浅谈螺纹铣刀

来源:百度文库 编辑:神马文学网 时间:2024/04/24 14:03:26
螺纹铣刀是螺纹加工工具中的一种。用螺纹铣刀加工螺纹的方法称为螺纹铣削。
一、螺纹铣削与传统的螺纹加工方法比较
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展,尤其是三轴联动数控加工系统的出现,使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比, 在加工精度、加工效率方面具有极大优势,且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制,如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,但采用数控铣削却十分容易实现。此外,螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍,而且在数控铣削螺纹过程中,对螺纹直径尺寸的调整极为方便,这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势, 目前发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。
二、螺纹铣削的原理和优点:
原理:螺纹铣削是在三轴联动的机床(加工中心)完成的。在X、Y轴走G03/G02一圈时,Z轴同步移动一个螺距P的量。
优点:
1、加工精度、加工效率大大提高;
2、不受螺纹结构(外螺纹/内螺纹)和旋向(左旋/右旋)的限制;
3、螺纹铣刀的耐用度是普通丝锥的十多倍甚至数十倍;
4、在数控铣削螺纹过程中,对螺纹直径尺寸的调整极为方便;
5、能高精度地加工深螺纹,大螺纹,大螺距螺纹;
6、同一螺距的螺纹铣刀可加工不同直径的螺纹。
三、螺纹铣刀的分类
1、整体式螺纹铣刀,适用于钢、铸铁和有色金属材料的中小直径螺纹铣削,切削平稳,耐用度高。
2、机夹螺纹铣刀及刀片,其特点是刀片易于制造,价格较低,有的螺纹刀片可双面切削,但抗冲击性能较整体螺纹铣刀稍差。因此,该刀具常推荐用于加工铝合金材料。
3、焊接式螺纹铣刀,用于加工深孔或者特别工件,把螺纹铣刀刀头焊于另一工具之上的DIY式螺纹铣刀。该刀强度、挠性差,其安全系数视工件材料与螺纹铣刀制作者技术。
四、螺纹铣刀的生产厂家简介
1、目前,螺纹铣刀的生产技术已经相对成熟,各大国际知名工具生产商都在生产普通刀具、量具的同时兼顾螺纹铣刀的生产,如山高、山特维克、伊斯卡、肯纳金属等。国内生产厂家亦在生产技术上不断模仿和突破,但到目前为止牌子很混杂,如果要买质量好点的国产螺纹铣刀,建议还是跟着大品牌刀具生产商走。但是,质量依然与欧美品牌差距不小。
2、说起螺纹铣刀生产商,这里不得不提一家公司——德国密迈特(mimatic)精密工具股份有限公司(mimatic Zettl GmbH)。该公司座落于德国工业重镇——斯图加特,是一家技术力量雄厚、全球一体化运作的中型专业化企业,在世界机床工具领域占有独具特色的一席之地。该公司不生产普通刀具,而专注于生产螺纹铣刀30多年!所以,mimatic螺纹铣刀因其过硬的质量,被各行业的领航企业所钟爱,尤其是被业内人士称为“高硬度高韧性mimatic螺纹铣刀”和“高抗冲击性mimatic螺纹铣刀”系列产品(虽说法不一,但终究还是朴实地描述了其性能)。其在德国本土的大用户有BMW、VW、AUDI等,2008年在全国的销售量就达8000万美元。在我国,也有不少军工、核电、航空航天以及汽车制造企业成为mimatic螺纹铣刀的忠实用户。也因此,mimatic在全球几乎所有重要的国家都设有办事处或代理商,在每天的任何时候都可看到mimatic的工程师或销售团队在为全球各地的客户提供解决方案和技术支持。另一原因是mimatic非标工具生产能力雄厚,可根据客户要求提供非标解决方案。
五、螺纹铣刀的应用
1、模具制造  模具为精密机械,生产成本高。正因此,大型模具中的螺纹为了保证精确的孔心距和丰满的螺纹牙形,用螺纹铣刀加工保证工件的质量。
2、非旋转类或非对称型零件  因零件形状不对称,用螺纹车削的方法首先遇到的困难是装夹,加工的精度也能保证。
3大型镗孔直径和断续切削。
六、结束语
螺纹铣削加工技术在机械制造中应用日益广泛,推动了行业的发展。应用螺纹铣削加工需要注意到适用的工件形状、有利的加工方案和质量可靠的螺纹铣刀。只有通过综合运用螺纹铣削技术,才能够充分发挥螺纹铣削加工的优点而取得成效。 同时,也让机床性能展现得淋漓尽致,又推动了螺纹铣刀生产能力。