煤矿KTC101集中通讯控制一体化系统技术规格书

天津电子有限公司
2010年5月20日
甲方：黄陵煤业集团有限责任公司
乙方：天津电子有限公司
技术要求：
乙方的设备必须符合煤矿安全要求。
必须有煤矿设备管理部门的验证。（三证一标志）
控制设备
破碎机
转载机
前部运输机（185米）
后部运输机（185米）
乳化泵
喷雾泵
装置主要功能及技术参数
屏幕显示:本安10.4吋彩色液晶显示屏。以文字或动态图形的方式显示工作面或胶带机的：设备运行状态、沿线电缆状态、沿线电话状态、传感器状态、各检测点的输入数值、软启动、张紧装置、抱闸装置工作状态、控制器自检信息、其他连锁设备运行状态等。
控制沿线长度:单沿线无中继时达到4公里。（每增加一个中继器，可扩展4公里）。如采用枝状控制，无中继可达8公里。
电缆功能:通过7芯电缆，将音频、闭锁、拉线急停、数字通信、装置供电融为一体。
U型销快速接插件:装置采用不锈钢快速接插件，U型销连接。防护等级达到IP67。
强制闭锁:按下闭锁后，强制切断控制输出。该功能非软件控制，最大限度地保证安全。
闭锁位置显示:以汉字和动态图形的方式显示。
线路状态检测:检测输入线的断路和短路，检测装置自身7芯电缆的故障位置，并显示。
输入、输出:控制器本身就带有最多30路输出，72路输入。无需再单独购买接线箱最大限度的为用户节约投资。
远程控制和远方信号采集:可在装置沿线串接智能输入、输出（即远程分站，最多可以串接30台,合计240个输入/输出点），用于远程控制和远方信号采集。
一体化控制:单控制器可同时控制工作面和多条皮带。
控制设备:除控制通用设备外，还可控制CHP33，TD33、CHP11、AMPCONTROL等进口开关；控制CST，BOSS，国产液力耦合器等软启动设备；控制液压张紧、国产张紧，泵站，抱闸电机、油泵电机，冷却风扇、超温自动撒水等；
供电电压:交流127V  （波动范围－50％～＋50％）
沿线电话:每15米设置一部，扩音式，声强大于107分贝
停电后的通话:电话带有电池，停电后可正常通话，通话时间大于24小时。
报警及保护:对设备起停、设备状态、沿线闭锁、传感器保护；速度：实时显示皮带运行速度，超限语言报警；断带保护；打滑保护；跑偏保护；烟雾保护；堆煤保护；温度：可加带模拟量实时检测环境温度，超限后语言报警；纵撕保护；超温自动洒水各种故障等都有语言报警。
扬声器:电话壳体采用双腔室设计，扬声器内置。
参数设定:将所有参数内置，所有的改动只需调整参数就可。
通用性:工作面控制器和胶带机控制器可互换。
多机通信:不需要单独铺设电缆，就可实现多控制器之间的数据传输。
地面通信:通信距离：最长30公里；通信速率：最大38.4KBps，在10公里时可保证19.2 KBps。
通信接口:带有MODBUS，DH+等接口可方便的实现与矿井自动化系统的接口。
与调度电话联网:可与程控交换机联网，实现井上和井下沿线的通话。
控制方式:带有远控、就地、检修、点动等方式。便于现场的维护维修。
开机时间，开机率统计:自动统计设备开机时间和开机率，并实时统计和显示。
具有OPC传输协议：能和环网进行通讯
KTC101装置的主要组成设备及功能
KTC101-Z型控制器（本质安全型；防护等级IP54）
（1）、主控为嵌入式计算机（PC104），10.4吋彩色液晶屏以动画、图形、汉字显示。
（2）、主控器箱内输出20路，输入48路；两条沿线上输出最多可达120路，输入最多可达120路。
（3）、单沿线控制、通讯距离4公里；（两条沿线控制、通讯距离8公里）。
（4）、具有装置自检、故障语言报警和位置显示功能。
（5）、具有强制闭锁、报警和位置显示功能。
（6）、计算机带有RS232/485串行接口，并可转换成RJ45等多种标准通讯接口，与全矿井监控系统无缝连接。
（7）、计算机具有国际标准的ModBUS开放式通讯协议，并可转换成Profibus－dp等多种通讯协议。
KDW101型电源箱（隔爆兼本质安全型）
输入：AC12
7V（＋10%～－25%）；160W
输出：2×DC18V（780mA）；2×DC12V（1A）；2×DC5V（1.2A）；
KTK101-1型组合扩音电话（本质安全型；防护等级IP54）
工作电压： DC18V（＋10%～－25%），工作电流≤35mA。
电池充电电流：15~30mA；电池容量：500mAh。
失真度：不大于8% 。
KDF101型多功能终端（本质安全型；防护等级IP54）
额定工作电压：18V。
额定工作电流≤15mA。
接收、发送装置通讯信
配置方案
1、工作面
用一台KTC101-Z型主控制器和用一台KDW101型电源箱放置在工作面供电开关附近（移动列车变电站上）。KTC101-Z型控制器控制设备的开/停及状态显示，并提供启动前的语言报警，KDW101型用于全装置的供电，完成对工作面破碎机、转载机、运输机、泵站等设备的自动、单台、就地点动控制及逻辑闭锁。
从控制器的CS1沿线用100米七芯屏蔽阻燃电缆连接到转载机头的KTK101-1-IC型带闭锁和就地启/停组合扩音电话电话上，用于就地启停破碎机与转载机，再用一条50米拉力电缆串接一台KTK101-1-IC型远程启/停扩音电话到运输机头，用于就地启停前后部运输机。在工作面沿线中每隔15米有一个闭锁、通讯点，将扩音电话固定在支架间，最后安装一台KFD101型多功能终端作为CS1装置的末端。
此外在转载机上安装一台KHJ15/18-1-HB型闭锁按钮，此按钮两端用钢丝绳悬挂在转载机上，用于工作人员掉入转载机内时能急停破碎转载机，确保人员安全。
系统完成的功能
集中控制方式（由地面或其它主控计算机对KTC101装置进行远程逻辑控制）
就地控制方式（由KTC101装置进行设备煤流联锁控制）
检修控制方式（由KTC101装置进行单台设备控制）
点动控制方式（由KTC101装置进行单台电机控制）
10.4吋彩色液晶屏以图形、动画及汉字显示
被控设备开机率统计及显示
被控设备运行状态图形、动画显示
被控设备运行状态汉字提示
沿线闭锁位置显示
沿线电缆断路检测及断路位置显示
工作面破碎机、转载机、前后部刮板运输机启、停控制（含单启、单停、联锁启停）
乳化泵、清水泵启/停控制
破碎机、转载机、前后部刮板运输机启动预警
与运输巷皮带机连锁或不连锁启/停机（通过设定选择）
CS1与CS2沿线之间互相通话及数据传输
停电后可正常通话（24小时）
运输巷皮带机单启动、单停
运输巷皮带机启动语言预警
运输巷皮带机停机语言报警
运输巷皮带机沿线拉线急停及位置显示
电缆采用不锈钢快速接插件，U型销连接（防护等级IP67）
胶带机跑偏、堆煤、烟雾、打滑、温度、速度、纵撕等检测、保护及报警
传感器连线故障检测及显示。
具有超温自动洒水检测、控制。
各个控制系统的启停控制逻辑关系可通过参数调整改变。
皮带张紧系统、抱闸系统、变频启动系统的逻辑启停控制。
能与工作面系统实现语音和数据通讯。
提供电缆的安装挂钩。
启停皮带方便，可通过一个启动键完成：张紧、抱闸、软启动等的自动逻辑控制。
装置所有检测输入信号：开关量、模拟量（1～5V；4～20mA；200～1000Hz）由参数设定选择
各个主电机的启动间隔时间可通过参数零活调整。
参数调整密码保护功能。
带有两个RS232/485串行接口，可与全矿井监控系统无缝连接（留有接口）
顺槽皮带能够与盘区大巷皮带进行联锁控制
装置配置示意图
质量保证及售后服务
产品执行标准：GB3836-2004。
设备安装期间，乙方负责到矿现场指导安装。
乙方负责调试并进行技术培训。
产品出现质量问题，乙方应在接到通知后24小时内到矿处理。
质保期为一年，在质保期内正常损坏的电子器件由乙方免费更换。
本技术协议作为供货合同附件，与合同具有同等法律效力。
未尽事宜，双方协商解决。
本文来自: 中国煤矿安全生产网 (www.mkaq.org) 详细出处参考：http://www.mkaq.org/Article/shengchanjs/201010/Article_42654_3.html