实行精细化管理 应对国际金融危机12

实行精细化管理 应对国际金融危机
文章来源：铁流网  更新时间：2009-7-24 13:47:14
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精益管理这一概念是１９９０年美国麻省理工学院鲁斯教授等人在总结日本丰田汽车生产方式的基础上首次提出的。
精细化管理既是一种管理理念和管理技术，其原理是通过规则的系统化和细化，运用程序化、标准化和数据化的手段，使组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行；又是一个长久的工作，不断地进行精细化管理的推进工作，不断地运用精细化的分析和规划来修正自己的经营方略，不断地利用精细化优势将自己做强做大，打造企业发展力，提高经济效益，以适应外部环境的变化和竞争。
那么，在国际金融危机不断蔓延冲击，在实体经济领域的影响日渐加深，其严重后果还会进一步显现的新的历史条件下，如何坚持以科学发展观为指导，实行精细化管理，更新思想观念，创新工作方法，把管理的触角深入到生产、销售的各个环节，产品成本、科技创新、人力资源管理等各个方面，通过精化、细化、优化，将复杂的事情简单化、简单的事情流程化、流程化事情定量化、定量的事情信息化，最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本，提高产品质量，增强企业市场竞争力，应对国际金融危机挑战，实现企业又好又快发展呢？笔者认为应从以下几方面入手：
第一，深化精细管理认识。一是充分利用企业宣传阵地和舆论工具，加大“实行精细化管理”宣传力度，帮助和引导干部职工深刻认识到：实施精细化管理既是降本节能的需要，通过精细化物资材料管理，细化节能降耗管理、漏泄治理管理和生产生活管理，从而达到既节能又降耗的目的；又是精细化管理是考核测评的需要，通过精细化考核测评管理提高员工执行力，进而保证较高的工作效率；还是技术培训的需要。通过精细化技术培训管理，不仅可以提高员工个体的技术水平，更能提高团体的整体技术，从而完成技术创新和技术突破；明白“用手做事可以把事情做完，用脑做事可以把事情做对，只有用心做事，才能把事情做好”的道理，积极改善职工心智模式，提炼形成“让执行标准成为习惯”、“把简单的事情千百次地做好就是不简单，把平凡的事情干千百次地做好就是不简单”的精细管理核心理念，渗透到每名职工脑海中，落实在行动上，把科学管理和自我管理有机地结合起来，以强烈的事业心、责任感和如履薄冰、如临深渊的态度对待每一项工作，尽心竭力，关注细节，思维缜密，谋事周全，行事严谨，精益求精，认真地做好每一件事，保质保量完成生产经营任务，在平凡的工作岗上创造不平凡的业绩。二是坚持以精细管理理念塑造人，以实用科学的机制约束人，积极做好精细管理理念的设计和传播，突出精细管理效应，通过宣传舆论等有效载体，激励干部职工勇于探索，大胆实践，创新方法，把精细管理优势转为企业竞争优势，提升企业自主创新能力，促进企业又好又快发展。
第二，凸显精细管理特色。一是从精细管理目标入手，将企业生产经营、劳动安全、产品质量、精神文明建设等各项年度目标纵向细分为阶段目标，横向分解到各车间、部门、岗位，层层传递压力，年度兑现考核，做到人人头上担责任，个个肩上扛指标，从而把主要精力集中在想干事上，把能力体现在会干事上，把标准落实在干成事上，把目标锁定在不出事上，努力做到精细和准确的有机统一，形成“目标同向、工作同步、责任同负”的良好局面。二是建立健全精细各项管理制度，界定各级管理层次、各职能科室的管理职责，使企业的安全技术、安全检查、隐患整治、标准化作业、职工教育、班组建设等各项具体工作分工明确、责任明晰，构建责权利利分明的管理体系，为管理行为提供合理的行动指南，解决管理中的推诿拖拉、相互扯皮现象。三是按照“科学决策，从严管理，高效求赢”的要求，认真落实，不断实践，凸显“管不厌精、理不厌细”的管理精细特色，积极查找管理上不适应的问题，有针对性地进行整改，职工各就其位，各尽其职，各得其所，各享其乐，实现标准化、程序化、制度化，环环相扣，合理布局，统筹兼顾，平衡协调，局部优化，整体优良，精益求精，实现由经验管理向科学管理的转变、由粗放型管理向精细化管理的转变，不断提高企业管理水平，适应企业改革发展。
第三，实施精细管理方略。一是坚持推行以责任成本为核心的精细化管理，逐步建立以效益为导向，以成本管理为主线，以安全质量控制为重点，以制度建设为基础，以强化执行力为保证，以目标量化考核为手段，根据企业职工在精细化管理上的共鸣点，制定全员参与制订、修改、完善精细化管理的实施细则和考核标准，做到量身定制，合体、合身、有效，形成“权限层层有，任务个个担，责任人人负，人人都管理，处处有管理，事事见管理”、“各项经营活动有制度、有记录、有流程、有标准、有监督、有控制”的良好局面，做到每一个步骤都要精心，每一个环节都要精细，每一项工作都是精品，从而使企业管理基础工作走向规范化和系统化的轨道。二是加强和改进企业思想政治工作，创新思想政治工作方式方法，将精细化管理的思想和作风贯彻到企业管理的每一个环节，落实到精细管理的各项具体工作之中，在企业内部形成思想政治工作和精细管理工作的良性互动，进一步增强职工的工作责任心，充分发挥职工的主观能动性，把主要精力投入到工作之中，最大限度释放员工的潜能，工作质量做到精益求精，从根本上预防和杜绝缺陷产生，确保铁路运输长期安全稳定，充分彰显员工的价值。三是制定人才规划，优化组织设计，建立激励机制，落实考核办法，将生产安全经营管理的成效与干部的职务任免紧密挂钩，真正让能者上、平者让、庸者下，从而增强干部的责任感、危机感和紧迫感，真正使精细管理细得起来、落实下去、见到实效。四是以市场需求需求为导向，深入开展市场调查，准确掌握市场信息和变化规律，精心组织，周密安排，优化资源配置，科学、合理、有效地调整生产经营能力，满足市场需求，在巩固原有市场的基础上，进一步扩大和占有份额，逐步向周边市场延伸、渗透，变被动追随市场为主动开拓市场，实现经济效益的最大化，增强企业市场竞争力。
第四，夯实精细管理基础。一是本着效率优先、科学合理、满足企业生产经营需要为原则，对企业内部的机构设置规模、人员专业结构等进行统一安排和部署，优化和整合内部资源，彻底改变过去机构臃肿、冗员过多、人浮于事、效率低下的被动局面，实现人员机构精干而高效、资源配置合理而利用率高的目的，有效地避免资源不足和资源浪费现象的发生。二是从细节管理做起，从细化职责分工、量化工作范围入手，对企业各车间科室、各岗位工种的基本管理制度进行全面系统的梳理、整合和补强，全面修订、清理各项规章制度，使之内容更加详细、具体、明确，对同一岗位的工作程序、工艺标准、岗位职责、工作流程、作业标准以及违章违纪处理标准都逐一进行分解细化，将职工作业的呼唤应答、作业动作以及各类违章违纪考核金额都进行规范，确保每个岗位职工都明确自己作业时“干什么、怎么干、干到什么程度”，立足于细节，从点滴做起，从基础抓起，由点到线，从线到面，精雕细琢，目标细分、标准细分、任务细分、流程细分，把技术管理、设备管理、安全管理、劳动管理、经济分析等抓细抓实，向精确的目标靠近。三是围绕安全生产、质量管理、技术管理、基础管理等重点，制定长期目标和阶段性的短期目标，建立起一套科学、量化的班组精细化管理标准和可操作、易执行的作业程序，将管理责任具体化、明确化，落实到班组工作的每个环节和细节，提高班组和职工的执行力，身体力行地从身边的点滴小事做起，力求尽善尽美，以最小成本换取最大的效益；并且通过积极参与，班组一线员工的精神面貌也在发生着翻天覆地的变化，过去许多不利于班组进步、企业发展的管理死角、瓶颈正在逐步好转，甚至在发生着根本性的质的变化。最终的落脚点和归宿是效益的提高，方向是打造企业发展力。在精细化管理的过程中，我们提升了素质，收获了成长，磨砺了技术，承担起责任，养成了良好的行为习惯。打破常规，逆向思维，六大展望是：1、产品质量明显提高；2、均衡生产基本实现；3、生产效率明显提高；4、拉动了生产现场持续改善，劳动安全有保障；5、拉动了管理人员转变工作作风；6、减少各种浪费，提高了经营效益。凡有利于生产均衡、减少浪费、提高质量、保障安全、及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。抓住柴油机的标准化作业，对每个环节、每个结合部落实责任制，全过程、全方位地实现生产管理‘零缺陷’、人力资源‘零浪费’、安全生产‘零事故’、职业作业‘零违章’打造精品车间，确保提速持续安全。”（张仁元）