神马文学网纸印刷品的上光加工及常见故障排除办法
来源：百度文库 编辑：神马文学网 时间：2024/04/27 04:29:36
来源：必胜网 2010-06-30
上光是在印刷品表面涂上一层无色透明涂料，经流平、干燥压光后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层的加工工艺。上光不仅可以增强表面光亮，保护印刷图文，而且不影响纸张的回收再利用。因此，被广泛的应用于包装纸盒、书籍、画册、招贴画等印品的表面加工。纸印刷品的上光加工工艺，包括涂料上光、UV上光、珠光颜料上光几种。
1 各种上光工艺特点及要求
1)涂料上光
涂料上光的工艺过程，实际上是将涂料俗称上光油涂敷于纸印刷品表面流平干燥的过程。上光涂料包括溶剂上光油，水性上光油，UV上光油和珠光颜料上光。
由于溶剂上光油不利于环保，应用范围受到越来越大的限制。
水性上光油以水为溶剂，无毒无味，消除了对人体的危害和对环境的污染，具有干燥速度快、膜层透明度好、性能稳定、上光表面耐磨性及平整度好、印后加工适性宽、热封性能好、使用安全可靠、储运方便等特点，越来越受到食品、医药、烟草纸盒包装印刷企业的重视。
UV上光的印品，表面光泽度高、耐热、耐磨、耐水，固化时不存在溶剂的挥发，不会造成对环境的污染，适合高档包装的上光。
珠光颜料上光可以获得很好的专色光泽效果，具有良好的发展前景。
一般上光以后，待光油干燥后（时间很短，可联机作业）即可进行压光，目的是使上光表面形成高光泽表面。
对上光涂料的性能要求
① 膜层透明度高、不变色。
②具有一定的柔弹性。任何一种上光油在印刷品表面形成的亮膜都必须保持较好的弹性，才能与纸张或纸板的柔韧性相适应，不致发生破损或干裂、脱落。
③膜层具有一定的耐磨性。有些上光的印刷品要求上光后具有一定的耐磨性及耐刮性。如高速制盒机、纸板盒包装机装置、书籍上护封等流水线生产工艺，印刷品表面要受到磨擦，因此必须具有耐磨性。
④对印刷品表面具有一定粘合力。印刷品由于受表面图文墨层影响，表面粘合性明显降低， 为防止干燥后墨层在使用中干裂、脱膜，要求膜层粘着力强，并且对油墨及调墨用各类辅料具有一定的粘合力。
⑤流平性好、膜面平滑。印刷品承印材料种类繁多，加之印刷图文的影响，表面吸收性、平滑度、润湿性等差别很大，为使上光涂料在不同的产品表面都能够形成平滑的膜层，要求上光油流平性好，成膜后膜面平滑。
⑥膜层适应环境性能要好。上光后的印刷品有些用于制作各类包装纸盒，为能够对被包装产品起到好的保护作用，要求上光膜层适应环境性一定要好。例如：食品、卷烟、化妆品、服装等商品的包装必须具备防潮、防霉的性能。另外，干燥后的膜层化学性能要稳定，不能因同环境中的弱酸或弱碱等化学物质接触而改变性能。
⑦印后加工适性宽。印刷品上光后，一般还需经过后工序加工处理，例如：耐热性要好，烫印电化铝后，不能产生搭粘现象；耐溶剂性能好，干燥后的墨层，不能因受后加工中粘合剂的影响而出现起泡、起皱和发粘现象。
影响上光质量的主要因素
影响上光质量的因素主要有印刷品的上光适性、温度、油墨质量及印刷品的晶化。
①印刷品的上光适性。印刷品的上光适性主要是指承印纸张及印刷油墨对上光涂布的影响。a. 纸张的质量与特性如何，很大程度上直接影响着上光产品的质量?如铜版纸由于其表面光滑，经过上光后，涂布涂料容易流平，干燥后涂布层在纸面形成平滑度较高的膜面，光泽效果就明显提高；而质量不高的涂料纸其表面较粗糙，上光后涂料不容易流平，上光效果就比较差。为此，可以采取上两遍光油的办法，以确保上光质量。b. 如果油墨的耐热性和耐醇性差，印品图文就会产生变色或起皱皮等质量故障。所以，上光产品应选用耐醇类、酯类溶剂和耐酸碱性好的印刷油墨。此外，还要求油墨能经久不变色且光泽度好，并对纸张有较强的粘着性。
②温度对产品上光质量的影响。通常情况下，印品上光的温度控制在20℃左右可取得比较理想的效果。然而，若逢冬季上光，由于气温低，上光油比较容易凝固，不利于上光油的正常流动，以致产品表面油膜不均匀，这样其亮度必然也差。为了克服环境条件缺陷造成的弊病，上光油应放在相对比较保温的地方。必要时可酌情加溶剂稀释。
上光是在印刷品表面涂上一层无色透明涂料，经流平、干燥压光后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层的加工工艺。上光不仅可以增强表面光亮，保护印刷图文，而且不影响纸张的回收再利用。因此，被广泛的应用于包装纸盒、书籍、画册、招贴画等印品的表面加工。纸印刷品的上光加工工艺，包括涂料上光、UV上光、珠光颜料上光几种。
1 各种上光工艺特点及要求
1)涂料上光
涂料上光的工艺过程，实际上是将涂料俗称上光油涂敷于纸印刷品表面流平干燥的过程。上光涂料包括溶剂上光油，水性上光油，UV上光油和珠光颜料上光。
由于溶剂上光油不利于环保，应用范围受到越来越大的限制。
水性上光油以水为溶剂，无毒无味，消除了对人体的危害和对环境的污染，具有干燥速度快、膜层透明度好、性能稳定、上光表面耐磨性及平整度好、印后加工适性宽、热封性能好、使用安全可靠、储运方便等特点，越来越受到食品、医药、烟草纸盒包装印刷企业的重视。
UV上光的印品，表面光泽度高、耐热、耐磨、耐水，固化时不存在溶剂的挥发，不会造成对环境的污染，适合高档包装的上光。
珠光颜料上光可以获得很好的专色光泽效果，具有良好的发展前景。
一般上光以后，待光油干燥后（时间很短，可联机作业）即可进行压光，目的是使上光表面形成高光泽表面。
对上光涂料的性能要求
① 膜层透明度高、不变色。
②具有一定的柔弹性。任何一种上光油在印刷品表面形成的亮膜都必须保持较好的弹性，才能与纸张或纸板的柔韧性相适应，不致发生破损或干裂、脱落。
③膜层具有一定的耐磨性。有些上光的印刷品要求上光后具有一定的耐磨性及耐刮性。如高速制盒机、纸板盒包装机装置、书籍上护封等流水线生产工艺，印刷品表面要受到磨擦，因此必须具有耐磨性。
④对印刷品表面具有一定粘合力。印刷品由于受表面图文墨层影响，表面粘合性明显降低， 为防止干燥后墨层在使用中干裂、脱膜，要求膜层粘着力强，并且对油墨及调墨用各类辅料具有一定的粘合力。
⑤流平性好、膜面平滑。印刷品承印材料种类繁多，加之印刷图文的影响，表面吸收性、平滑度、润湿性等差别很大，为使上光涂料在不同的产品表面都能够形成平滑的膜层，要求上光油流平性好，成膜后膜面平滑。
⑥膜层适应环境性能要好。上光后的印刷品有些用于制作各类包装纸盒，为能够对被包装产品起到好的保护作用，要求上光膜层适应环境性一定要好。例如：食品、卷烟、化妆品、服装等商品的包装必须具备防潮、防霉的性能。另外，干燥后的膜层化学性能要稳定，不能因同环境中的弱酸或弱碱等化学物质接触而改变性能。
⑦印后加工适性宽。印刷品上光后，一般还需经过后工序加工处理，例如：耐热性要好，烫印电化铝后，不能产生搭粘现象；耐溶剂性能好，干燥后的墨层，不能因受后加工中粘合剂的影响而出现起泡、起皱和发粘现象。
影响上光质量的主要因素
影响上光质量的因素主要有印刷品的上光适性、温度、油墨质量及印刷品的晶化。
①印刷品的上光适性。印刷品的上光适性主要是指承印纸张及印刷油墨对上光涂布的影响。a. 纸张的质量与特性如何，很大程度上直接影响着上光产品的质量?如铜版纸由于其表面光滑，经过上光后，涂布涂料容易流平，干燥后涂布层在纸面形成平滑度较高的膜面，光泽效果就明显提高；而质量不高的涂料纸其表面较粗糙，上光后涂料不容易流平，上光效果就比较差。为此，可以采取上两遍光油的办法，以确保上光质量。b. 如果油墨的耐热性和耐醇性差，印品图文就会产生变色或起皱皮等质量故障。所以，上光产品应选用耐醇类、酯类溶剂和耐酸碱性好的印刷油墨。此外，还要求油墨能经久不变色且光泽度好，并对纸张有较强的粘着性。
②温度对产品上光质量的影响。通常情况下，印品上光的温度控制在20℃左右可取得比较理想的效果。然而，若逢冬季上光，由于气温低，上光油比较容易凝固，不利于上光油的正常流动，以致产品表面油膜不均匀，这样其亮度必然也差。为了克服环境条件缺陷造成的弊病，上光油应放在相对比较保温的地方。必要时可酌情加溶剂稀释。
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