神马文学网操作台的搭设方案
来源：百度文库 编辑：神马文学网 时间：2024/04/26 20:16:14
目 录
一：工程概况： 2
1:工程概述： 2
2：现场情况： 3
二：隧道操作台的搭设方案 3
三：操作台与施工通道的协调 5
四、编制依据 5
五、 施工部署 5
1、 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 5
六、施工方法 7
1、脚手架的搭设规定 7
2、 搭设顺序内容为横向杆在上搭设 8
3、脚手架的拆除规定 9
4；构配件允许偏差（详见表4-1） 10
5；脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表4-2） 12
6、 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表4-3） 14
7、 质量保证注意事项 14
七、扣件式钢管(满堂)脚手架设计算书 15
1.计算参数设定 15
1)钢管截面特征 17
2)作用于脚手架上的水平风荷载标准值ωk 17
3)横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑移验算 20
2.立杆计算 21
3. 支撑支承面验算 23
4.计算结果 24
七、技术组织措施 25
1．脚手架的使用规定 25
2 临边防护措施 26
3 防雷避电措施 26
八、 文明施工要求 27
北站枢纽隧道操作台搭设方案
一：工程概况：
1、 工程名称：深圳北站枢纽（隧道）操作台搭设
2、 建设单位：
3、 工程规模：深圳北站枢纽（隧道）安装装饰
1:工程概述：
本工程线路平面呈东南—西北走向，共设两条隧道，每条隧道设三车道。隧道左线设计总长1181.587m,右线设计总长1188.371m,全线采用挖法施工,其中封闭段长795m双线,U型槽段长230m,挡土墙段长319m封闭段左右线分离,隧道间净距为1.45～8.3m,U型槽段和挡土墙段左右线合并,结构内净宽29.0～34.8m。结构顶板最大埋深为17.0m。单线隧道净宽14.5m,净高5.85m或8.025m,为单箱框架结构,断面形式有矩形断面(KO+830～KO+930,纵断受平南铁路新线控制,共100m双线),直墙圆拱型(KO+425～KO830,KO+930～K1+220,共695m双线),U型槽(KO+315～KO+ 425,K1+220～K1+340,共230m)和挡墙(ZKO+235～ZKO+315,ZK1+340～K1+420,共156.587m,YKO+235～YKO+315,YK1+340～K1+420,共163.37m)。本工程纵断呈V字型，其中封闭段最大纵坡3﹪，U型槽段最大纵坡4.98﹪南北两端洞口外约50m范围内设有雨棚,其基础与U型槽结构连为一体。两隧道间共设一处车行横通道（净宽4.5m,净宽5.85m）,两处人行横通道(净宽2.0m,净高3.3m),分别在隧道最低位置及隧道出入口位置。
2：现场情况与安全措施：
隧道长795m，宽14.5 m。最高7.145 m __底3.2 m。长全程纵断呈〝V〞字型,宽、高度成“扇”型。从长宽高的比例使施工增加很多困难。我司在搭设操作台方案上反复思考和深化，现定下以下方案：
（1） ；长度方面在施工上﹑运输上﹑安全上的困难是路况斜坡太长，上坡推动工作车大力吃劲，下坡车劲带人容易摔倒，集中材料操作点行动不方便，大大减少工作量。
（2） ；宽度与高度方面在施工上、安全上的困难是宽度与高度呈“扇”形，施工操作要以梯步形状操作，不如平架施作，梯步走法在安全上容易造成行走时脚轻重而摔倒，给工作量及安全系数造成极大影响。
二：隧道操作台的搭设方案
依照以上对现场情况与对施工上、运输上、安全上的考虑，我司在搭设操作台这项工作上经过反复考虑和渗透，对操作台搭设做以下方案。
（1）;为争取更大更好的工作量，减少最底的安全事故。整条隧道采用满堂搭设，在搭设操作台的施工划分中，以隧道宽度14.5 m分为两畔，左右车道各搭设一畔做操作台，另一畔作为施工、材料通道，先搭设的区域完成工作后，再拆架搭设另一畔。
（2）；在搭设操作台的台面要呈梯步型，从底点3.2 m独渐用梯步型向上到最高点6 m，做到可施工操作的最佳距离，争取做到施工最快的工作量。
（3）；搭设操作台的工作人员行梯，安全围栏、上料井都要依照《规范》进行操作，避免安全事故发生。
（4）；脚手架搭设使用材料
1、架体用A48×3.5，A235焊缝钢管。
2、脚手板采用A12边框内A8＠50高强钢筋焊接网板，规格为1000×700，横铺在大横杆上，四角用16#铁丝扎牢。
（5）；搭设规格
1、本工程满堂架搭设面积为975米×28米，立杆规格均为横距1.5米，纵距1.5米，步距每1.8米架高的纵横向各搭设一钢管为水平拉杆。
2、操作层满铺钢筋网脚踏板。
3、本工程搭设高度为6米，每三跨（≤6米）设置剪刀斜撑杆。
4、架顶栏杆高为1.1米，中间加1根拦河。
5、落地脚手架立杆底可立于浇灌好的混凝土表面上，并垫50×100的木枋，周边设砖砌排水沟。
三：操作台与施工通道的协调
由于隧道施工场地窄，施工单位多，施工材料密。从施工材料堆放、施工流程交接、人员操作互让都需要紧密协调。
在搭设操作台之前先组织各单位召开场地协调会，对材料堆放临时定点及操作流程做协调交底。
四、编制依据
（1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001，2002年版）；
（2）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）；
（3）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）；
（4）、《钢结构设计规范》（GB50017—2003）；
（5）、《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)(2006版)；
（6）、《混凝土结构设计规范》(G1350010-2002)
（7）、 施工图纸。
五、 施工部署
1、 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
1.1 立杆
立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与纵向杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
1.2 纵、横向杆
纵、横向杆置于立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，纵、横向杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，纵向杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。
1.3 纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。
1.4.剪刀撑
本工程满堂落地脚手架采用剪刀撑方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每三跨（≤6米）设置一道，斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在横向杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2~4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。
1.5脚手板
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根横向杆，各杆距离接缝的距离均不大于25cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
1.6、上人楼梯
在架内搭设爬梯，供作业人员上下操作层。
1.7 安全防（围）护规定
脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保架上作业和作业影响区域内的安全：
（1）作业层距地（楼）面高度≥2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m。
六、施工方法
1、脚手架的搭设规定
脚手架的搭设作业应遵守以下规定：
（1）搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。
（2）立于土地面之上的杆底部应加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15㎡。
（3）底端埋入土中的木立杆，其埋置深度不得小于500mm，且应在坑底加垫后填土夯实。使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。
（4）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
（5）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
2、 搭设顺序内容为横向杆在上搭设
在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与纵向扫地杆扣紧→装扫地横向杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步纵向杆并与各立杆扣紧→安第一步横向杆→安第二步纵向杆→安第二步横向杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步纵向杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步纵向杆和横向杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板。
(1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；
(2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
(3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；
(4脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：
1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
2)脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。
3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
(5)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
(6)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
3、脚手架的拆除规定
脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
4；构配件允许偏差（详见表4-1）
5；脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表4-2）
6、 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表4-3）
7、 质量保证注意事项
1 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
2 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：
1) 搭设完毕后；
2) 连续使用达6个月；
3) 施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
4) 在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；
5) 在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。
3 操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
4 在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。
七、扣件式钢管(满堂)脚手架设计算书
1.计算参数设定
(1)基本参数
脚手架采用Φ48×3.5钢管,脚手架高度6m,立杆步距h=1.80m,立杆纵距La=1.50m,立杆横距=1.50m；操作层横向杆上有2条纵向杆,脚手板铺1层。
(2)钢管截面特征
钢管类型Φ48×3.5mm,截面积A=489mm2,惯性矩I=121900mm4；截面模量W=5080mm3,回转半径i=15.8mm,每米长质量0.0384kN/m；Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。
(3)荷载标准值
1)永久荷载标准值
每米立杆承受的结构自重标准值0.1248kN/m
脚手板采用冲压钢脚手板,自重标准值0.11kN/m2
栏杆与挡板采用 冲压钢脚手板,自重标准值为0.1401kN/m
2)施工均布活荷载标准值
装修脚手架2.00kN/m2,
k
脚手架高度为8.00m 地面粗糙度按D类
风压高度变化系数μz=0.62(标高+5m)
挡风系数
=0.868
背靠建筑物按敞开，框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数
μs=1.3
=1.1284
工程位于广东深圳市,基本风压ω0=0.75kN/m2(按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GB5009-2006）的规定采用)
水平风荷载标准值 ωk=0.7μzμsω0=0.7×0.62×1.1284×0.75=0.37kN/m2
2.纵横向水平杆验算
(1)纵向杆的计算
1)荷载计算
钢管自重GK1=0.0384kN/m
脚手板自重GK2=0.11×0.60=0.07kN/m
施工活荷QK=0×0.60=0kN/m
作用于纵向水平杆线荷载标准值
q1=1.5×(0.0384+0.07)=0.162kN/m
q2=1.4×0=0kN/m
2）纵向水平杆受力计算
每根钢管长约6.00m，按四跨连续梁计算 L=1.50m
a. 抗弯强度验算
弯矩系数KM1=-0.107
M1=KM1q1L2=-0.107×0.13×1.502=-0.03kN.m
弯矩系数KM2=-0.121
M2=KM2q2L2=-0.121×0×1.502=0kN.m
Mmax=M1+M2=0.03+0=0.03kN.m
σ=Mmax/W =0.03×106/5080=5.91N/mm2
纵向杆的抗弯强度σ=5.91N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。
b. 挠度验算
挠度系数Kυ1=0.632
υ1=Kυ1q1L4/(100EI)=0.632×(0.13/1.2)×(1500)4/(100EI)=0.14mm
挠度系数Kυ2=0.939
υ2=Kυ2q2L4/(100EI)=0.939×(0/1.4)×(1500)4/(100EI)=0mm
υmax=υ1+υ2=0.14+0=0.14mm
纵向杆的υmax=0.14mm＜[υ]=L/150=10mm与10mm,满足要求。
c.最大支座反力
Rq1=1.143×0.13×1.50=0.22kN
Rq2=1.223×0×1.50=0kN
Rmax=Rq1+Rq2=0.22+0=0.22kN
(2)横向水平杆验算
1)荷载计算
钢管自重gk1=0.0384kN/m
中间纵向水平杆传递支座反力R中=Rmax=0.22kN
旁边纵向水平杆传递支座反力R边=Rmax/2=0.11kN
2)横向水平杆受力计算
按单跨简支梁计算，跨度为：L=1.50m
a.抗弯强度验算
Mmax=q12/8＋R中L/4
=0.0384×1.50×1.50/8＋0.22×1.50/4=933N.mm=0.0933kN.m
σ=Mmax/W=933/5080=18.36N/mm2
横向水平杆的抗弯强度σ=18.36N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。
b.挠度验算
集中荷载产生的挠度为
υ1=Pl3/(48EI)=220×12003/(48EI)=0.32mm
均布荷载产生的挠度为：
υ2=5qL4/384EI
=5×0.0384×12004/(384EI)=0.04mm
υmax=υ1＋υ2 =0.32+0.04=0.36mm
横向水平杆的υmax=0.36mm＜[υ]=L/150=8mm与10mm,满足要求。
(3)横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑移验算
R=R中＋Gk1×L/2
=0.22＋0.0384×0.60=0.24kN
横向水平杆与立杆连接扣件R=Rmax=0.24kN＜Rc=8.0kN(Rc为扣件抗滑承载力设计值),满足要求。
3.立杆计算
(1)立杆容许长细比验算
计算长度附加系数k=1.0
考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数μ=1.5
立杆步距h=1.80m，立杆计算长度
o=kμh=1.0×1.5×1.80=2.70m=2700mm
长细比λ=
o/i=2700/15.8=170.89
立杆长细比λ=170.89＜[210],满足要求。
(2)立杆稳定性验算
1)荷载计算
立杆所受荷载包括：脚手架结构自重、构配件自重及活荷。其中：
a.脚手架结构自重包括：立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重 gk=0.12kN/m
脚手架结构自重：NGlk=gk×H=0.12×20.00=2.40kN
b.构配件自重包括：脚手板、栏杆、挡脚板等到防护设施的自重
脚手板重量：1×1.50×0.60×0.11=0.10kN
栏杆、挡脚板重量：1×1.50×0.14=0.21kN
构配件自重NG2k=0.10+0.21+0 =0.31kN
c.活荷包括：
①施工荷载按1层作业计算(一层装修施工)得
NGk=1.50×0.60×(0+2.00)=1.80kN
②风荷载标准值计算
风荷载标准值ωk=0.37kN/m2
由风荷载设计值产生的立杆段弯矩
MW=0.85 × 1.4Mωk
=0.85×1.4ωkLah2/10
=0.85×1.4×0.37×1.50×1.80×1.80/10=0.21kN.m=210000N.mm
2)轴心受压稳定性系数
Lo=kμh=1.155×1.50×1.80=3.12m=3119mm
λ=Lo/i=3119/15.8=197
=0.186
3)立杆稳定性验算
a.不组合风荷载时
N=1.2(NGlk+ NG2k）＋1.4ΣNQk
=1.2×(2.40+0.31)+1.4×1.80=5.77kN
N/（
A）=5.77×1000/(0.186×489)=63.44 N/mm2
b.组合风荷载时
N=1.2（NGlk+ NG2k）＋0.85×1.4ΣNQk
=1.2×(2.40+0.31)+0.85×1.4×1.80=5.39kN
N/（
A）＋MW/W=5.39×1000/(0.186×489)＋210000/5080
=100.60N/mm2
立杆稳定性为100.60N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。
4. 支撑支承面验算
钢管立杆高配套底座100×100mm,支承面为混凝土板（按C20考虑）支承板厚=100mm
上部荷载为：F=5.77kN
（1）支承面受冲切承载力验算
βs=2.00,ft=1.10N/mm2,h0=85mm,βh=1.00
η=0.4+1.2/βs=1.00,σpc,m=1.0 N/mm2,um=400mm
(0.7βhft+0.15σpc,m)ηumh0
=[(0.7×1.0×1.10+0.15×1.00)×1.00×400×85]/1000
=31.28kN
受冲切承载力31.28kN＞F=5.77kN,满足要求。
(2)支承面局部受压承载力验算
Ab=(0.10×3)×(0.10×3)=0.09m2, Al=0.10×0.10=0.01m2
βl=(Ab/Al)0.5=1，fcc=0.85×9600=8160kN/m2，ω=0.75
ωβlfccAl=0.75×1×8160×0.01=61.20kN
支承面局部受压承载力61.20kN＞F=5.77kN,满足要求。
.计算结果
脚手架采用Φ48×3.5钢管，立杆步距h=1.80m,立杆纵距=1.50m,立杆横距=1.50m,冲压钢脚手板铺1层。
七、技术组织措施
1．脚手架的使用规定
(1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；
施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，装修脚手架取2kN/㎡。
(2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重量不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
(3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
(4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
(5)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
(6)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
(7)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
(8)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
(9)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
临边防护措施
作业层临边设置封闭式防护栏杆，使用材料采用φ48×3.5钢管。其高度不低于1.1m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长纵向杆。
沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。
本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准。
工程采用避雷针与纵向杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的纵向杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（本工程按照南北各3个的原则设置，设置由项目机电部完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。
八、 文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：
1) 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2) 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
3) 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4) 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5) 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6) 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
7) 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
8) 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9) 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10) 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
11) 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
12) 脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
13) 要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。
14) 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
15) 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
16) 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。
17) 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
18) 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
19) 六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
一：工程概况： 2
1:工程概述： 2
2：现场情况： 3
二：隧道操作台的搭设方案 3
三：操作台与施工通道的协调 5
四、编制依据 5
五、 施工部署 5
1、 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 5
六、施工方法 7
1、脚手架的搭设规定 7
2、 搭设顺序内容为横向杆在上搭设 8
3、脚手架的拆除规定 9
4；构配件允许偏差（详见表4-1） 10
5；脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表4-2） 12
6、 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表4-3） 14
7、 质量保证注意事项 14
七、扣件式钢管(满堂)脚手架设计算书 15
1.计算参数设定 15
1)钢管截面特征 17
2)作用于脚手架上的水平风荷载标准值ωk 17
3)横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑移验算 20
2.立杆计算 21
3. 支撑支承面验算 23
4.计算结果 24
七、技术组织措施 25
1．脚手架的使用规定 25
2 临边防护措施 26
3 防雷避电措施 26
八、 文明施工要求 27
北站枢纽隧道操作台搭设方案
一：工程概况：
1、 工程名称：深圳北站枢纽（隧道）操作台搭设
2、 建设单位：
3、 工程规模：深圳北站枢纽（隧道）安装装饰
1:工程概述：
本工程线路平面呈东南—西北走向，共设两条隧道，每条隧道设三车道。隧道左线设计总长1181.587m,右线设计总长1188.371m,全线采用挖法施工,其中封闭段长795m双线,U型槽段长230m,挡土墙段长319m封闭段左右线分离,隧道间净距为1.45～8.3m,U型槽段和挡土墙段左右线合并,结构内净宽29.0～34.8m。结构顶板最大埋深为17.0m。单线隧道净宽14.5m,净高5.85m或8.025m,为单箱框架结构,断面形式有矩形断面(KO+830～KO+930,纵断受平南铁路新线控制,共100m双线),直墙圆拱型(KO+425～KO830,KO+930～K1+220,共695m双线),U型槽(KO+315～KO+ 425,K1+220～K1+340,共230m)和挡墙(ZKO+235～ZKO+315,ZK1+340～K1+420,共156.587m,YKO+235～YKO+315,YK1+340～K1+420,共163.37m)。本工程纵断呈V字型，其中封闭段最大纵坡3﹪，U型槽段最大纵坡4.98﹪南北两端洞口外约50m范围内设有雨棚,其基础与U型槽结构连为一体。两隧道间共设一处车行横通道（净宽4.5m,净宽5.85m）,两处人行横通道(净宽2.0m,净高3.3m),分别在隧道最低位置及隧道出入口位置。
2：现场情况与安全措施：
隧道长795m，宽14.5 m。最高7.145 m __底3.2 m。长全程纵断呈〝V〞字型,宽、高度成“扇”型。从长宽高的比例使施工增加很多困难。我司在搭设操作台方案上反复思考和深化，现定下以下方案：
（1） ；长度方面在施工上﹑运输上﹑安全上的困难是路况斜坡太长，上坡推动工作车大力吃劲，下坡车劲带人容易摔倒，集中材料操作点行动不方便，大大减少工作量。
（2） ；宽度与高度方面在施工上、安全上的困难是宽度与高度呈“扇”形，施工操作要以梯步形状操作，不如平架施作，梯步走法在安全上容易造成行走时脚轻重而摔倒，给工作量及安全系数造成极大影响。
二：隧道操作台的搭设方案
依照以上对现场情况与对施工上、运输上、安全上的考虑，我司在搭设操作台这项工作上经过反复考虑和渗透，对操作台搭设做以下方案。
（1）;为争取更大更好的工作量，减少最底的安全事故。整条隧道采用满堂搭设，在搭设操作台的施工划分中，以隧道宽度14.5 m分为两畔，左右车道各搭设一畔做操作台，另一畔作为施工、材料通道，先搭设的区域完成工作后，再拆架搭设另一畔。
（2）；在搭设操作台的台面要呈梯步型，从底点3.2 m独渐用梯步型向上到最高点6 m，做到可施工操作的最佳距离，争取做到施工最快的工作量。
（3）；搭设操作台的工作人员行梯，安全围栏、上料井都要依照《规范》进行操作，避免安全事故发生。
（4）；脚手架搭设使用材料
1、架体用A48×3.5，A235焊缝钢管。
2、脚手板采用A12边框内A8＠50高强钢筋焊接网板，规格为1000×700，横铺在大横杆上，四角用16#铁丝扎牢。
（5）；搭设规格
1、本工程满堂架搭设面积为975米×28米，立杆规格均为横距1.5米，纵距1.5米，步距每1.8米架高的纵横向各搭设一钢管为水平拉杆。
2、操作层满铺钢筋网脚踏板。
3、本工程搭设高度为6米，每三跨（≤6米）设置剪刀斜撑杆。
4、架顶栏杆高为1.1米，中间加1根拦河。
5、落地脚手架立杆底可立于浇灌好的混凝土表面上，并垫50×100的木枋，周边设砖砌排水沟。
三：操作台与施工通道的协调
由于隧道施工场地窄，施工单位多，施工材料密。从施工材料堆放、施工流程交接、人员操作互让都需要紧密协调。
在搭设操作台之前先组织各单位召开场地协调会，对材料堆放临时定点及操作流程做协调交底。
四、编制依据
（1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001，2002年版）；
（2）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）；
（3）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）；
（4）、《钢结构设计规范》（GB50017—2003）；
（5）、《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)(2006版)；
（6）、《混凝土结构设计规范》(G1350010-2002)
（7）、 施工图纸。
五、 施工部署
1、 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
1.1 立杆
立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与纵向杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
1.2 纵、横向杆
纵、横向杆置于立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，纵、横向杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，纵向杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。
1.3 纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。
1.4.剪刀撑
本工程满堂落地脚手架采用剪刀撑方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每三跨（≤6米）设置一道，斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在横向杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2~4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。
1.5脚手板
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根横向杆，各杆距离接缝的距离均不大于25cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
1.6、上人楼梯
在架内搭设爬梯，供作业人员上下操作层。
1.7 安全防（围）护规定
脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保架上作业和作业影响区域内的安全：
（1）作业层距地（楼）面高度≥2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m。
六、施工方法
1、脚手架的搭设规定
脚手架的搭设作业应遵守以下规定：
（1）搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。
（2）立于土地面之上的杆底部应加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15㎡。
（3）底端埋入土中的木立杆，其埋置深度不得小于500mm，且应在坑底加垫后填土夯实。使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。
（4）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
（5）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
2、 搭设顺序内容为横向杆在上搭设
在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与纵向扫地杆扣紧→装扫地横向杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步纵向杆并与各立杆扣紧→安第一步横向杆→安第二步纵向杆→安第二步横向杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步纵向杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步纵向杆和横向杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板。
(1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；
(2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
(3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；
(4脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：
1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
2)脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。
3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
(5)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
(6)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
3、脚手架的拆除规定
脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
4；构配件允许偏差（详见表4-1）
5；脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表4-2）
6、 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表4-3）
7、 质量保证注意事项
1 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
2 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：
1) 搭设完毕后；
2) 连续使用达6个月；
3) 施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
4) 在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；
5) 在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。
3 操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
4 在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。
七、扣件式钢管(满堂)脚手架设计算书
1.计算参数设定
(1)基本参数
脚手架采用Φ48×3.5钢管,脚手架高度6m,立杆步距h=1.80m,立杆纵距La=1.50m,立杆横距=1.50m；操作层横向杆上有2条纵向杆,脚手板铺1层。
(2)钢管截面特征
钢管类型Φ48×3.5mm,截面积A=489mm2,惯性矩I=121900mm4；截面模量W=5080mm3,回转半径i=15.8mm,每米长质量0.0384kN/m；Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。
(3)荷载标准值
1)永久荷载标准值
每米立杆承受的结构自重标准值0.1248kN/m
脚手板采用冲压钢脚手板,自重标准值0.11kN/m2
栏杆与挡板采用 冲压钢脚手板,自重标准值为0.1401kN/m
2)施工均布活荷载标准值
装修脚手架2.00kN/m2,
k
脚手架高度为8.00m 地面粗糙度按D类
风压高度变化系数μz=0.62(标高+5m)
挡风系数
=0.868背靠建筑物按敞开，框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数
μs=1.3
=1.1284工程位于广东深圳市,基本风压ω0=0.75kN/m2(按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GB5009-2006）的规定采用)
水平风荷载标准值 ωk=0.7μzμsω0=0.7×0.62×1.1284×0.75=0.37kN/m2
2.纵横向水平杆验算
(1)纵向杆的计算
1)荷载计算
钢管自重GK1=0.0384kN/m
脚手板自重GK2=0.11×0.60=0.07kN/m
施工活荷QK=0×0.60=0kN/m
作用于纵向水平杆线荷载标准值
q1=1.5×(0.0384+0.07)=0.162kN/m
q2=1.4×0=0kN/m
2）纵向水平杆受力计算
每根钢管长约6.00m，按四跨连续梁计算 L=1.50m
a. 抗弯强度验算
弯矩系数KM1=-0.107
M1=KM1q1L2=-0.107×0.13×1.502=-0.03kN.m
弯矩系数KM2=-0.121
M2=KM2q2L2=-0.121×0×1.502=0kN.m
Mmax=M1+M2=0.03+0=0.03kN.m
σ=Mmax/W =0.03×106/5080=5.91N/mm2
纵向杆的抗弯强度σ=5.91N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。
b. 挠度验算
挠度系数Kυ1=0.632
υ1=Kυ1q1L4/(100EI)=0.632×(0.13/1.2)×(1500)4/(100EI)=0.14mm
挠度系数Kυ2=0.939
υ2=Kυ2q2L4/(100EI)=0.939×(0/1.4)×(1500)4/(100EI)=0mm
υmax=υ1+υ2=0.14+0=0.14mm
纵向杆的υmax=0.14mm＜[υ]=L/150=10mm与10mm,满足要求。
c.最大支座反力
Rq1=1.143×0.13×1.50=0.22kN
Rq2=1.223×0×1.50=0kN
Rmax=Rq1+Rq2=0.22+0=0.22kN
(2)横向水平杆验算
1)荷载计算
钢管自重gk1=0.0384kN/m
中间纵向水平杆传递支座反力R中=Rmax=0.22kN
旁边纵向水平杆传递支座反力R边=Rmax/2=0.11kN
2)横向水平杆受力计算
按单跨简支梁计算，跨度为：L=1.50m
a.抗弯强度验算
Mmax=q12/8＋R中L/4
=0.0384×1.50×1.50/8＋0.22×1.50/4=933N.mm=0.0933kN.m
σ=Mmax/W=933/5080=18.36N/mm2
横向水平杆的抗弯强度σ=18.36N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。
b.挠度验算
集中荷载产生的挠度为
υ1=Pl3/(48EI)=220×12003/(48EI)=0.32mm
均布荷载产生的挠度为：
υ2=5qL4/384EI
=5×0.0384×12004/(384EI)=0.04mm
υmax=υ1＋υ2 =0.32+0.04=0.36mm
横向水平杆的υmax=0.36mm＜[υ]=L/150=8mm与10mm,满足要求。
(3)横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑移验算
R=R中＋Gk1×L/2
=0.22＋0.0384×0.60=0.24kN
横向水平杆与立杆连接扣件R=Rmax=0.24kN＜Rc=8.0kN(Rc为扣件抗滑承载力设计值),满足要求。
3.立杆计算
(1)立杆容许长细比验算
计算长度附加系数k=1.0
考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数μ=1.5
立杆步距h=1.80m，立杆计算长度
o=kμh=1.0×1.5×1.80=2.70m=2700mm长细比λ=
o/i=2700/15.8=170.89立杆长细比λ=170.89＜[210],满足要求。
(2)立杆稳定性验算
1)荷载计算
立杆所受荷载包括：脚手架结构自重、构配件自重及活荷。其中：
a.脚手架结构自重包括：立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重 gk=0.12kN/m
脚手架结构自重：NGlk=gk×H=0.12×20.00=2.40kN
b.构配件自重包括：脚手板、栏杆、挡脚板等到防护设施的自重
脚手板重量：1×1.50×0.60×0.11=0.10kN
栏杆、挡脚板重量：1×1.50×0.14=0.21kN
构配件自重NG2k=0.10+0.21+0 =0.31kN
c.活荷包括：
①施工荷载按1层作业计算(一层装修施工)得
NGk=1.50×0.60×(0+2.00)=1.80kN
②风荷载标准值计算
风荷载标准值ωk=0.37kN/m2
由风荷载设计值产生的立杆段弯矩
MW=0.85 × 1.4Mωk
=0.85×1.4ωkLah2/10
=0.85×1.4×0.37×1.50×1.80×1.80/10=0.21kN.m=210000N.mm
2)轴心受压稳定性系数
Lo=kμh=1.155×1.50×1.80=3.12m=3119mm
λ=Lo/i=3119/15.8=197
=0.1863)立杆稳定性验算
a.不组合风荷载时
N=1.2(NGlk+ NG2k）＋1.4ΣNQk
=1.2×(2.40+0.31)+1.4×1.80=5.77kN
N/（
A）=5.77×1000/(0.186×489)=63.44 N/mm2b.组合风荷载时
N=1.2（NGlk+ NG2k）＋0.85×1.4ΣNQk
=1.2×(2.40+0.31)+0.85×1.4×1.80=5.39kN
N/（
A）＋MW/W=5.39×1000/(0.186×489)＋210000/5080=100.60N/mm2
立杆稳定性为100.60N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。
4. 支撑支承面验算
钢管立杆高配套底座100×100mm,支承面为混凝土板（按C20考虑）支承板厚=100mm
上部荷载为：F=5.77kN
（1）支承面受冲切承载力验算
βs=2.00,ft=1.10N/mm2,h0=85mm,βh=1.00
η=0.4+1.2/βs=1.00,σpc,m=1.0 N/mm2,um=400mm
(0.7βhft+0.15σpc,m)ηumh0
=[(0.7×1.0×1.10+0.15×1.00)×1.00×400×85]/1000
=31.28kN
受冲切承载力31.28kN＞F=5.77kN,满足要求。
(2)支承面局部受压承载力验算
Ab=(0.10×3)×(0.10×3)=0.09m2, Al=0.10×0.10=0.01m2
βl=(Ab/Al)0.5=1，fcc=0.85×9600=8160kN/m2，ω=0.75
ωβlfccAl=0.75×1×8160×0.01=61.20kN
支承面局部受压承载力61.20kN＞F=5.77kN,满足要求。
.计算结果
脚手架采用Φ48×3.5钢管，立杆步距h=1.80m,立杆纵距=1.50m,立杆横距=1.50m,冲压钢脚手板铺1层。
七、技术组织措施
1．脚手架的使用规定
(1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；
施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，装修脚手架取2kN/㎡。
(2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重量不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
(3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
(4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
(5)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
(6)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
(7)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
(8)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
(9)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
临边防护措施
作业层临边设置封闭式防护栏杆，使用材料采用φ48×3.5钢管。其高度不低于1.1m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长纵向杆。
沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。
本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准。
工程采用避雷针与纵向杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的纵向杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（本工程按照南北各3个的原则设置，设置由项目机电部完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。
八、 文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：
1) 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2) 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
3) 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4) 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5) 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6) 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
7) 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
8) 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9) 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10) 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
11) 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
12) 脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
13) 要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。
14) 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
15) 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
16) 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。
17) 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
18) 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
19) 六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。