化工工厂初步设计内容深度的规定(9)

第十四章 供 热
第一节 说明书
一．概述
1．设计依据及设计基础资料。
2．设计任务和设计范围。
3．供热性质、方式、特点、环保及贯彻五化的情况。
4．供热方案及热能综合利用概况。
5．供热装置在厂区的位置。
6．锅炉给水的水质要求、炉水控制指标。
7．燃料来源及规格（煤源、煤质、产量、储量、煤质、元素分析、低位发热量、挥发分、可磨性系数、颗粒度、灰的软化点、变形点、熔点等物理性能分析）。
8．远景规划的考虑。
二．热力系统、设备及布置
1．列出全厂热负荷平衡表（表14－1）必要时绘出各种工况的热负荷曲线。
2．阐述主要设备的选型根据、规格、台数、轮换检修、备用安排及开车、事故处理等用汽的措施。
3．热力系统计算 列出冬夏季各工况运行方式的蒸汽平衡计算结果，列出燃料消耗量（小时、昼夜、全年）计算结果。当需要改变主要设备规定的技术指标（如工作压力、给水温度等）时，则应作详细的计算，并列出有关计算结果。
4．辅助系统，如蒸汽系统或供汽系统、给水系统、排污系统、热交换系统、凝结水系统、工业水系统、送风系统（鼓风及二次风）、除尘及引风系统、压缩空气系统、其他（如煤粉、点火、炉内加药、取样等）计算结果及说明。
5．辅助设备的选择 列出选定主要辅助设备的计算结果和主要规格、型号、数量。
6．主厂房布置及设备布置 分单元简述厂房和设备布置的概貌和特点。
三．输煤系统、设备及布置
1．简述燃料运输方式、工作班制 按流程说明各单元设备的作用及有关数据。
当然烧液体或气体燃料时，应简述燃料供应方式，及对防火、防爆、接地等安全设施的要求。
2．煤场贮煤量及输煤系统运输量 列出小时、日、年耗煤量、煤场面积及贮存天数等计算结果，说明卸煤、贮煤、混煤方式，列出输煤系统运输量计算结果。
3．输煤系统主要设备选型 列出选定主要设备的计算结果及规格、型号和数量。
表14-1 全厂热负荷平衡表
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┃ ┃ ┃ ┃ 凝结水回水量 ┃
┃ ┃ ┃ 用气量, t/h ┃ t/h* * ┃ 备
序┃ ┃ ┣━━━━━━━┳━━━━╋━━━┳━━━━┫
┃ ┃ 热介质参数 ┃ Ⅰ 期 ┃Ⅰ+Ⅱ 期┃ Ⅰ 期┃Ⅰ+Ⅱ 期┃
┃ ┃ ┣━━━┳━━━╋━┳━━╋━┳━╋━┳━━┫
┃用 途┃ ┃ 夏季 ┃ 冬季 ┃夏┃冬 ┃夏┃冬┃夏┃冬 ┃ 注
┃ ┃ ┃* * * ┃* * * ┃季┃季 ┃季┃季┃季┃季 ┃
┃ ┣━━━┳━━╋━┳━╋━┳━╋━╋━━╋━╋━╋━╋━━╋━━━
号┃ ┃ 压力 ┃温度┃正┃最┃正┃最┃正┃正 ┃正┃正┃正┃正 ┃
┃ ┃ MPa ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃(表压)┃ ℃ ┃常┃大┃常┃大┃常┃常 ┃常┃常┃常┃常 ┃
━╋━━━━━╋━━━╋━━╋━╋━╋━╋━╋━╋━━╋━╋━╋━╋━━╋━━━
1┃ 2 ┃ 3 ┃ 4 ┃5 ┃6 ┃7 ┃8 ┃9 ┃ 10 ┃11┃12┃13┃ 14 ┃ 15
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1┃ 生产 * ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃注出间
━╋━━━━━╋━━━╋━━╋━╋━╋━╋━╋━╋━━╋━╋━╋━╋━━┫断、连
2┃采暧通风 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃续用汽
━╋━━━━━╋━━━╋━━╋━╋━╋━╋━╋━╋━━╋━╋━╋━╋━━┫量及不
3┃ 生活 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃同时使
━╋━━━━━╋━━━╋━━╋━╋━╋━╋━╋━╋━━╋━╋━╋━╋━━┫用系数
4┃ 小计 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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━┳━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━
┃ ┃ ┃ ┃ 凝结水回水量 ┃
┃ ┃ ┃ 用气量, t/h ┃ t/h* * ┃ 备
序┃ ┃ ┣━━━━━━━┳━━━━╋━━━┳━━━━┫
┃ ┃ 热介质参数 ┃ Ⅰ 期 ┃Ⅰ+Ⅱ 期┃ Ⅰ 期┃Ⅰ+Ⅱ 期┃
┃ ┃ ┣━━━┳━━━╋━┳━━╋━┳━╋━┳━━┫
┃用 途┃ ┃ 夏季 ┃ 冬季 ┃夏┃冬 ┃夏┃冬┃夏┃冬 ┃ 注
┃ ┃ ┃* * * ┃* * * ┃季┃季 ┃季┃季┃季┃季 ┃
┃ ┣━━━┳━━╋━┳━╋━┳━╋━╋━━╋━╋━╋━╋━━╋━━━
号┃ ┃ 压力 ┃温度┃正┃最┃正┃最┃正┃正 ┃正┃正┃正┃正 ┃
┃ ┃ MPa ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃(表压)┃ ℃ ┃常┃大┃常┃大┃常┃常 ┃常┃常┃常┃常 ┃
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5┃副产蒸汽量┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
━╋━━━━━╋━━━╋━━╋━╋━╋━╋━╋━╋━━╋━╋━╋━╋━━╋━━━
6┃ 合计 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃注出间
━╋━━━━━╋━━━╋━━╋━╋━╋━╋━╋━╋━━╋━╋━╋━╋━━┫断、连
7┃管道损失 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃续用汽
━╋━━━━━╋━━━╋━━╋━╋━╋━╋━╋━╋━━╋━╋━╋━╋━━┫量及不
8┃对外供汽量┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃同时使
━╋━━━━━╋━━━╋━━╋━╋━╋━╋━╋━╋━━╋━╋━╋━╋━━┫用系数
9┃自用蒸汽量┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
━╋━━━━━╋━━━╋━━╋━╋━╋━╋━╋━╋━━╋━╋━╋━╋━━┫
10┃实际供汽量┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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* 生产热负荷按车间或工段列出细目。
** 要在备注中说明回收和处理方案。
*** 冬季: 指采暖期; 夏季: 指非采暖期。
4．分单元简述输煤系统的建、构筑物及设备布置。
四．除灰、除渣、除尘系统、设备及布置
1．灰渣运输方式、工作班制、按流程说明各单元设备的作用及有关数据。
2．列出灰渣排出量、运输最、灰管长、贮灰场容量占地等计算结果，并说明灰渣综合利用、灰场位置、拆迁量、山洪流量、除灰水量、灰坝建设、投资及对周围的环境影响等。
3．列出选定主要设备（包括烟囱）的计算结果，主要规格和数量。
4．分单元简述除灰渣系统的建、构筑物的确定及设备布置。
5．烟气的净化、灰渣综合利用及污水的处理。
6．列出灰、渣、尘小时排放量，公式及计算结果。
7．概述除尘方式及密封、耐磨措施。
8．列出飞灰及有害气体排放量、大气扩散等公式及计算结果，对国家有关标准执行情况。
9．灰渣的综合利用，其他有关三废的处理。
五．燃烧系统、设备及布置
1．简述燃料燃烧系统，按系统说明各单元设备的作用及有关数据。
2．按煤质资料、炉型、容量、选择燃烧系统设备、列出选定的主要设备的计算结果及规格、型号和数量。
3．确定点火方案。
4．简述燃烧系统的建、构筑物的确定及设备布置。
六．生产班制及定员表（见第四章表4－6）
七．主要技术经济指标（表14－2）
表14-2
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序 ┃ ┃ ┃ 消 耗 量 ┃ 每吨蒸汽 ┃
┃项目┃单位┣━━━━┳━━━━┫ ┃ 备 注
号 ┃ ┃ ┃冬季正常┃夏季正常┃(消耗)定额┃
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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其投资、成本节能效益分析、技术经济指标内容及计算见热工中心站1984年《化工企业热力工程经济分析计算方法》ＴＣ100Ａ（01）－84（试行。
八．主要节能措施，采用节能新工艺、新技术、新设备、新材料情况，余热利用及热电结合情况，节能效益等
九．存在问题及解决意见
十．附件
1．有关的协议、合同、文件。
2．燃料、水质分析资料。
3．主场房布置、主机选型、输煤、燃烧、除灰、除尘等方案说明及比较结果汇总表。
4．其他。
第二节 表格
一．设备表（见《样图和表格》表4－1）
二．材料表（见《样图和表格》表4－2）
1．列出主要阀件及管道的规格、数量。其他一般管道及其管件可估算数量及重量。
2．各种型钢及制品可估算数量。
3．列出保温、防腐材料并做算数量。
第三节 图纸
一．主厂房区域平面布置图
画出供热系统各建筑物、构筑物外形及相互关系尺寸、标高、坐标，并注明煤、渣场的贮量。
二．系统图（热力系统图、锅炉本体热力系统图、燃烧系统图等）
按规定符号表示设备、管线及管径，以箭头表示介质流向，画出各种主要阀门配合及各测量控制点。
三．主厂房底层平面、运转层平面及横断面布置图
按规定画出设备及建、构筑物形式标高、标注各设备的定位尺寸。
本节内容适用于大、中型工业企业锅炉房，如系小型锅炉房或工业企业小型自备热电站，应适当增减本节内容，其电力、水工、化学水、热网、环境保护、劳动安全卫生等内容由有关专业完成。
当老厂改造（或扩建）时，需说明老厂原有供热设施概况，新老供热设施之间的关系。