办公大楼中央空调维保清洗具体工艺路线

一、   根据中央空调系统的运行状况及维保方案，进行一次更详尽的细化排查工作。具体是：

①所有房间的末端设备（分机盘管）逐一登记，内容为：型号、故障现象、具体问题、运行情况（造表登记）。

②管道竣工图与实际走向作详细比较，摸清具体的走向、管径、详细节点并选择合适位置。（便于工作，有代表性，尽量不影响美观，阀门或节点处）,拆卸、观察、取样并参与，委托专业技术公司做分析，得出具体结论，工作情况做详细记录，原始资料存档。

③对冷热源机房设备做详细登记并了解运行中的细节，物业部在参与过程中委托专业公司工程技术人员做详细分析，原始资料存档，涉及：冷却水水泵、管道过滤器、凉水塔、循环泵、阀门、机组、冷凝器、蒸发器……流量、扬程、结垢与腐蚀情况等。

④在冷热源、管网、末端设备及相关设施情况综合的基础上，整体分析、论证检修、维保、清洗方案、增加、删减项目，制定具体的维保，清洗操作步骤。

二、步骤

⑴、概况

晋中供电分公司电力通讯科技大楼位于山西晋中迎宾路，中央空调系统已运行五年，需进行清洗与大检修，以满足使用要求。

１、参数?  

   a、室内参数:

①、夏季室内空调设计温度：据工艺要求，除十五层计算机房、终端室、设备间为21℃外，其余各房间均为26℃；

②、冬季室内空调设计温度：据工艺要求，除十五层计算机房、终端室、设备间为21℃外，其余各房间均为20℃；

③、新风量：30m3/h．人；

④、新风管内风速：主管风速4～6m/s，支管风速2～3m/s。

b、空调负荷：QL=265000kcal/h   △P=6.7mH20

Qw=288000kcal/h   △P=6.1m H20

  采暖系统负荷：主楼：Q=33000kcal/h   H=2.3m H20

客房：Q=65297kcal/h   H=1.05m H20

厨房：Q=63615kcal/h   H=0.925m H20

c、空调系统：风机盘管加新风系统

d、水系统：水系统为水平同程式系统，风机盘管为两管制，夏季提供冷水，冬季提供热水，系统膨胀水箱设在楼顶水箱间内。

e、冷源热源：夏季冷源由冷冻站提供，冬季热源同锅炉房提供，冷水温度7℃～12℃，热水温度60℃～50℃。

f、自控系统：风机盘管均配置T152恒温器及风机复合开关，以控制室内温度，恒温器距地1.4米。

⑵、存在问题

空调水系统内流动的是经钠离子交换以后的冷、热水，经共同检查及据管理人员反映，部分风机盘管散热、散冷性能差，打开系统风机盘管水系统滤网，个别滤网已全部堵塞，证明系统流道不通或不畅（部分风机盘管电器有问题）。外观目测新风机盘管风系统滤网有部分堵塞（灰尘、化纤物等）。因为空气中含有灰尘，化纤物等油性物质。在新风系统运行时，外界空气被风机吸入风系统中，大粒的灰尘，化纤及油性物质留在过滤网上，但更小的微粒物已随空气进入表冷器，并留在表冷器表面。使机组制冷时，新风系统无法正常进行，楼里面空气中的灰尘、化纤物、油性物质从回风口进入回风系统，留在柜机及过滤网上，直接影响各楼层的制冷与采暖。从水系统滤网内取垢样并分析，垢样主要成分是：FeCO3、FeO、Fe3O4及少量CaCO3水垢。同于系统内水质随季节变化而改变，部分沉积物因选择性溶解而脱落，滞留在空调盘管前滤网上，直接影响空调风机盘管的热交换，需进行系统的清洗与检修工作。

 整个空调系统的水系统管路，新风机组、风机盘管(434台)需进行化学清洗；

风系统、水系统（化学清洗的基础上），电气部分需全面清洁、检修、调试；

更换无法修复或指标仅达60～70％的风机盘管10台、新风机组１台、更换盘管电机10台、三速开关50个、部分凝水管改装（10～12处）、检修、维护电控柜18台（变风量部分），增设静压箱及电动风口18套、局部改装部分出风口（招待所）12台、制冷机房、蝶阀更换6个（D N 150～D N 200）；一层大厅更换铝合金百叶风口，以提高换热效果。

⑶、方案

１、分阶段运行化学清洗，第一阶段，清洗主管道，采用有机清洗剂复配加缓蚀剂法，主要清洗氧化铁垢，用顺流动态循环清洗工艺。第二阶段，清洗支管道的空调盘管，选用空调专用清洗剂GL-991加TPR-1铜管缓蚀剂，采用顺流动态循环清洗工艺，这样既保证了系统管道内的除垢率，防止金属腐蚀，同时又防止空调盘管的堵塞。

２、化学清洗工艺及方法：

系统清洗前，首先检查系统堵塞和泄漏情况，清洗系统连接后，打压试验，检查所有空气门排气畅通并确认系统严密无泄漏后开始清洗。

第一阶段：主系统清洗，关闭各楼层支系统阀门，清洗液浓度不大于5％加缓蚀剂Pb-2浓度3％  ，流速不小于0.3m/s，清洗时间水大于５小时，在室温下进行。

第二阶段：清洗时，开启支管阀门加GL-991空调专用清洗剂，总浓度不大于1.3％，PH值保持在1～2，缓蚀剂TPR-1加入量为

6％  ，流速不大于0.1m/s，时间水大于3小时。

３、中和钝化及预膜：

清洗完毕，用大量清水冲洗至中性，加碱性液中和碱度保持15mmoL/L,中和完毕采用预膜钝化剂对系统管道内预膜，浓度2％，循环2小时，完毕环保排放废液。

４、检修工艺流程：

a、打开人孔，拆除方块过滤网；

b、检查清除表冷器（铝翅片）表面灰尘，并干燥；

c、检查送、回风口有无障碍物并清除；

d、吹除过滤网表面灰尘；

e、将清洗剂喷洒在过滤网上，让清洗剂与污垢充分反应（同时杀菌、消毒）；

f、清洗干净滤网，并干燥（凉干）；

g、系统处于循环运行状态时关闭出、回水阀门，打开水系统过滤网。

h、清理滤网内污物致干净；

i、冲洗系统致系统水洁净；

j、恢复盘管系统使用机盘管装置：1、出、回水阀开度正常；

2、滤网正常（不渗、不漏）； 3、排汽正常；

4、风机正常（电器正常）；   5、前板安装正常。

三、检修与清洗注意事项

a、空调系统因有腐蚀，清洗过程中有沙眼泄漏等会影响清洗过程，所以现场要有维修人员密切配合；

b、空调系统内已经堵死的管道，靠清洗无法疏通，必须配合检查、清理；

c、空调系统的所有排气阀要畅通，否则会影响清洗效果；

d、第二阶段清洗，应依楼层次从上到下逐层进行，清洗过程要低浓度、低流速，清洗时循环泵入口处加过滤网，主要防止盘管堵塞；

e、清洗、冲洗、预膜完毕，废液排放，整个过程中系统内所有阀门、排气阀均要打开。系统最底部管道内认真清理沉渣（如有一处障碍均会影响系统运行后的水质）；

f、检修中应严格按工艺要求进行施工，遵章守纪，遵守供电分公司的安全保卫制度；

g、进入现场施工时，人员应挂牌上岗；

h、认真填写工作日志、工程记录。

四、验收方法及内容

a、打开系统检查，除垢率达到90％；

b、检查试片，腐蚀率：铜管0.2g/m2．h   钢管  4g/ m2．h

c、空调系统畅通无堵塞；

d、系统回水合格，含铁量小于0.1mg/L。

五、安全稳定运行的措施与建议

空调系统检修、清洗后，应加强水质化学监督，保证设备安全运行。

a、提高循环水PH值，降低氧的电位，防止氧的去极化作用形成；

b、定期测定系统内水溶液中的含铁量；

c、所有系统最低点管道上均应增加排污阀及排污管道，定期排污，以利系统洁净运行；

d、加防腐阻垢剂，以防腐、阻垢（具体见附录）。

e、定期检查或抽检盘管上滤网及时维保。

三、验收：

①打开系统检查，除垢率达到90％；

②空调系统畅通无堵塞；

③冷热源、管网、末端设备相匹配，工作正常、稳定；

④在建筑原始条件合理的条件下，保证用户要求。<