亲历者揭秘毛泽东水晶棺制作内情

技术人员集中组装水晶棺，右二为作者

当年曾参与研制毛泽东水晶棺、今年已70岁高龄的王佑釲先生撰文记述当年全国玻璃行业大会战研制水晶棺的过程，并对去年(毛泽东逝世30周年)集中出现的一批有关水晶棺研制经过的回忆文章中的一些不实之说予以辨正。

1976年9月9日，伟大领袖毛主席逝世的噩耗，传遍大江南北，全国人民沉浸在悲痛之中。

毛主席逝世后，党中央决定在北京修建毛主席纪念堂(时称“一号任务”)，建造水晶棺，将主席遗体长期保留下来，让后人永世都能瞻仰到他的遗容，缅怀其丰功伟绩。并专门成立了国务院第九办公室，统筹修建毛主席纪念堂的各项工作，当时人们一般习惯性简称其为“九办”。

水晶和石英的化学成份都是二氧化硅。水晶是高温、高压下二氧化硅分子有序排列形成的晶体，石英高温熔融会变成二氧化硅分子无序排列的石英玻璃。石英玻璃硬度高、结实牢固，热膨胀系数小，不易炸裂，耐腐蚀性高(除氢氟酸以外，不怕任何物质腐蚀)，透光性好。世界上至今也没发现大尺寸的纯净无瑕的水晶，所以，过去一般所说的“水晶棺”，实际上就是光学玻璃(以二氧化硅为主要成份再加上其他金属氧化物高温熔化而成)的。当时世界上使用的“水晶棺”，实际上都是玻璃镶在金属框架中制成的，并不是真正的水晶棺。毛主席是一代伟人，应该让他老人家安息在真正的水晶棺中。

研制石英玻璃大板

中央领导同志要求水晶棺外型要庄重大方，气魄雄伟，具有独特的民族风格，要有可靠的安全性。从遗体长期保存的角度考虑，要求隔氧、低温，还要防止红外线、紫外线照射。从材质和性能角度考虑，用石英玻璃制作水晶棺，再合适不过。

在当时，世界上只有少数国家能够生产石英玻璃。全国玻璃行业的职工都希望参与研制水晶棺任务，为毛主席纪念堂建设作贡献。

石英玻璃的水晶棺研制难度比较大，又要求在毛主席逝世一周年之际安装完成，仅有11个月时间。经去上海、锦州等地实地考察，中央领导决定以北京六零五厂为主战场，邀请上海、锦州、武胜等石英玻璃厂，成都二零八厂石英车间工程技术人员来北京搞全国石英玻璃大板的大会战。

1976年9月19日这天，原北京玻璃总厂厂长肖秧同志和原北京玻璃研究所所长景立柱同志让我去北京玻璃总厂一趟，他们让我用过去烧结红宝石的工艺，看能不能烧制石英玻璃。肖秧同志当时是“九办”的成员，同原北京市副市长韩伯平同志一起负责毛主席纪念堂设备组的工作。我1957年20岁时到北京玻璃总厂参加工作，1960年被调到新成立的北京玻璃研究所担任技术员，6年后升任为研究所技术副所长，1970年，我被调到北京市第一轻工业局工作。我在北京玻璃研究所期间，景立柱同志是当时的所长，对我各方面情况都很了解，因此同肖秧同志一起，向组织上建议，抽调我参与到“一号任务”中。如今，老肖和老景同志均已过世，想来不胜唏嘘。

1977.8.18，组装调试好的石英玻璃水晶棺进入毛主席纪念堂

到总厂下属的六零五厂向杨光铎厂长报到后，在车间我又碰到了老厂长董云武、老技师沈志杰、石维成、傅书明、张德启、唐宝荣师傅，以及玻璃仪器厂支援过来的宗程远、李纪章师傅。虽然我已调离玻璃总厂多年，但师徒间感情很深，见面后都感到能参加水晶棺石英板的会战，又光荣又自豪，同时又感到责任重大。

制造石英玻璃大板难度大就大在前人没有做过，两米多长的石英玻璃大板没有见过。石英玻璃熔化需要摄氏1700多度，用什么工艺 用什么设备 用什么原料 只能从实践中摸索。在杨光铎厂长的领导之下，我们分成三个组采取三种工艺、两种原料开始实验。两组用海南岛、江苏省东海县两地送来的水晶粉烧制，另一组试验用四氯化硅经氢、氧焰烧制。全厂职工都积极行动起来投入会战中，特别是老师傅们废寝忘食，连着几个月不回家，吃住在车间，高温、粉尘、有害的盐酸蒸气不加理会，更不讲报酬，至今想来，仍令我感佩。经过实践，把两种用石英粉烧制的工艺否定了，决定以四氯化硅为原料烧制石英玻璃。三个组成立了临时党支部，由我担任书记。

29年前安放毛主席遗体的水晶棺移入瞻仰大厅

熔接平板是研制水晶棺全国大会战关键中的关键。熔接这种办法是杨光铎、齐志诚、石维成三人经过一番辩论，石维成师傅亲自实践，摸索出经验，才提出来的。参加熔接的师傅们都是有二十多年经验的灯工师傅，火焰烧在什么地方、烧到什么火候、对接时用多大劲、怎么让它熔融的完全，全靠双手的劲头，这些写不出来，说不出来的经验，全靠自己实践体验。

为了保证熔接所需氢、氧气的供应，从北京石油化工总厂铺设60多公里管道输送氢、氧气。为了氢、氧气的纯洁，西城半导体设备厂赶制了一百多台高效过滤器送到烧接现场。熔接没有接缝的痕迹，是很不容易的。车间要防尘，所有窗户都封上，地上浇上水，石英玻璃做的灯和四五把烧氢氧气的焊枪都点起来，比炼钢炉膛内还亮，师傅们戴着深颜色的墨镜都晃眼，还要瞪着大眼睛注意有没有小气泡和杂质，操作的师傅距烧红的石英玻璃只有半米多远，眉毛、头发烧焦了，脸烤得脱了皮，胳膊、手烧伤了上点药接着还干，隔热服烤得冒了烟，旁边的师傅浇上一盆水继续干，烤得太难受了，就到车间犄角的淋浴喷头下冲一冲，回去再干。

在工人师傅们的努力下，第一块石英玻璃大板胜利诞生了。这是工人师傅们、工程技术人员不怕艰苦、勇于拼搏精神和聪明才智的结晶，是所有参战单位团结协作的成果。大面积石英玻璃大板的研制成功，在世界上是首创，是石英玻璃工业技术上的一大突破。受到鼓舞的工人师傅们加班加点，又制作出几块石英玻璃大板，最大的毛坯尺寸长240公分、宽90公分、厚8公分，重40多公斤。

6月底，上海也传来好消息，新沪石英玻璃厂、吴泾砖瓦厂、锦州石英玻璃厂也做出了石英玻璃大板。上海的大板用专机空运到北京，和北京生产的大板一同在北京第一机床厂研磨加工。

来京参加“大会战”的各地石英玻璃厂技术骨干，右三为作者

中央领导同志对工艺美院提出的梯形样棺的方案提了一些修改建议，改进后的方案，水晶棺由五块大板，分别是两块侧板、两块端板和一块顶板。除去顶板以外，四块立着的板都要向里倾斜60度，侧板与端板相交的四个角是多少度 两块侧板、两块端板与顶板相交接的角度是多少 这都是三维空间的角度问题，计算难度很大，但没有这些数据，大板的研磨加工就无从下手。再大的困难也难不倒我们的工程技术人员，当时北京玻璃研究所的闻鸥同志跟于文山师傅要了一本“四位数学用表”，用手摇的计算机，半天的时间就把角度数据拿出来了。

当时全国玻璃行业都没有能研磨这么大面积石英玻璃的机器，只有借助于机器行业的设备。北京第一机床厂正好新从印度转进口德国产的大型龙门铣，我们请他们又对部分国产设备经过改装，完成了研磨石英玻璃大板的任务。这项任务是由北京玻璃总厂张普亭同志、王立恒师傅和六零八厂的师傅们、一机床厂的师傅们共同完成的。他们精心、细致地完成了石英玻璃大板的粗磨、细磨、精磨、抛光一道道工序，不但没出一点事故，而且尺寸、角度磨得丝毫不差，给北京玻璃研究所后来的总装创造了条件。

在我们研制石英玻璃水晶棺的同时，六零三厂也在研制K9光学玻璃制作的水晶棺，这是肖秧同志提出“两手准备”的建议，一旦石英玻璃遇到问题，可先用它作代用品。六零三厂生产光学玻璃是有经验的，做光学玻璃水晶棺把握性大。

我到玻璃研究所后K9光学玻璃的水晶棺(二号棺)已经组装完，这个棺是根据送到革命历史博物馆审查的一号样棺(光学玻璃水晶棺)改进后生产出的(后来这二号棺在有色金属研究院做了全套设备进纪念堂前整体运转调试的实验)。当时中央领导同志提出两点意见:一是棺的侧板再倾斜一点，不要太陡。二是要解决反倒影的问题，避免出现好几个毛主席的映像。经过光学专家王大珩、龚祖同的指点，根据大理石基座高度、主席遗体位置、瞻仰人的距离，水晶棺侧板斜度选定为60°。为解决反影的问题，专家和工程技术人员有的提出用化学镀膜，也有人大胆提出真空镀膜，最后决定用真空镀膜。

当时国内外没有这么大的真空镀膜机，二一八厂仅有的一台进口的镀膜机，直径也太小。肖秧同志带着董奎清到化工设备厂说明来意，厂长带着工程技术人员，一同到二一八厂去看那台进口的镀膜机，后来测绘下机组的图纸放大，就有了大型镀膜机的蓝本。其后，以北京化工设备厂为主，经过北京仪器厂、上海齿轮厂等多方面大力协作，只用了两个月的时间，就制成了我国第一台直径四米的大型真空镀膜机，其质量和速度都是令人惊奇的。北京玻璃研究所真空镀膜室在郑舒颖主任、金德明师傅带领下齐心协力，在北京计算中心的协助下，对膜系的选择计算了几十万个数据，一次镀膜成功。其镀膜效果非常理想，镀膜前反射率8%，镀膜后反射率为1%，也可以这么说，没镀增透膜前水晶棺的光透过率仅为92%，镀增透膜后光透过率增加为99%。由于采用了四层的膜系，倒影的问题也顺利解决了。

在组装石英玻璃水晶棺之前，北京玻璃研究所已经组装了两台光学玻璃的水晶棺(一号样棺和二号棺)，所以组装石英玻璃水晶棺比较顺利，它也因此被称作三号棺。

石英玻璃水晶棺组装在钛合金的底座上，因为金属热膨胀系数远大于石英玻璃的膨胀系数，故此采用了四川富顺化工研究院生产的硅胶作为连接过渡，其质地比较软，弹性也大。

五块石英玻璃大板之间粘接用科学院化学所研究的特制胶，它的光折射率与石英玻璃的折射率是一样的，粘出的水晶棺外观与透光效果良好。五块石英大板八条缝隙要灌胶，一号样棺先试验用针头注射器灌胶，这种方法容易产生气泡。后来我们把二号棺玻璃板的缝隙调到0.2毫米，然后用特制的胶带把缝隙封起，用抽空的方法往缝隙里吸胶，这样效果就好多了。三号棺就采用了上述方法。

在我们总装中，工装卡具非常灵活，这都是于文山、岑大巩他们在实践中创造出来的。我们组装的这石英玻璃水晶棺能那么顺利漂亮地做出来，要归功于科学的工装平台和卡具设计，还要归功于石英大板尺寸、角度的高精度加工。

为了切实长期保护好毛主席遗体，棺内照明及光整容方面，采取了新的科学技术短弧氙灯(冷光)和光导纤维束光整容系统。

毛主席遗体长期保护组的要求是要低温、要一定湿度、要隔氧、要一定压力，这是他们要确保的“四大参数”。从光源说起，短弧氙灯，光亮度很强，但红外线、紫外线都会很强，我们设计灯箱时，在灯的后面装上冷反光碗，这个反光碗是镀了金属膜的，它能把可见光反射出去，而把红外线、紫外线透过去。可见光通过由光导纤维制成近四米长的光缆传到棺内。这部分是由北京玻璃研究所、电光源研究所的科技工作者共同协作完成的。四川绵阳插接件厂提供了插接件。

光整容的研发工作早在石英玻璃大板镀膜的时候就开始了，中央新闻电影制片厂田力同志、照明组的李士芬师傅当时已在玻璃研究所搞起了实验。人去世后肤色是无血色的灰暗色，我们现在看到的毛主席红光满面、安祥的神情，都是用颜色玻璃片调制的。这些滤光片是四川成都二零八厂、上海万丰玻璃厂提供的。

在纪念堂调试时中国煤矿文工团美术工作者王云同志一同参加了工作。光整容的全套设备电源箱、灯箱、光缆安装在地下室，灯箱的灯是双份的，两路供电，若一路停电或出了故障，另一路电和另一个灯泡自动合闸，照明不会间断。

主席遗体上半身两侧各五套镜头，连结着10条光缆，水晶棺上盖两侧边沿还各有5面反光镜。镜头安着整容用的颜色玻璃片。通过冷反光碗的反射之后，射进棺内的光是隔掉红外线、紫外线的可见光，射到水晶棺上盖边沿的反光镜上，然后反射下来照射到主席的脸部。10面反光镜被磨成不同的角度，因为光整容的光，要求只照在主席头部发际与领际之间，我们就采用从镜头位置看反射镜内反射出的主席头部图像，做成10张不同图像的光刻片，用这种方法就避免了头发上、领子上照上红光的问题。光整容用光也能把皱纹部分去掉。师傅们历尽了千辛万苦，发挥了聪明才智，巧妙地解决了好多难题。

1977年8月18日，水晶棺(三号棺)进入纪念堂，替换下K9光学玻璃的水晶棺(二号棺)。1977年8月20日凌晨，毛主席遗体移入纪念堂，经过几次调试光整容的颜色，经中央领导审查，最后基本通过。根据纪念堂的记述，在毛主席纪念堂正式开始瞻仰前的8月22日晚8时，出席中国共产党第十一次全国代表大会的代表和会议工作人员，第一批前来瞻仰毛主席遗容。

9月9日，在纪念毛主席逝世一周年、毛主席纪念堂建成典礼的万人大会后，毛主席纪念堂开始接待国内外来宾和广大人民群众瞻仰毛主席遗容。

有人瞻仰了毛主席遗容后这样说：“当你进入瞻仰厅内，正面墙上的16个鎏金大字格外醒目——‘伟大领袖和导师毛泽东主席永垂不朽’。大厅内灯光柔和，衬托出庄严肃穆的气氛。正中央的庄重大方、气魄雄伟、名副其实的水晶棺中，安放着毛泽东主席的遗体。他身着灰色的中山服，身上覆盖着鲜红的党旗。他是那样的安祥端庄，脸色红润，栩栩如生，仿佛正在熟睡之中，面庞的每一细微之处都看得一清二楚。毛主席永远活在我们心中。”

参加“毛主席纪念堂”水晶棺研制、维修和改进工作，只两年多的时间，相对我的一生来说只是短暂的一瞬间。但是我的感受很深，一辈子也不会忘怀当时广大参战人员的干劲和精神面貌。我感觉当时好像和三年困难时期大家的干劲一样，他们相信党，相信社会主义道路，相信前途是光明的一样。他们身上好像有一股永远使不完的劲，不怕吃苦，不怕困难，舍弃小我，顾全大我，不讲索取，只讲奉献，这些工人阶级的本色、共产党员的优秀品质、好的作风重现了。他们体现出了信仰的力量、拼搏的精神、聪明的才智，我想有一群这样的人，什么样艰巨的任务都能完成!有了这样的一群人，什么样的奇迹都会创造出来!这样的人就是英雄!

六零五厂通过参与“一号任务”，积累了经验，提高了技术，近年来，他们利用这些经验和技术，提高了产品质量，拓宽了生产领域，实现了较大的发展。

30年了，本回忆录提到很多人，有的比我们这些还活着的人早走了一步，为了纪念他们，告慰他们，我多用了一些笔墨，有一些不便写出的也写了出来，是为了以正视听，还予毛主席水晶棺研制的本来面目。