计量泵维修

来源:百度文库 编辑:神马文学网 时间:2024/03/29 22:31:04

计量泵常见故障及排除方法计量泵维修

本文主要收集了计量泵的一些常见的故障及解决办法,常见的计量泵包括:计量氟塑料泵 ,计量工程塑料泵,絮凝剂计量泵 ,精密计量泵

一.泵头出口端药品洩漏


原因1: 软管接头或法兰接头锁紧过量变形,O型环等损坏.

处置: 停止泵浦,拆下洩漏部份,检查变形及损坏.如有所需,O形环等件,更换新品.

原因2: 泵浦头或接头损坏.

处置: 停止运转泵浦,拆下洩漏部份更换新品.

 

二.出口量减少异常.


原因1: 流量控制盘固定失效.

处置: 锁紧控制转盘锁紧螺钉

原因2: 泵浦吸入或出口端,或阀座因异物梗塞.

处置: 拆下相关部位,检查异物,再彻底清洁,并同时检视阀顶之泵头

原因3: 福多阀(底阀)堵塞.

处置: 分解福多阀,检查是否有脏物并清除之.

原因4: 长期使用造成膜片疲劳.

处置: 依分解图分解,更换新膜片.更换膜片时,4颗螺丝平均轮流旋鬆(取下膜片)或平均轮流旋紧(安装膜片)

 

三.药品由泵浦头后端底部处洩漏.


原因: 膜片损坏.

处置: 依分解图分解,更换新膜片. 更换膜片时,4颗螺丝平均轮流旋鬆(取下膜片)或平均轮流旋紧(安装膜片)
  如何更换计量泵的隔膜如何更换计量泵的隔膜?
  1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
  2.在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。
  3.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
  4.一旦隔膜被取下,检查计量泵的安全隔膜,确保其是完好的,没有任何损坏。安装新的隔膜,顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板,使漏液排出孔位于泵的最底端。
  5.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
  6.旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
  7.当液力端连同背板位置调好之后,4个螺栓以对角方式拧紧,直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。
 计量泵背压阀的用处计量泵的背压阀,一般有两种用途
    1、用于防止液体在重力作用下自流(或虹吸),这时候一般选用大于液体自身压力即可,如防止液位为2米药箱中的液体自流,可选用压力大于0.02MPa的背压阀,一般计量泵选用0.1MPa即可。
    2、用于稳定计量泵的流量,如某些计量泵的流量随压力变化较大,可在计量泵的出口处设置背压阀,使计量泵的输出流量稳定,这时一般选择背压阀的压力为计量泵的实际使用压力或略小于计量泵的使用压力。 

    出口管道上的单向阀用于防止液体回流,背压阀用于保持计量泵出口有一恒定压力。 由于计量泵的往复运动,驱动部分有一定的撞击声属正常现象,GB/T7782-1996《计量泵》规定在距泵1米处的噪音不在于75分贝(当然越小越好),但如你所说的声音异常,可能有以下原因:
    a、泵使用压力超出泵的额定压力(管道上的单向阀不畅通时可能出现此现象,可以在计量泵出口至单向阀前安装一压力表检查计量泵出口压力)。
    b、蜗杆轴承损坏。
    c、由于零件磨损导致安装隙增大。