节把关不严,导致在使用过程中发生事故的情况也比较多,如保护器误动作,电缆绝缘不合格造成电缆放炮等。

4.电力设施超负荷运行或用电负荷调度不合理,也容易造成全厂跳闸,严重时损坏电器设备。

5.职工素质的高低。作为值班电工责任心不强,误操作,不能严格巡回检查,及时发现处理电器事故隐患,最终导致事故的发生;作为操作工人,在跳闸断电后,不能及时正确地处理,导致工艺、设备事故蔓延。

1.加强电器设备运行管理,提高电器设备运行质量。

一是严把备品备件质量关,要做到层层把关。采购人员在采购过程中,既要比价格,又要比质量;仓库保管员入库前认真检查,三无产品绝不入库;电器维修人员在使用前做最后一次检查,不能一装了之。

二是认真落实《电业安全工作规程》,制度不能停留在口头上,要落实到行动中,要有安排、有布置、有检查、有责任追究。出现问题不能推诿扯皮,推卸责任,发生事故不能顾人情,认面子,要本着“四不放过”的原则严肃处理。

三是提高值班电工素质。一方面要教育职工提高道德素质,自觉遵守劳动纪律,认真执行各项规章制度;另一方面要教育职工提高业务素质,能够在工作中积极地发现问题,分析问题,解决问题。

2.加强工艺设备管理的制度建设。对于跳闸后当班工人如何处理,应该采取什么措施,要有详细的方案,至少应该制定出《跳闸断电停车方案》,其中对全厂跳闸、局部跳闸、单台设备跳闸等可能出现的情况均应进行全面的考虑,认真的分析,制定相应的停车方案,并将《跳闸断电停车方案》做为职工常规操作的一项重要内容来抓。务求达到这样的目的,即在遇到突然断电的情况发生时,当班工人就能有条不紊地进行处理。

3.在工艺设计上要对跳闸断电给予充分的考虑。工艺设计不能只考虑正常生产,还要考虑异常情况下的生产。工程技术人员要走下去,深入生产一线,了解实际情况,解决实际问题,对现有的工艺、设备进行改造。就拿脱硫罗茨鼓风机倒转来讲,已经有部分厂家采取在风机进口或出口加单向阀的办法,效果比较理想。再如电器设备加跳闸报警装置,连锁装置加延时等。

4.加强操作工的责任心教育。加强巡回检查,对单台设备跳闸断电能及时发现,防止事故蔓延。提高职工业务素质,在夜班全厂跳闸后照明条件不好,各仪表不能正常显示的情况下,能采取恰当的处理措施。

5.还要为职工创造良好的工作环境,比如为各岗位配备应急灯或应急手电,列入岗位的正常管理,以备在全厂跳闸时,工人不致于摸黑操作,发生意外伤害事故。