注塑机排气螺杆、料筒 成型工艺

来源：百度文库 编辑：神马文学网 时间：2024/04/20 02:17:13
成型工艺：
1、  注射温度
必须综合制品的形状、尺寸、模具结构。 一般选用在270°~320°之间，过高的料温如超过340°时，PC将会分解，制品颜色变深，表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷，同时物理机械性能也显著下降。
2、  注射压力
一般控制在80-120Mpa之间，对薄壁，长流程，形状复杂，浇口较小的制品，才选用较高的注射压力120-145Mpa。
3、  保压压力和保压时间
高料温、低保压
保压时间的选择应视制品的厚薄、浇口大小、模温等情况而定，一般小而薄制品部需很长的保压时间，相反，大而后的制品保压时间应较长。
保压时间的长短可通过浇口封口时间的试验予以确定。
4、  注射速度
除了薄壁、小浇口、深孔、长流程制品外，一般采用中速或慢速加工，最好是多级注射，一般采用慢—块---慢的多级注射方式。
5、  模具温度
一般控制在80-100°，对于形状复杂，要求较高的制品，可提高到100-120°。
6、  螺杆转速和背压
对于PC，一般控制在30-60r/min，背压控制在注射压力的10-15%之间为宜。
螺杆结构：
在压缩段和均化段（计量段）之间螺杆加上混炼结构。
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