神马文学网第五章
来源：百度文库 编辑：神马文学网 时间：2024/04/29 03:47:44
(第五章
装置的调试
一 整流电路的调试
1首先要了解中频电源的整体结构
仔细检查主回路接线是否与图纸相符。检查各电线接点是否接触良好,牢靠。开动冷却水泵,调节进水阀门使冷却水压力达到规定水压,一般在0.8Mpa—1.5Mpa之间,观察进出水管是否通水良好,有无阻塞及渗漏现象。同时调节压力断路器使其触点闭合。
2 校对相序。
检查三相电源相序。检查方法可用示波器，根据三相交流波形相对关系来鉴别,然后按照要求的相序接通主电路与控制回路。要求进线A.B.C的相序与同步信号A.B.C相序相符,如果同步信号接错了,A相触发电路不是触发A相可控硅，而是触发B相或C相,这样就造成系统混乱,严重时甚至会损坏可控硅!
1)回路工频交流进线相序的检查；
采用双踪示波器依次观察主回路开关进线端A.B.C对地0之间的波形,以确定其相位关系,若相序不对,可任意调换其中两根线的相互位置（即顺相序即可以）。
2)同步信号相序检查；
(使用示波器注意事项；1.不论单踪或双踪示波器外壳的接地线必须拆除,否则将会引起严重短路。2.同时观察二个信号在示波器上的接地端必须为同电位点,3.测主回路波形时示波器外壳带电,切勿接触,外壳对地必须绝缘。)用双踪示波器分别检查同步进线X10,X20,X30与主回路相序A.B.C的相序是否相对应,如检查结果不是对应的,应纠正直至相对应即可。
3 .检查操作回路
1)合控制电源,观察门板进线电压表是否指示在380v左右。用万用表测量141,142和143,144,电压是否在~18v左右。如以上电压读数偏差较大,应检查排除。原因可能是0线接触不良或者是控制回路电源保险烧毁及接触不良。应断电认真检查并排除,直至进线电压在370v—400v,控制板进线电源电压在~17v-~19v范围内时再进行下一步工作。
2)按逆变启动(不合进线主回路大闸！)逆变工作指示灯亮,旋动功率电位器,观察主控板显示各路触发脉冲的发光二极管,应有发光指示。如果有示波器的话,可用示波器测试6路整流触发脉冲的相位关系(如图12)，脉冲幅度应在6V以上,脉冲宽度在20o,双脉冲前沿间隔60o。随着功率电位器的旋动,触发脉冲的位置将向右移(如图13)。移动的范围应在0-150o之间。(装置在出厂前都进行了调试,主要是长途运输可能会造成个别接线松动接触不良,通过简单过程加以处理即可)
4 .整流桥的调试
1)把电源柜内的予负荷开关放在ON位置,拆掉主控板143,144进线,使逆变触发回路暂时停止工作。
2)送冷却水,合控制电源,电源指示灯亮。送主回路大闸,合闸指示灯亮。
3)按逆变启动,工作指示灯亮,旋动功率电位器,直流电压表随功率电位器的旋动而逐步上升,直至500V以上。用示波器探头接于整流桥的输出端,(示波器的垂直幅度衰减档拨在10/1挡即可)便可看出整流桥在不同角度时的输出波形,(如图14)鉴别出是否正常，整齐。如出现输出不齐,可调整W7,W8,W9使之输出平整。如此时旋动功率电位器直流电压只能升到400V左右不在上升时很有可能是进线三相A，B，C不同步。只要任意调换其中两线位置即可。调试正常后把予负荷开关拨在OFF位置。
二 逆变电路的调试
1 检查炉子系统
1)检查从电源柜到炉子之间的连线是否达到足够的线径,如线径过小应调换符合要求的连线,否则在工作时将会严重发热甚至烧毁!并检查连接锣丝是否牢靠！
2)检查水电缆连接是否牢靠,螺丝最好用铜或不锈钢的。并检查炉子感应圈和炉壳是否绝缘良好。水冷电缆和感应圈通水量应足够大,一般水压在0.1-0.2Mpa之间。进出水不能发生渗水现象,否则在工作中会造成感应圈炉子之间打火。
2 .检查电源柜逆变系统
1)接上143,144号线,合控制电源。主控板逆变检查拨码开关处在ON(检查)位置,此时它激频率设在1000Hz左右。检测逆变触发脉冲的发光二极管发亮。用示波器检查各路输出脉冲前沿应该是陡直的,脉冲宽度在50μs左右,幅度不低于6V，两对角触发脉冲相位间隔180o。(如图15)检测正常后应将检查开关处在工作位置(自激)示波器观察输出波形为杂波。
2)检查启动电流信号线是否接触良好,用万用表测量126,127两点间的电阻值应在5欧以内。合成信号瓷盘电位器的动点放在中间位置。
3 逆变的调试
1)合控制电源,合主回路闸刀。按逆变启动,顺时针缓慢旋动功率电位器。随着电位器的旋动中频电压应该建立。在启动过程中,如只有直流电压,并且直流电流也较大,滤波电抗器发出较低沉的哼声,中频电压不能建立。此现象可能是合成Ic信号线126,127接反所造成的。应停机调换位置。重复启动过程,中频电压建立,如果中频电压高于直流电压很多,直流电流又较大,这种现象很有可能是合成信号Uc相位接反所造成的。恢复后就会正常。配合调整合成信号瓷盘电位器,设定合适的tf值。
2)在实际工作中如何来整定tf时间呢？由图16所知,Ua曲线与-ic的曲线的交点a,既是合成曲线Us过零点时刻,而合成曲线Us过零点时刻也就是发出脉冲时刻,这一脉冲所对应的Ua既是tf时间。当tf时间太小时,我们可以调节逆变角ɑ的瓷盘电位器,使ic信号增加,从而使-ic幅值增高。在图中(1)所见当-ic信号增加,从而使-ic曲线交点改变，由a提前到a1,合成信号也有0点向前移,触发脉冲Ug,2,4,Ug1,3,都提前了,所对应Ua中的tf时间也就增大了。由上所述,只要改变-ic信号大小，即调节瓷盘电位器RiC的大小,就可以调节引前触发时间tf 。实际中可根据中频电压与直流电压之比来近似的确定tf,调节Ric使Uc/Ud=700v/500v=1.4左右。一般Uc/Ud=1.3~1.5即可。(俗称逆变角度大小)
三 系统的保护调试
1 限压的调试
1)开启电源,启动逆变,缓慢升功率电位器使中频电压逐步升高,达到750V时顺时针调限压电位器W9,使中频电压随功率电位器的旋动不再上升为止。
2)调试中可能会发生中频电压升不到750V的情况。有三种原因:1.限流提前动作,先稍微反时针调限流电位器W5,看中频电压是否有所上升,如果不能上升,应停止调动。2.限压提前动作。可反时针调限压电位器W9,看电压是否有所上升,如有上升的迹象,可继续调,直至达到750V为止。3.可能是逆变角太小造成的。应调和成信号瓷盘电位器,使中频电压与直流电压的比值达到1.5倍关系。此时再调限压电位器,直至达到限压的要求为止。
2. 过电压的调试
1)启动电源,缓慢升功率电位器使中频电压达到750V,顺时针调过压保护电位器W8使过压保护动作,过压指示灯亮。
2)功率电位器回零,使保护系统自动复位。(复位原理在上一章里已有详述)反时针调过压电位器W8两到三圈,放开限压电位器。
3)重新启动电源使中频电压升到800v~820v为止,顺时针缓慢调过压电位器W8,使过压保护动作,过压指示灯亮。再次启动验证过压保护值是否准确。
4)恢复限压整定值,调整逆变角瓷盘电位器,使中频电压和直流电压的比值1.4左右。
注意:过压限压的调试应在空载情况下进行。此两项调试严禁重载请况下进行!否则后果是严重的！
3 限流的调试
1)先空载启动一次电源,验证电源的基本启动性能及各仪表是否正常。
2)在炉子里加满炉料,最好是较大的块料,以便调换炉料的多少。(炉子加满料俗称；重炉)
3)重新缓慢启动电源,看重炉启动性能是否良好。如在启动时中频电压很难建立即启动困难,应调整瓷盘电位器iC信号,使逆变增大角度即可。
4)再次缓慢启动,启动成功后逐步提高功率(此时电流较大动作要缓慢)直至电流达到额定值时,调限流电位器W5使电流不随功率电位器旋动而上升即可。
在此项调试中可能会出现几种情况；
1 没有达到额定值时过流就首先保护动作,此时只要反时针调过流电位器W7放大过流保护动作值即可。
2 功率电位器旋到最大位置时电流还达不到额定值。炉料空隙大,不实造成的,在大料间隙中加小块料使炉料实实在在即可。
3逆变角度小造成电流上不去,(这一点在逆变工作原理一段里已做详细介绍)只要调大ic信号瓷盘电位器以增大逆变角即可。
4 过电流的调试
1)缓慢启动电源,是电流达到额定值,调过流电位器W8使过流保护动作。
2)放开限流电位器W5,反时针旋动过流电位器W7 两到三圈。
3)启动电源是电流达到额定电流的1.2倍，调过流电位器W7使过流保护动作,过流指示灯亮。此项调试重复一到两次,验证过流值确实在额定电流的1.2倍左右为止。
4)恢复限流整定值,调电流负反馈电位器W6：先把电流负反馈电位器反时针选到底，启动逆变使电流在100A，此时顺时针调负反馈电位器使电流下降到75A。试结束。
说明:从调试的过程中,可以看出,先调试限压限流,后调试过压过流。为什么不先调试过压过流呢？这是为了安全起见而采用的调试步骤。因为设备在现场安装完成后,第一次现场调试,难免会有这样和那样的不良因素,一时不慎将造成大错。后果是不可想象的。假设先调试过压或过流,电压或电流升到额定值时,一旦炉子的绝缘不好很容易造成感应圈与炉壳之间产生击穿打火现象,对地形成短路,或者感应圈匝间短路,此时电流很有可能是额定值的很多倍。利用人为的去停机,那是达不到对设备保护速度的,后果是非常严重的。只有使设备自身的良好保护性能才以避免不应有的损失。这就是先调限压限流,后调过压过流的原因。
装置的调试
一 整流电路的调试
1首先要了解中频电源的整体结构
仔细检查主回路接线是否与图纸相符。检查各电线接点是否接触良好,牢靠。开动冷却水泵,调节进水阀门使冷却水压力达到规定水压,一般在0.8Mpa—1.5Mpa之间,观察进出水管是否通水良好,有无阻塞及渗漏现象。同时调节压力断路器使其触点闭合。
2 校对相序。
检查三相电源相序。检查方法可用示波器，根据三相交流波形相对关系来鉴别,然后按照要求的相序接通主电路与控制回路。要求进线A.B.C的相序与同步信号A.B.C相序相符,如果同步信号接错了,A相触发电路不是触发A相可控硅，而是触发B相或C相,这样就造成系统混乱,严重时甚至会损坏可控硅!
1)回路工频交流进线相序的检查；
采用双踪示波器依次观察主回路开关进线端A.B.C对地0之间的波形,以确定其相位关系,若相序不对,可任意调换其中两根线的相互位置（即顺相序即可以）。
2)同步信号相序检查；
(使用示波器注意事项；1.不论单踪或双踪示波器外壳的接地线必须拆除,否则将会引起严重短路。2.同时观察二个信号在示波器上的接地端必须为同电位点,3.测主回路波形时示波器外壳带电,切勿接触,外壳对地必须绝缘。)用双踪示波器分别检查同步进线X10,X20,X30与主回路相序A.B.C的相序是否相对应,如检查结果不是对应的,应纠正直至相对应即可。
3 .检查操作回路
1)合控制电源,观察门板进线电压表是否指示在380v左右。用万用表测量141,142和143,144,电压是否在~18v左右。如以上电压读数偏差较大,应检查排除。原因可能是0线接触不良或者是控制回路电源保险烧毁及接触不良。应断电认真检查并排除,直至进线电压在370v—400v,控制板进线电源电压在~17v-~19v范围内时再进行下一步工作。
2)按逆变启动(不合进线主回路大闸！)逆变工作指示灯亮,旋动功率电位器,观察主控板显示各路触发脉冲的发光二极管,应有发光指示。如果有示波器的话,可用示波器测试6路整流触发脉冲的相位关系(如图12)，脉冲幅度应在6V以上,脉冲宽度在20o,双脉冲前沿间隔60o。随着功率电位器的旋动,触发脉冲的位置将向右移(如图13)。移动的范围应在0-150o之间。(装置在出厂前都进行了调试,主要是长途运输可能会造成个别接线松动接触不良,通过简单过程加以处理即可)
4 .整流桥的调试
1)把电源柜内的予负荷开关放在ON位置,拆掉主控板143,144进线,使逆变触发回路暂时停止工作。
2)送冷却水,合控制电源,电源指示灯亮。送主回路大闸,合闸指示灯亮。
3)按逆变启动,工作指示灯亮,旋动功率电位器,直流电压表随功率电位器的旋动而逐步上升,直至500V以上。用示波器探头接于整流桥的输出端,(示波器的垂直幅度衰减档拨在10/1挡即可)便可看出整流桥在不同角度时的输出波形,(如图14)鉴别出是否正常，整齐。如出现输出不齐,可调整W7,W8,W9使之输出平整。如此时旋动功率电位器直流电压只能升到400V左右不在上升时很有可能是进线三相A，B，C不同步。只要任意调换其中两线位置即可。调试正常后把予负荷开关拨在OFF位置。
二 逆变电路的调试
1 检查炉子系统
1)检查从电源柜到炉子之间的连线是否达到足够的线径,如线径过小应调换符合要求的连线,否则在工作时将会严重发热甚至烧毁!并检查连接锣丝是否牢靠！
2)检查水电缆连接是否牢靠,螺丝最好用铜或不锈钢的。并检查炉子感应圈和炉壳是否绝缘良好。水冷电缆和感应圈通水量应足够大,一般水压在0.1-0.2Mpa之间。进出水不能发生渗水现象,否则在工作中会造成感应圈炉子之间打火。
2 .检查电源柜逆变系统
1)接上143,144号线,合控制电源。主控板逆变检查拨码开关处在ON(检查)位置,此时它激频率设在1000Hz左右。检测逆变触发脉冲的发光二极管发亮。用示波器检查各路输出脉冲前沿应该是陡直的,脉冲宽度在50μs左右,幅度不低于6V，两对角触发脉冲相位间隔180o。(如图15)检测正常后应将检查开关处在工作位置(自激)示波器观察输出波形为杂波。
2)检查启动电流信号线是否接触良好,用万用表测量126,127两点间的电阻值应在5欧以内。合成信号瓷盘电位器的动点放在中间位置。
3 逆变的调试
1)合控制电源,合主回路闸刀。按逆变启动,顺时针缓慢旋动功率电位器。随着电位器的旋动中频电压应该建立。在启动过程中,如只有直流电压,并且直流电流也较大,滤波电抗器发出较低沉的哼声,中频电压不能建立。此现象可能是合成Ic信号线126,127接反所造成的。应停机调换位置。重复启动过程,中频电压建立,如果中频电压高于直流电压很多,直流电流又较大,这种现象很有可能是合成信号Uc相位接反所造成的。恢复后就会正常。配合调整合成信号瓷盘电位器,设定合适的tf值。
2)在实际工作中如何来整定tf时间呢？由图16所知,Ua曲线与-ic的曲线的交点a,既是合成曲线Us过零点时刻,而合成曲线Us过零点时刻也就是发出脉冲时刻,这一脉冲所对应的Ua既是tf时间。当tf时间太小时,我们可以调节逆变角ɑ的瓷盘电位器,使ic信号增加,从而使-ic幅值增高。在图中(1)所见当-ic信号增加,从而使-ic曲线交点改变，由a提前到a1,合成信号也有0点向前移,触发脉冲Ug,2,4,Ug1,3,都提前了,所对应Ua中的tf时间也就增大了。由上所述,只要改变-ic信号大小，即调节瓷盘电位器RiC的大小,就可以调节引前触发时间tf 。实际中可根据中频电压与直流电压之比来近似的确定tf,调节Ric使Uc/Ud=700v/500v=1.4左右。一般Uc/Ud=1.3~1.5即可。(俗称逆变角度大小)
三 系统的保护调试
1 限压的调试
1)开启电源,启动逆变,缓慢升功率电位器使中频电压逐步升高,达到750V时顺时针调限压电位器W9,使中频电压随功率电位器的旋动不再上升为止。
2)调试中可能会发生中频电压升不到750V的情况。有三种原因:1.限流提前动作,先稍微反时针调限流电位器W5,看中频电压是否有所上升,如果不能上升,应停止调动。2.限压提前动作。可反时针调限压电位器W9,看电压是否有所上升,如有上升的迹象,可继续调,直至达到750V为止。3.可能是逆变角太小造成的。应调和成信号瓷盘电位器,使中频电压与直流电压的比值达到1.5倍关系。此时再调限压电位器,直至达到限压的要求为止。
2. 过电压的调试
1)启动电源,缓慢升功率电位器使中频电压达到750V,顺时针调过压保护电位器W8使过压保护动作,过压指示灯亮。
2)功率电位器回零,使保护系统自动复位。(复位原理在上一章里已有详述)反时针调过压电位器W8两到三圈,放开限压电位器。
3)重新启动电源使中频电压升到800v~820v为止,顺时针缓慢调过压电位器W8,使过压保护动作,过压指示灯亮。再次启动验证过压保护值是否准确。
4)恢复限压整定值,调整逆变角瓷盘电位器,使中频电压和直流电压的比值1.4左右。
注意:过压限压的调试应在空载情况下进行。此两项调试严禁重载请况下进行!否则后果是严重的！
3 限流的调试
1)先空载启动一次电源,验证电源的基本启动性能及各仪表是否正常。
2)在炉子里加满炉料,最好是较大的块料,以便调换炉料的多少。(炉子加满料俗称；重炉)
3)重新缓慢启动电源,看重炉启动性能是否良好。如在启动时中频电压很难建立即启动困难,应调整瓷盘电位器iC信号,使逆变增大角度即可。
4)再次缓慢启动,启动成功后逐步提高功率(此时电流较大动作要缓慢)直至电流达到额定值时,调限流电位器W5使电流不随功率电位器旋动而上升即可。
在此项调试中可能会出现几种情况；
1 没有达到额定值时过流就首先保护动作,此时只要反时针调过流电位器W7放大过流保护动作值即可。
2 功率电位器旋到最大位置时电流还达不到额定值。炉料空隙大,不实造成的,在大料间隙中加小块料使炉料实实在在即可。
3逆变角度小造成电流上不去,(这一点在逆变工作原理一段里已做详细介绍)只要调大ic信号瓷盘电位器以增大逆变角即可。
4 过电流的调试
1)缓慢启动电源,是电流达到额定值,调过流电位器W8使过流保护动作。
2)放开限流电位器W5,反时针旋动过流电位器W7 两到三圈。
3)启动电源是电流达到额定电流的1.2倍，调过流电位器W7使过流保护动作,过流指示灯亮。此项调试重复一到两次,验证过流值确实在额定电流的1.2倍左右为止。
4)恢复限流整定值,调电流负反馈电位器W6：先把电流负反馈电位器反时针选到底，启动逆变使电流在100A，此时顺时针调负反馈电位器使电流下降到75A。试结束。
说明:从调试的过程中,可以看出,先调试限压限流,后调试过压过流。为什么不先调试过压过流呢？这是为了安全起见而采用的调试步骤。因为设备在现场安装完成后,第一次现场调试,难免会有这样和那样的不良因素,一时不慎将造成大错。后果是不可想象的。假设先调试过压或过流,电压或电流升到额定值时,一旦炉子的绝缘不好很容易造成感应圈与炉壳之间产生击穿打火现象,对地形成短路,或者感应圈匝间短路,此时电流很有可能是额定值的很多倍。利用人为的去停机,那是达不到对设备保护速度的,后果是非常严重的。只有使设备自身的良好保护性能才以避免不应有的损失。这就是先调限压限流,后调过压过流的原因。