新安股份 “十年磨一剑”

www.eastmoney.com   2009-08-13 10:55   木潼   证券时报 手机免费访问 eastmoney.cn  |  字体: 大 中 小  |  我有话说   查看评论(1)

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　　做中国有机硅和草甘膦生产领域的集大成者

　　今年6月，经过长期不懈的努力，新安股份终于在欧盟草甘膦反倾销诉讼案中获得完胜。6月17日，欧洲初审法院作出最终裁决：取消对新安股份草甘膦征收29.9%的反倾销税，并由欧盟理事会承担相关诉讼费用。新安股份由此成为欧盟对中国草甘膦发起反倾销调查近15年来，获得胜诉的第一个赢家。

　　从1995年到2009年，从草甘膦到有机硅，从欧盟、澳大利亚到阿根廷、巴西，新安股份就是在于国际巨头博弈当中渐渐成长起来，就像董事长王伟曾经对起诉的对手说过的那样：“你们设置的障碍对于中国企业未必不是一件好事”。新安股份有机硅和草甘膦技术不断创新、水平不断提高的动力，包括中国整个相关产业的迅猛发展的动力，有些就来自于这些国际贸易争端的斗争和博弈。

　　科技创新工艺领先尽显竞争优势

　　新安股份的主要产品是有机硅新材料及下游产品和以草甘膦为主的低毒环保农药，其中有机硅新材料的合成技术水平居全国之首，而草甘膦产量为世界第二。公司凭借独特的有机硅-草甘膦“氯循环”工艺在竞争中处于优势地位。

　　通常，在利用甘氨酸法生产草甘膦的时候会出现副产物氯甲烷，氯甲烷属于有毒产品，甘氨酸法生产企业需要投资处理氯甲烷，但是对于新安股份来说，氯甲烷同时是有机硅单体的主要原料之一，并且公司也拥有氯甲烷回收的专利技术。另外，三氯化磷和甲醇的合成也产生副产物氯甲烷，中间体分解时也产生副产物氯甲烷。由此，生产每吨草甘膦大约能产生1.05 吨氯甲烷。以2008年的产量为例，草甘膦产量为7.5 万吨，所生产的副产物正好能够满足有机硅的需求。同时，在有机硅生产工艺中，二甲水解也会产生盐酸副产物，这也正好是草甘膦生产所需要的原料之一。这就实现了整个“氯循环”的工艺，在业务体系上可节约成本约2000 元/吨。

　　有机硅生产技术要求较高，从硅块和硅粉的生产配料到单体的水解分离所有环节都有诀窍，新安股份经过十多年的摸索，已经逐步打造起具有自身特色的成熟工艺。新安股份的有机硅单体生产技术目前在国内也处于领先水平。有机硅生产过程中的一甲副产物由于附加值较低，新安股份将其循环利用，二甲产出率高达80%以上。

　　在技术创新的过程中，新安股份打造了稳固的科研技术平台。公司拥有国家级企业技术中心，并从长远的战略考虑收购了杭州化工研究院的股权。 杭化院在精细化工领域实力较强，所属企业盈利可观，有助于夯实公司目前的研发基础，提供发展的后劲。另外，杭化院也提供了公司引进和储备高技术人才的平台。

　　上下游延伸实现硅材料的综合利用

　　近年来，有机硅新材料及下游产品已经逐渐成为公司的主要产品。同时，新安股份也积极向上游布局化学硅生产。有机硅产品产业链的上游以硅粉和氯甲烷为原料合成得到二甲基二氯硅烷等几种最具工业价值的有机硅单体，有机硅单体通过水解、裂解等工序进而制成以硅氧烷为代表的有机硅材料中间体，中间体进一步合成得到硅油、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂等四大类有机硅深加工产品。目前，公司的上游金属硅产能得到进一步扩展，除了四川硅块生产基地已恢复生产外，公司在黑河建设了1.5 万吨/年金属硅产能。此外，为了利用俄罗斯的便宜电力和硅石、木炭等原来的成本优势，公司又在黑龙江绥化市工业园又建立了金属硅项目，目前一期年产3万吨金属硅项目已经投产，二期建成后将达到10 万吨/年金属硅产能。

　　按照每吨有机硅单体消耗0.25 吨硅粉的物耗比率估计，新安股份今年的硅块生产将能够满足自身的需求，即将建成的10 万吨有机硅单体项目投产后的原料需求也可以得到保证。此外，新安股份计划重点扩大下游硅橡胶的生产规模，完全消化自身DMC 产量。目前，公司拥有较为先进的硅下游硅橡胶生产技术，而硅橡胶应用广泛，针对消费升级具有广阔的市场，目前国内处于产品供不应求的状态。此外，在硅材料完全综合利用方面，新安股份还拥有硅粉生产厂。在生产硅粉过程中，利用产生的超细硅粉副产物生产三氯氢硅，不仅可将超细硅粉副产物全部消耗掉，产出的三氯氢硅还是生产多晶硅的上游主要原料，每生产1 吨多晶硅需要消耗20 吨三氯氢硅。使三氯氢硅有的新的广阔应用领域。公司还利用其他副产品生产硅烷偶联剂，硅烷偶联剂目前也多为进口产品，高规格的产品售价可高到5 万-7万/吨，今后也将成为公司重要的盈利点。

　　草甘膦业务适度扩大并向下游延伸

　　受国际经济环境不景气和国外库存较多的影响，今年上半年草甘膦价格继续低迷，按照目前的原料成本，草甘膦价格已经处在中小企业成本线之下，草甘膦企业面临新一轮的行业洗牌。根据新安股份的统计，上半年出口量没有减少，而随着美国和欧盟继续推广生物能源的生产利用，转基因粮食产量有望继续增长，草甘膦国际市场的需求依然强劲，随着行业洗牌的完成，草甘膦还将继续贡献较多利润。目前，新安股份在镇江江南化工筹建2万吨/年IDA法草甘膦生产装置，建成后草甘膦年生产能力超过10万吨。

　　同时，新安股份也把目光投向下游的制剂生产。目前，公司已经开始在国内销售和对国际市场出口不同规格的草甘膦制剂。目前由于行业内已出台限期国内禁止出售10%草甘膦水剂。这无疑使得新安股份这样早有准备的企业竞争优势更为突出和显现。

　　三大增发募资项目助力发展再上新台阶

　　新安股份本次增发将用于产年4.5万吨室温硫化硅橡胶及配套工程项目、年产3万吨甲基氯硅烷副产物综合利用二期工程和绿色农药剂型制造项目。

　　产年4.5万吨室温硫化硅橡胶及配套工程项目的最终产品为107硅橡胶和建筑硅酮密封胶，两者均为有机硅的下游产品。项目设计产能为年产107硅橡胶3万吨、年产建筑硅酮密封胶3万吨。年产3万吨甲基氯硅烷副产物综合利用二期工程是将有机硅单体生产过程中的副产品进行综合利用，也生产有机硅下游产品。该项目最终产品为三氯氢硅、白炭黑、偶联剂和苯基(甲基)三氯硅烷，项目设计产能为年产三氯氢硅2万吨、白炭黑2000吨、偶联剂9000吨及苯基(甲基)三氯硅烷4000吨。

　　随着国内有机硅市场的发展，国外大型生产企业也进入国内市场，国内生产企业也在迅速扩大生产规模，新的企业不断进入，有机硅单体市场竞争越来越激烈。因此，新安股份采取延长产业链的差异化产略，综合利用有机硅生产资源，提高有机硅单体综合效益，提升公司在有机硅单体市场的竞争力。上述两项目预计总投资6亿元，项目全部建成达产后年均利润总额有望达到1.8亿元。

　　环保型农药剂型是世界农药剂型的发展方向。绿色农药剂型制造项目就是针对这一发展方向进行的尝试。我国是世界上最大的农药原药生产国，但是农药剂型生产相对较弱，以草甘膦为例，深加工的剂型仅有十余个品种，远远落后于国外的上百个品种。为此，国家农药工业“十一五”发展规划大力鼓励发展新型环保型农药剂型，如制定了乳油削减代替计划，降低乳油所占比例，向水性化剂型发展等。作为亚洲最大的草甘膦生产企业，公司期望充分利用自身多年来构筑的技术平台和经济实力，使原有的原料药生产和制剂联动均衡发展，进一步突出规模经济优势，提高国际竞争力。

　　此次绿色农药剂型制造项目投资2.4亿元，计划生产草甘膦盐、毒死蜱、二氯喹啉酸三大类的十种产品，计划明年6月建成投产，建成后累计农药剂型生产能力为12万吨。其中一期6万吨剂型生产能力有望在今年底完成投入试生产。项目全部投产后年均利润总额有望达到8000万元。