油品储运调和操作工

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2009年职业技能鉴定操作技能考核项目
油品储运调和操作工


中国石油大庆职业技能鉴定中心
油品储运调和操作工高级试题组合目录
组合一:
操作技能笔试试题(1)(专业操作50%)
1)拱顶油罐内动火检修前的处理
2)油罐检修后的投用操作
3)油罐的测温操作
4)防止原料油带水操作
组合二:
操作技能笔试试题(2)(专业操作50%)
1)入冬前应对管线的检查处理
2)液化气储罐安全附件的检查维护
3)用蒸汽加热器对油罐油品进行加热
4)油罐冒罐的处理
组合三:
操作技能笔试试题(3)(专业操作50%)
1)防止油罐加热器泄漏的操作
2)油罐的定期检查
3)油罐蒸汽加热器产生水击的原因分析及处理
4)发生油罐跑油后的处理
试题一、入冬前应对管线的检查处理
答:①检查管线保温是否齐全完好,伴热是否正常;
②检查非伴热管线内是否有水,若有水应设法排净;
③检查汽线、水线、压缩空气线的各低点排空阀是否好用;
④停用的水线、汽线和闪点在60℃以上油品的管线,要吹扫干净,与其连接的水、汽及油线需加盲板,并作好记录。
评分标准:答对①-③各占6分,答对④占7分。
试题二、防止油罐加热器泄漏的操作
答:①加热前应将蒸汽冷凝水排净,先把出口阀打开,慢慢开入口阀,以减轻水击;
②定期检查和更换加热器法兰垫片;
③新修或投产新罐加热器要作好试压和验收工作;
④冬天空罐应保持微量加热或用净化风将加热器扫净,防止冻坏加热器。
评分标准:答对①-③各占6分,答对④占7分。
试题三、用蒸汽对重质油品管线扫线
答:①检查蒸汽压力是否在规定范围之内;
②用蒸汽扫线前,应排净冷凝水,然后缓慢开汽,以减轻水击;
③开阀后,通过声音和温度判断是否正常,发现问题后应立即处理;
④通扫线时,尽量向压力较小处进行,以减少阻力;
⑤向油罐内扫线时,有空罐不往满罐扫,有低温油罐不往高温油罐扫;
⑥扫线结束前,将管线末端总阀关小、开大、关小,反复多次,以确保扫净管线;
⑦向油罐内扫线结束时,若走上线,应先停汽后关阀,走下线,应先关阀后停汽。
评分标准:答对①-⑤各占3分,答对⑥⑦各占5分。
试题四、拱顶油罐内动火检修前的处理
答: ①油罐进出口阀门(靠罐一侧)全部加盲板;
②油罐清扫完毕,罐内无油污、杂质;
③用蒸汽对油罐进行蒸罐,时间符合规定;
④停蒸汽自然通风;
⑤罐内气体采样分析,合格后可以动火作业;
⑥如果分析不合格,重新蒸罐通风,直至合格为止。
评分标准:答对②-⑥各占4分,答对①占5分。
试题五、油罐的定期检查
答:①检查油罐基础有无不均匀下沉,基础有无裂缝、倾斜,罐基周围排水是否畅通;
②检查罐体内外壁防腐情况,罐体有无严重变形或倾斜;
③检查油罐壁有无漏油现象,罐壁有无凹陷、褶皱、鼓泡等缺陷;
④检查浮顶罐浮盘各部位密封是否良好,浮盘上下运行是否正常;
⑤检查导静电跨接线是否完好,自动报警、检测装置是否完好;
⑥检查油附件(机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器、人孔、光孔、量油孔、消防泡沫室等)是否完好。
评分标准:答对①-⑤各占4分,答对⑥占5分。
试题六、油罐检修后的投用操作
答:①拆除油罐进出口阀门的盲板;
②检查清扫孔及人孔螺丝是否全部上好;
③拱顶罐的液压安全阀的密封油是否符合规定;
④油罐进油后,全面检查罐壁、焊缝、拆加盲板的阀门等部位是否漏油;
⑤油位到人孔时要检查人孔、仪表插孔是否漏油;
⑥检查液位仪表是否好用;
⑦检查浮顶或内浮顶升降是否平稳,导向机构及密封装置无卡涩现象;
⑧油罐收完油静止半小时后,检尺核对仪表数,规定时间内注意观察油位有无异常,以判断油是否漏。
评分标准:答对①-⑦各占3分,答对⑧占4分。
试题七、液化气储罐安全附件的检查维护
答:①检查闪蒸罐的水位、压力、温度状况;
②检查罐压力表是否正常,与二次表核对是否一致;
③检查罐温度计是否正常,与二次表核对是否一致;
④检查安全阀是否正常,出入口阀门是否打开并加铅封,安全阀是否按期检定,有无内漏的情况。
评分标准:答对①-③各占6分,答对④占7分。
试题八、入冬前的准备
答:①全面检查区域内设备保温、伴热设施,如有隐患应及时处理;
②对所有露天安装和室内安装但无取暖设施的机泵,如长期停用,要排净泵体内存液,加盲板;
③全面检查泵房内的取暖设施使之好用;
④停用的蒸汽线、水线和闪点在60℃以上的油品管线要用压缩空气彻底吹扫,或在低处放净,加盲板;
⑤夏季停用的伴热线,应于十月十五日开始通汽,使用前应检查使之好用。
评分标准:答对①-⑤各占5分。
试题九、油罐蒸汽加热器产生水击的原因分析及处理
答:原因分析:
①加热前没有排净加热器内冷凝水;
②入口阀开速过快;
③加热过程中,加热器出口阀门开度小,加热器内蒸汽凝结成水,形成水汽混合。
处理:
④关闭加热器入口阀门,打开出口阀门,先排净加热器内冷凝水,再缓慢打开加热器入口阀门;
⑤适当控制入口阀开启速度;
⑥加热过程中,根据温升需要随时调节阀门开度。
评分标准:答对①-⑤各占4分,答对⑥占5分。
试题十、轻质油品罐调合
答:①由调度统一向相关各岗位下达油品调合指令;
②调油前,检好油罐前尺,记好流量计读数,以保证按调合比例控制进油量;
③油品调合尽量达到同步调合,若达不到,原则先进重组分油,后进轻组分油,以利于混合均匀;
④调合过程中,操作人员根据流量计或油罐的付油量严格控制组分油量和添加剂量;
⑤油品调合停止进量后,根据油品性质进行自倒循环;
⑥自倒循环后,沉降脱水;
⑦进行质量分析,若合格则出厂或转入成品油罐,若不合格,应根据实际情况重新补量,直至调合合格。
评分标准:答对①-⑤各占3分,答对⑥⑦各占5分。
试题十一、用蒸汽加热器对油罐油品进行加热
答:①当罐内油面在加热器以下时,不能用加热器加热,特殊情况下经有关方面同意方可进行,但要加强检查;
②当罐内油品凝固时,严禁直接用加热器加热,可采用明汽或收热油的方法,使罐内油品融化后,再使用加热器;
③开加热器时,先将蒸汽导淋和加热器出口阀打开排净冷凝水,并检查加热器是否漏油,然后关上蒸汽导淋,缓慢打开入口阀以减轻水击;
④根据油品温升速度来控制汽量,排汽量一般用出口阀调节,以排出半汽半水为宜;
⑤油罐加热过程中要随时调节加热器出口阀,以保持良好的排凝;
⑥加热停止时,先关闭加热器入口阀,待加热器中水排净后,再关闭出口阀。
标准:答对①-⑤各占4分,答对⑥占5分。
试题十二、用热水加热器对油罐油品进行加热
答:①先将油罐加热器热水进口阀打开,并打开出口放空阀;
②排除加热器内空气;
③待水流出后关闭出口放空阀;
④打开热水出口阀;
⑤合理调节水量,控制油品升温速度,将油品温度控制在工艺指标范围内。
标准:答对①-⑤各占5分。
试题十三、油罐的测温操作
答:①测温前先了解罐内油品性质、储油的液位等情况;
②上罐前用手握一下扶手的接地体,以消除静电;
③根据罐内的液位情况选择不同的测温点,油高3米以下时,在液位中部选一点,油高3~5米时,在油面下1米和罐底上1米选两点,取其平均值,油高5米以上时,在油面下1米、液位中部和罐底上1米选三点,取其平均值;
④将检温盒浸没在选定的测温部位,在油中停留时间轻质油不少于15分钟,重质油不少于30分钟;
⑤达到规定时间后,迅速将检温盒提到罐外读数,读数时温度计水银泡不能提出检温盒,视线应与温度计棒体垂直,先读小数,后读整数,精确至0.1℃,并做好记录;
⑥重质油品检温后,应用轻柴油将温度计擦拭干净,以免影响下次操作。
准:答对①-⑤各占4分,答对⑥占5分。
试题十四、防止原料油带水操作
答:①严格控制收油中的水分;
②减少蒸汽扫线次数,扫线前要将风、汽管线中的水放净;
③及时检查油罐加热器,发现漏时及时处理;
④保持好罐内油温,做好油罐切水工作;
⑤切换油罐前要做好联系,并有合格的化验分析结果;
⑥同时收付的油罐要按时做好质量分析;
⑦雨、雪天要及时盖上罐顶透光孔和检尺口,有排水折管的油罐要注意检查是否有泄漏
现象。
评分标准:答对①-⑤各占3分,答对⑥⑦各占5分。
试题十五、防止油罐突沸的操作
答:①严格控制油品贮存温度,一般不超过90℃;
②高温油品不准带水,罐内有水要及时切除;
③高温油品不能用蒸汽扫线,严禁从底部扫线;
④严格控制和调节好油罐加热,防止加热器漏。
评分标准:答对①-③各占6分,答对④占7分。
试题十六、发现管线破裂和法兰泄漏的处理
答:①立即与有关单位联系,停止输油工作并泄压;
②管线破裂时,尽量打上管卡子,将法兰把紧,以减少油品损失;
③在条件允许情况下,尽可能将管线内的油品回抽;
④在处理管线时要向跑损最少的方向扫线,并将漏处用海草席盖好,减少污染;
⑤配合修复管线、法兰,更换垫片,修复后的管线要经试压合格后方可使用。
评分标准:答对①-⑤各占5分。
试题十七、油罐冒罐的处理
答:①发现油罐冒罐时,应立即与厂领导及有关单位联系,停止收油作业;
②向邻近油罐压油或倒油;
③关闭油罐加热器,降低油品加热温度;
④处理好围墙和下水井等,防止油品蔓延;
⑤停止罐区周围用火,禁止机动车辆经过,以免引起火灾;
⑥及时将跑出来的油品回收,减少油品损失和污染;
⑦组织清扫场地,将罐壁擦洗干净;
⑧进行检尺计算油品损失。
评分标准:答对①-⑦各占3分,答对⑧占4分。
试题十八、发生油罐跑油后的处理
答:①立即查明跑油原因,及时关闭有关阀门,停止输油工作;
②向有关领导和调度汇报;
③对跑油部位进行临时处理,减少油品跑损;
④停止罐区周围一切用火作业和可能引起静电火花的作业;
⑤组织人员布好警戒线,禁止一切机动车辆和行人经过;
⑥堵好下水井及防火堤缺口,防止跑油面积继续扩大;
⑦组织人员做好油品的回收工作。
评分标准:答对①-⑤各占4分,答对⑥⑦各占2.5分。