神马文学网蜡烛香味
来源：百度文库 编辑：神马文学网 时间：2024/04/25 07:57:32
蜡烛香味 
我国石油中石蜡含量比之世界上其它国家的石油都高，300℃以后馏份的含蜡量我国平均高达80%，而中东石油和美国石油300℃以后馏份含蜡量分别才50%和30%。因此，我国自从二十世纪六十年代开始大规模开采和加工石油就同时大量出口石蜡。近年来，欧美发达国家加香蜡烛需求量大增，如美国每年就消耗价值将近30亿美元的香蜡烛。由于我国石蜡价格便宜，劳动力价格也相对较低，因此，这些国家从原来向我国进口石蜡自己加工蜡烛转向直接向我国购买蜡烛，其中大部份是加香蜡烛。
加香蜡烛在我国消费量至今仍然很少，规模化生产（主要供出口）也仅仅是近几年的事，对蜡烛的加香还没有引起香料界人士足够的重视。蜡烛厂到香精制造厂求购香精时，香精厂销售部人员随便给几瓶日化或薰香香精样品打发了事，让蜡烛厂自己去做“加香实验”，这是不正常的。须知每一个行业用的香精都有自己的特点和要求，蜡烛香精也不例外。本文就是从理论上探讨蜡烛香精有别于其它日用香精的地方，结合作者多年的实践经验对蜡烛香精的配制提出一些看法，供参考。
目前蜡烛制造厂反映使用香精时经常出现的问题是：1）香精在石蜡里溶解不好，因此出现混浊、沉淀，香精上浮或下沉等现象，强烈搅拌令其勉强混合，冷却后蜡烛上下层不一样，或“冒汗”，蜡烛中有气泡和可见杂质等；2）白蜡烛加香后变色，加染料的有色蜡烛出现染色不匀，色泽不鲜艳；3）香气不稳定，不透发，留香不长……。要解释这些现象，先要从石蜡的化学成份分析入手。
石蜡的主要成份是正构烷烃，极纯净的正构烷烃无色无臭透明或半透明，暴露于大气中长期也不会变色变质，但市售的石蜡不可能是100%的正构烷烃，而含有少量环烷烃、异构烷烃、芳香烃、不饱和烃、微量铁、硫、氮等无机物杂质，这些杂质可以让石蜡带“石蜡味”、带色（特别是长期暴露在空气中颜色逐渐变深）、降低沸点，更重要的是会与香精中的各种香料起化学变化或者催化各种成份的化学作用导致香气的变化以及加香后颜色的变化与不稳定。
正构烷烃就是标准的“油”，无极性。因此，越是亲水的物质越难溶解于正构烷烃里面。在常见的香料单体中，酯类和萜烯类绝大多数易溶于正构烷烃；醇、醛、酮、酸、醚、杂环化合物则难以料定，一般碳链越长（如正辛醛到正十六醛）越易溶解，单环而不带长侧链者（如苯乙醇、苯乙醛、苯乙酸、苯甲醇、苯丙醇、苯丙醛、桂醇、桂醛、硝基麝香、香豆素、香兰素、洋茉莉醛、甲位戊基桂醛、大茴香醛、对甲氧基苯乙酮、丁香酚、异丁香酚、萘甲醚等）在正构烷烃里的溶解度都较小，大部份只能溶解1%左右，有的甚至低于0.1%。兹将常用香料在油（正构烷烃）中的溶解度列于表1，供参考。
各种香料在油（正构烷烃）中的溶解度是配制蜡烛专用香精时最重要的参考数据：在一个香精配方中，如果你用了大量难溶（于油）的香料，当把这个香精加入熔化的石蜡中时，这些难溶的香料势必析出沉淀或悬浮在石蜡里，冷却后就出现分层、“冒汗”等现象，这个配方就是失败的。不过这并不是说这些难溶于油的香料就完全不能用于配制蜡烛香精，而是说这些香料在蜡烛香精中使用的量应控制在一定的范围内。有些特殊香型的蜡烛香精例如欧美国家非常受欢迎的“香草”香精，配制时免不了大量使用香兰素与乙基香兰素、香豆素、洋茉莉醛等，这就需要通过大量的实验，把这些溶解性不佳的香料先溶解在香气强度较低的酯类或萜烯类香料上由它们“带入溶解”在石蜡里面。
同皂用香精一样，用于制造白蜡烛的香精配方里要尽量少用易变色的香料，如吲哚、邻氨基苯甲酸酯类、酚类、喹啉类、香兰素、乙基香兰素、桂醛、硝基麝香、天然香料油及浸膏等，如不得不较大量地使用时，应注意包装不能用铁桶，并告知蜡烛制造厂“该香精易变色”，不宜用于制造白蜡烛，即使用于生产有色蜡烛，也必须选用纯度较高的石蜡，避免在生产时接触铁器，同染料的配伍也要先做实验并经较长时间的“架试”观察方能确定。
向蜡烛制造厂推荐使用的香精最好先在香精厂做好“加香实验”。其实蜡烛加香实验是最容易、最简单的实验，不像其它种香精的加香实验需要配备专用设备：首先向蜡烛制造厂索要该厂使用的石蜡、染料，将石蜡加热到熔化温度以上20-30摄氏度，加入染料搅拌溶解后，按工艺要求加入香精样品，搅拌并观察溶解情况，如能全溶，则可浇铸于小平皿里或预先制作的塑料模具里，冷却后取出进行各种“架试实验（日光照、紫外线照射、耐热、耐寒、观察色泽与香气的变化并详细记录之）；如溶解不好或者冷却后出现分层、色泽不匀、冒汗等现象，则说明香精配方有问题，需要重配。
从上面“加香实验”可以看出，蜡烛的加香是在较高的温度下（工厂生产时温度更高，常高于100℃）进行，因此，蜡烛专用香精的配方里低沸点香料应尽量少用，否则熔化石蜡的高温会使这些低沸点香料挥发殆尽，既浪费香料又影响香气；加入太多低佛点香料的香精使用时也很不安全。
按照现在的分类法，蜡烛香精应属于环境用香精一类，常用的香型有：香草、肉桂、香茅、茉莉、玫瑰、紫丁香、葵花、栀子花、百合、铃兰、康乃馨、金合欢、水仙花、苹果、香柠檬、香蕉、樱桃、草莓、复盆子、檀香、龙涎、古龙、馥奇、素心兰等各种花香、果香、木香、曾经广泛流行过的香水香型及一些近年来较受欢迎的“幻想型”香味，这些香型香精的配制可参考一般日化香精“基本配方”，注意配方中在油里溶解度不大的香料如果用量大时尽量用香气接近的易溶香料代用，实在找不到代用品时就增加香气较淡的酯类用量，如香草香精的配制，多用一些苯甲酸苄酯和邻苯二甲酸二乙酯，既作为香兰素等固体香料的溶剂，也可让它们“带”着这些香料溶解在石蜡里面。
蜡烛用的石蜡熔点一般为58℃左右，加入香精会使熔点下降，一般香精加入量为2%左右，熔点会降几摄氏度。因此，要求蜡烛专用香精香气应较透发、香气强度大一些（香比强值100以上）。如香比强值低，香气沉闷，蜡烛厂不得不加大香精的用量，这样会造成蜡烛成品熔点下降太多，达不到出口要求 须知我国南方集装箱海运到欧美各国要经过赤道高温地区，蜡烛熔点太低将造成蜡烛变型，严重时甚至粘成一大块，这损失就大了。
一些不法商人为了贪图高利润，人为地往香精里大量加入无香溶剂稀释出售，蜡烛厂使用时不得不加大香精用量，这也是有的蜡烛厂制造不出高质量加香蜡烛的一个原因。
“果冻蜡”是将高分子树脂在高温下溶解在白矿油里冷却后制成的，主要基质是分子量稍小的正构烷烃。因此“果冻蜡”与一般蜡烛使用的香精大同小异，也是要求香精配方里少用难溶于油的香料以免香精溶解不好造成浑浊、沉淀或悬浮不清影响外观。“果冻蜡”产品一般都是非常鲜艳透明、光彩夺人的，因而对香精的要求更高些，易变质变色的香精尽量不用为佳。
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我国石油中石蜡含量比之世界上其它国家的石油都高，300℃以后馏份的含蜡量我国平均高达80%，而中东石油和美国石油300℃以后馏份含蜡量分别才50%和30%。因此，我国自从二十世纪六十年代开始大规模开采和加工石油就同时大量出口石蜡。近年来，欧美发达国家加香蜡烛需求量大增，如美国每年就消耗价值将近30亿美元的香蜡烛。由于我国石蜡价格便宜，劳动力价格也相对较低，因此，这些国家从原来向我国进口石蜡自己加工蜡烛转向直接向我国购买蜡烛，其中大部份是加香蜡烛。
加香蜡烛在我国消费量至今仍然很少，规模化生产（主要供出口）也仅仅是近几年的事，对蜡烛的加香还没有引起香料界人士足够的重视。蜡烛厂到香精制造厂求购香精时，香精厂销售部人员随便给几瓶日化或薰香香精样品打发了事，让蜡烛厂自己去做“加香实验”，这是不正常的。须知每一个行业用的香精都有自己的特点和要求，蜡烛香精也不例外。本文就是从理论上探讨蜡烛香精有别于其它日用香精的地方，结合作者多年的实践经验对蜡烛香精的配制提出一些看法，供参考。
目前蜡烛制造厂反映使用香精时经常出现的问题是：1）香精在石蜡里溶解不好，因此出现混浊、沉淀，香精上浮或下沉等现象，强烈搅拌令其勉强混合，冷却后蜡烛上下层不一样，或“冒汗”，蜡烛中有气泡和可见杂质等；2）白蜡烛加香后变色，加染料的有色蜡烛出现染色不匀，色泽不鲜艳；3）香气不稳定，不透发，留香不长……。要解释这些现象，先要从石蜡的化学成份分析入手。
石蜡的主要成份是正构烷烃，极纯净的正构烷烃无色无臭透明或半透明，暴露于大气中长期也不会变色变质，但市售的石蜡不可能是100%的正构烷烃，而含有少量环烷烃、异构烷烃、芳香烃、不饱和烃、微量铁、硫、氮等无机物杂质，这些杂质可以让石蜡带“石蜡味”、带色（特别是长期暴露在空气中颜色逐渐变深）、降低沸点，更重要的是会与香精中的各种香料起化学变化或者催化各种成份的化学作用导致香气的变化以及加香后颜色的变化与不稳定。
正构烷烃就是标准的“油”，无极性。因此，越是亲水的物质越难溶解于正构烷烃里面。在常见的香料单体中，酯类和萜烯类绝大多数易溶于正构烷烃；醇、醛、酮、酸、醚、杂环化合物则难以料定，一般碳链越长（如正辛醛到正十六醛）越易溶解，单环而不带长侧链者（如苯乙醇、苯乙醛、苯乙酸、苯甲醇、苯丙醇、苯丙醛、桂醇、桂醛、硝基麝香、香豆素、香兰素、洋茉莉醛、甲位戊基桂醛、大茴香醛、对甲氧基苯乙酮、丁香酚、异丁香酚、萘甲醚等）在正构烷烃里的溶解度都较小，大部份只能溶解1%左右，有的甚至低于0.1%。兹将常用香料在油（正构烷烃）中的溶解度列于表1，供参考。
各种香料在油（正构烷烃）中的溶解度是配制蜡烛专用香精时最重要的参考数据：在一个香精配方中，如果你用了大量难溶（于油）的香料，当把这个香精加入熔化的石蜡中时，这些难溶的香料势必析出沉淀或悬浮在石蜡里，冷却后就出现分层、“冒汗”等现象，这个配方就是失败的。不过这并不是说这些难溶于油的香料就完全不能用于配制蜡烛香精，而是说这些香料在蜡烛香精中使用的量应控制在一定的范围内。有些特殊香型的蜡烛香精例如欧美国家非常受欢迎的“香草”香精，配制时免不了大量使用香兰素与乙基香兰素、香豆素、洋茉莉醛等，这就需要通过大量的实验，把这些溶解性不佳的香料先溶解在香气强度较低的酯类或萜烯类香料上由它们“带入溶解”在石蜡里面。
同皂用香精一样，用于制造白蜡烛的香精配方里要尽量少用易变色的香料，如吲哚、邻氨基苯甲酸酯类、酚类、喹啉类、香兰素、乙基香兰素、桂醛、硝基麝香、天然香料油及浸膏等，如不得不较大量地使用时，应注意包装不能用铁桶，并告知蜡烛制造厂“该香精易变色”，不宜用于制造白蜡烛，即使用于生产有色蜡烛，也必须选用纯度较高的石蜡，避免在生产时接触铁器，同染料的配伍也要先做实验并经较长时间的“架试”观察方能确定。
向蜡烛制造厂推荐使用的香精最好先在香精厂做好“加香实验”。其实蜡烛加香实验是最容易、最简单的实验，不像其它种香精的加香实验需要配备专用设备：首先向蜡烛制造厂索要该厂使用的石蜡、染料，将石蜡加热到熔化温度以上20-30摄氏度，加入染料搅拌溶解后，按工艺要求加入香精样品，搅拌并观察溶解情况，如能全溶，则可浇铸于小平皿里或预先制作的塑料模具里，冷却后取出进行各种“架试实验（日光照、紫外线照射、耐热、耐寒、观察色泽与香气的变化并详细记录之）；如溶解不好或者冷却后出现分层、色泽不匀、冒汗等现象，则说明香精配方有问题，需要重配。
从上面“加香实验”可以看出，蜡烛的加香是在较高的温度下（工厂生产时温度更高，常高于100℃）进行，因此，蜡烛专用香精的配方里低沸点香料应尽量少用，否则熔化石蜡的高温会使这些低沸点香料挥发殆尽，既浪费香料又影响香气；加入太多低佛点香料的香精使用时也很不安全。
按照现在的分类法，蜡烛香精应属于环境用香精一类，常用的香型有：香草、肉桂、香茅、茉莉、玫瑰、紫丁香、葵花、栀子花、百合、铃兰、康乃馨、金合欢、水仙花、苹果、香柠檬、香蕉、樱桃、草莓、复盆子、檀香、龙涎、古龙、馥奇、素心兰等各种花香、果香、木香、曾经广泛流行过的香水香型及一些近年来较受欢迎的“幻想型”香味，这些香型香精的配制可参考一般日化香精“基本配方”，注意配方中在油里溶解度不大的香料如果用量大时尽量用香气接近的易溶香料代用，实在找不到代用品时就增加香气较淡的酯类用量，如香草香精的配制，多用一些苯甲酸苄酯和邻苯二甲酸二乙酯，既作为香兰素等固体香料的溶剂，也可让它们“带”着这些香料溶解在石蜡里面。
蜡烛用的石蜡熔点一般为58℃左右，加入香精会使熔点下降，一般香精加入量为2%左右，熔点会降几摄氏度。因此，要求蜡烛专用香精香气应较透发、香气强度大一些（香比强值100以上）。如香比强值低，香气沉闷，蜡烛厂不得不加大香精的用量，这样会造成蜡烛成品熔点下降太多，达不到出口要求 须知我国南方集装箱海运到欧美各国要经过赤道高温地区，蜡烛熔点太低将造成蜡烛变型，严重时甚至粘成一大块，这损失就大了。
一些不法商人为了贪图高利润，人为地往香精里大量加入无香溶剂稀释出售，蜡烛厂使用时不得不加大香精用量，这也是有的蜡烛厂制造不出高质量加香蜡烛的一个原因。
“果冻蜡”是将高分子树脂在高温下溶解在白矿油里冷却后制成的，主要基质是分子量稍小的正构烷烃。因此“果冻蜡”与一般蜡烛使用的香精大同小异，也是要求香精配方里少用难溶于油的香料以免香精溶解不好造成浑浊、沉淀或悬浮不清影响外观。“果冻蜡”产品一般都是非常鲜艳透明、光彩夺人的，因而对香精的要求更高些，易变质变色的香精尽量不用为佳。
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