神马文学网施工现场布置
来源：百度文库 编辑：神马文学网 时间：2024/04/26 06:38:41
1 施工现场区域：
深圳北站综合交通枢纽新区大道隧道装饰工程
1.1新区大道隧道装饰工程前提安排
1.1.1 临时水电：
临时水电要从总包单位的预留口连接，水管每隔45米留水龙头，布管线走在隧道排水沟内，防止漏水外流。临电每隔50米一个电箱，拉线按照《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）操作。
1.1.2材料及场地看管：
在隧道外设立两个临时看管室，材料看管员2名，对进出的材料进行登记和检查。保安8名做日夜轮流班，对工程的人员、材料、工具进出进行检查，施工员工凭证进入，杜绝没戴安全帽、穿工作鞋、着衣不整的人员进入现场。
1.1.3 测量与定点定线：
根据前工序的定位标准，安排工程测量员2名，对前工序的定位进行复核，对有准确与误差的点位做好登记，对误差的点位进行协调，依照工程规定在监理和各相关单位到场的情况下，做好场地及书面的移交。
1.1.4 操作台搭设：
在进入施工现场施工的前提下，做好对搭设工的工程性质、技术交底、安全教育进行贯彻和落实，才可进行实施。操作人员必须有工作经验和上岗证。搭设员工40名，从隧道的中间开始向外两向分行。依照现场单线的长1188.371m,宽14.5m,高8.025m的数据与操作台搭设数据计算方法设计操作台,以隧道宽度14.5 m分为两畔，左右车道各搭设一畔做操作台，另一畔作为施工、材料通道，先搭设的区域完成工作后，再拆架搭设另一畔。搭设操作台的台面要呈梯步型，从底点3.2 m独渐用梯步型向上到最高点6 m，做到可施工操作的最佳距离。
1.1.5 材料进场及材料堆放：
对新区大道隧道内外进行仔细勘察；材料进场的路线应从隧道的西入口进场，然后依照材料堆放牌指示位置堆放。材料堆放点依照隧道单线设立4个大堆点，再分16个施工堆放小点（每隔50米一个）。 进场材料按照以下的材料进场表安排。
1.1.6 工种的安全教育与技术交底：
在施作员工进场的前提下，组织好项目管理员、分项管理员、安全管理员、专业管理员的队伍，对该项目员工进行施工常识、技术要求、成品保护做交底，对安全施工、安全生产做指导和教育。
1.2 新区大道隧道装饰工程分项工艺流程
1.2.1 地面工程：
1.2.1.1水泥砂浆踢脚线--隧道主行道
水泥砂浆踢脚线施作员工计划人数8位。施工流程在原基础上定总厚25mm，高度100mm区间做定位拉线,采用15厚1:3的水泥砂浆找平，然后用10厚1：2的水泥砂浆抹面压光。
1.2.1.2细石混凝土楼面--人行横通道
细石混凝土楼面施作员工计划人数12位。施工流程在原基础上定总厚100mm，长11000mm，宽2000mm区间做定位拉线。在原基础上将地面用水冲洗干净，采用60厚C15混凝土做垫层，然后用水泥浆掺拌建筑胶做一道垫护层，最后用40厚C20细石混凝土找平，表面撒1：1水泥砂子抹平压光。
1.2.1.3细石混凝土楼面--配电室
细石混凝土楼面施作员工计划人数8位。施工流程在原基础上定总厚30mm，长2400mm，宽2000mm区间做定位拉线。在原基础上将地面用水冲洗干净，采用素水泥浆做结合层，然后用C20细石混凝土打平抹光。
1.2.1.4防滑地砖楼面--排水泵站
防滑地砖楼面施作员工计划人数6位。施工流程在原基础上定总厚200mm，长12400mm，宽6000mm区间做定位拉线。在原基础上将地面用水冲洗干净，用100厚C20细石混凝土找1％走水坡，在施工中最薄处不小于20mm，待混凝土干固后，采用聚氨脂防水涂料，表面撒细黄沙，包括四周沿墙上翻1500mm高，厚度1.5的防水层。待防水干固后，用38.5厚1：4干性水泥砂浆垫底，铺贴10厚防滑地砖，砂浆干固后打扫砖面及砖缝，用1：1的水泥砂浆填缝。
1.2.1.5 防静电架空地板--隧道区域控制室
防静电架空地板施作员工计划人数10位。分基础施工及表面装饰，基础施工人数7位，表面装饰3位。基础施工流程在原基础上定总厚20mm，长6013mm，宽4339mm区间做定位拉线。在原基础上将地面用水冲洗干净，采用素水泥浆做一道结合层，然后用20厚1：2水泥浆找平地面抹光，干固后用刷三道绝缘漆。表面装饰施工流程在原基础上定总厚300mm，长6013mm，宽4339mm区间做定位拉线。在绝缘漆面上安装紫铜带绝缘的静电板支座，然后铺盖600×600mm的防静电胶铝合金架空地板。
1.2.2 墙面工程：
1.2.2.1 干挂搪瓷钢板--隧道主行道
1.2.2.1.1墙面搪瓷钢板基本组成：
（1）40×40×5mm镀锌龙骨架
（2）50×50×5mm镀锌角钢码
（3）2400×1400×1.5mm搪瓷钢板(白色)
（4）2400×600×1.5mm搪瓷钢板(白色)
（5）2400×1200×1.5mm搪瓷钢板(彩色)
1.2.2.1.2施工流程：
预埋件位置尺寸检查→测量放线→安装固定铁码→镀锌龙骨架安装→刷防锈漆→安装质量检查→搪瓷钢板安装→注密封胶→清洁。
1.2.2.1.3施工工艺：
1）施工准备
A、搪瓷钢板安装分龙骨安装和搪瓷钢板安装，龙骨安装人数45人，搪瓷钢板安装40人。
B、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸与其他专业图纸进行核对，以及时了现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。
C、安装施工前要准备脚手架，并将金属板及配件用施工面层上。
2）测量放线
A、由测量员提供基准线(50线)及轴线控制点。
B、将所有固定件打出，并复测其位置尺寸。
C、根据基准线在底层确定墙面的水平宽度。
D、根据轴线和中线确定—立面的中线。
E、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
3）固定件安放
严格按预埋施工图安放固定件，其允许位置尺寸偏差为±20mm。
4）钢龙骨安装
A、铁码安装及其技术要求
a、铁码须按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热浸镀锌。
b、根据图纸检查并调整所放的线。
c、将铁码焊接固定于柱上。
B、钢龙骨安装及其技术要求
a、检查放线是否正确，
b、用不锈钢螺栓把立柱固定在铁码上。在立柱与铁码的接触面上放上1mm厚绝缘层，以防金属电解腐蚀。校正立柱尺寸后拧紧螺栓。
c、通过铝角将横档固定在立柱上。安装好后用密封胶密封横档间的接缝。
d、将螺栓、垫片焊接固定于铁码上，以防止立柱发生位置偏移。
y、所有不同金属触面上应涂上保护层或加上绝缘垫片，以防电解腐蚀。
h、根据技术要求验收金属框架的安装，验收合格后再进行下一步工序。
5）搪瓷板安装
A、将分好的搪瓷板分送至隧道适当位置。
B、检查框对角线及平整度。
C、用清洁工具将搪瓷板靠室内面的硅酸钙板及框表面清洁干净。
D、按施工图将搪瓷板放置在金属框架上。
E、按施工图将搪瓷板用螺栓与龙骨架固定。
F、在垂直接缝内放置衬垫棒。
R、注胶时需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后，再注入密封胶。
（4）搪瓷板的存放和搬运应注意事项
1）搪瓷板应倾斜立放，倾角不大于10°，地面上垫厚木质衬板，板材上勿置重物或践踏。
2）搬运时要两人抬起，避免由于推拉而损伤表面涂层。
3）工作台面应平整清洁，无杂物(尤其硬物)，否则易损伤搪瓷板表面。
（5）现场加工要点
1）搪瓷板均由专业加工厂一次加工成型后，方运抵现场。
2）现场加工应使用专业设备工具，由专业人员进行操作，确保板件的加工质量。
3）严格按安全固定进行操作，工人应正确熟悉地使用设备工具，避免因违章操作而造成安全事故。
1.2.2.2 外墙涂饰施工方法----隧道主行道
1.2.2.2.1作业条件
① 基层抹灰经过全面检查验收
② 搭好操作脚手架
③ 提前做好外墙喷涂的样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。
④ 施工现场的环境温度不低于10℃。
1.2.2.2.2操作工艺
1> 基层处理
① 对墙体的凹凸不平处进行铲平。
② 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净；
2> 工艺流程
① 用12厚1:2.5的水泥砂浆对墙体找平。
② 再用8厚1:2.5的水泥砂浆对墙体抹平。
③ 涂刷固底漆一遍。
④ 再涂抗碱底漆两遍。
⑤ 用外墙腻子割两遍。
⑥ 喷涂外墙涂料两遍。
3> 员工安排
从①到②工序人数82人。从③到⑥工序人数65人。
1.2.2.3 聚醋酸乙烯涂料----人行横通道、隧道区域控制室、配电室
1.2.2.3.1作业条件
① 基层抹灰经过全面检查验收
② 搭好操作脚手架
③ 提前做好聚醋酸乙烯涂料的样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。
④ 施工现场的环境温度不低于10℃。
1.2.2.3.2操作工艺
1> 基层处理
① 对墙体的凹凸不平处进行铲平。
② 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净；
2> 工艺流程
① 用15厚1:3的水泥砂浆对墙体找平。
② 再用5厚1:2的水泥砂浆对墙体抹平。
③ 用腻子将墙体割平整。
④ 采用砂纸将墙面磨平。
⑤ 刷两遍聚醋酸乙烯涂料。
3> 员工安排
从工艺流程①到②工序人数82人。从③到⑥工序人数65人。
1.2.2.4 釉面砖----排水泵房
1.2.2.4.1作业条件
① 基层定点拉筋。
② 搭好操作脚手架
③ 进行釉面砖施工操作。
1.2.2.4.2操作工艺
1> 基层处理
① 对墙体的凹凸不平处进行铲平。
② 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净；
2> 工艺流程
① 用15厚1:3的水泥砂浆对墙体找平。
② 刷氯丁胶乳防水素浆一遍。
③ 采用氯丁胶乳防水素浆与砂浆搅拌均匀在墙体做10mm厚的防水混合层。
④ 再4~5mm厚的混合浆镶贴釉面砖。
⑤ 最后采用白水泥浆进行擦缝。
3> 员工安排
工艺工序人数82人。
1.2.3 顶面工程：
1.2.3.1 聚醋酸乙烯涂料--人行横通道、控制室、配电室、排水泵站
1.2.3.1.1作业条件
① 基层抹灰经过全面检查验收
② 搭好操作脚手架
③ 提前做好聚醋酸乙烯涂料的样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。
④ 施工现场的环境温度不低于10℃。
1.2.3.1.2操作工艺
1> 基层处理
① 对墙体的凹凸不平处进行铲平。
② 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净；
2> 工艺流程
① 用7厚1:3的水泥砂浆对墙体找平。
② 再用5厚1:2的水泥砂浆对墙体抹平。
③ 用腻子将墙体割平整。
④ 采用砂纸将墙面磨平。
⑤ 刷两遍聚醋酸乙烯涂料。
3> 员工安排
从工艺流程①到②工序人数82人。从③到⑥工序人数65人。
1.2.3.2 外墙涂饰施工方法----隧道主行道、车行横通道
1.2.3.2.1作业条件
① 基层抹灰经过全面检查验收
② 搭好操作脚手架
③ 提前做好外墙喷涂的样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。
④ 施工现场的环境温度不低于10℃。
1.2.3.2.2操作工艺
1> 基层处理
① 对墙体的凹凸不平处进行铲平。
② 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净；
2> 工艺流程
① 用12厚1:2.5的水泥砂浆对墙体找平。
② 再用8厚1:2.5的水泥砂浆对墙体抹平。
③ 涂刷固底漆一遍。
④ 再涂抗碱底漆两遍。
⑤ 用外墙腻子割两遍。
⑥ 喷涂外墙涂料两遍。
3> 员工安排
从①到②工序人数82人。从③到⑥工序人数65人。
深圳北站综合交通枢纽新区大道隧道装饰工程
1.1新区大道隧道装饰工程前提安排
1.1.1 临时水电：
临时水电要从总包单位的预留口连接，水管每隔45米留水龙头，布管线走在隧道排水沟内，防止漏水外流。临电每隔50米一个电箱，拉线按照《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）操作。
1.1.2材料及场地看管：
在隧道外设立两个临时看管室，材料看管员2名，对进出的材料进行登记和检查。保安8名做日夜轮流班，对工程的人员、材料、工具进出进行检查，施工员工凭证进入，杜绝没戴安全帽、穿工作鞋、着衣不整的人员进入现场。
1.1.3 测量与定点定线：
根据前工序的定位标准，安排工程测量员2名，对前工序的定位进行复核，对有准确与误差的点位做好登记，对误差的点位进行协调，依照工程规定在监理和各相关单位到场的情况下，做好场地及书面的移交。
1.1.4 操作台搭设：
在进入施工现场施工的前提下，做好对搭设工的工程性质、技术交底、安全教育进行贯彻和落实，才可进行实施。操作人员必须有工作经验和上岗证。搭设员工40名，从隧道的中间开始向外两向分行。依照现场单线的长1188.371m,宽14.5m,高8.025m的数据与操作台搭设数据计算方法设计操作台,以隧道宽度14.5 m分为两畔，左右车道各搭设一畔做操作台，另一畔作为施工、材料通道，先搭设的区域完成工作后，再拆架搭设另一畔。搭设操作台的台面要呈梯步型，从底点3.2 m独渐用梯步型向上到最高点6 m，做到可施工操作的最佳距离。
1.1.5 材料进场及材料堆放：
对新区大道隧道内外进行仔细勘察；材料进场的路线应从隧道的西入口进场，然后依照材料堆放牌指示位置堆放。材料堆放点依照隧道单线设立4个大堆点，再分16个施工堆放小点（每隔50米一个）。 进场材料按照以下的材料进场表安排。
1.1.6 工种的安全教育与技术交底：
在施作员工进场的前提下，组织好项目管理员、分项管理员、安全管理员、专业管理员的队伍，对该项目员工进行施工常识、技术要求、成品保护做交底，对安全施工、安全生产做指导和教育。
1.2 新区大道隧道装饰工程分项工艺流程
1.2.1 地面工程：
1.2.1.1水泥砂浆踢脚线--隧道主行道
水泥砂浆踢脚线施作员工计划人数8位。施工流程在原基础上定总厚25mm，高度100mm区间做定位拉线,采用15厚1:3的水泥砂浆找平，然后用10厚1：2的水泥砂浆抹面压光。
1.2.1.2细石混凝土楼面--人行横通道
细石混凝土楼面施作员工计划人数12位。施工流程在原基础上定总厚100mm，长11000mm，宽2000mm区间做定位拉线。在原基础上将地面用水冲洗干净，采用60厚C15混凝土做垫层，然后用水泥浆掺拌建筑胶做一道垫护层，最后用40厚C20细石混凝土找平，表面撒1：1水泥砂子抹平压光。
1.2.1.3细石混凝土楼面--配电室
细石混凝土楼面施作员工计划人数8位。施工流程在原基础上定总厚30mm，长2400mm，宽2000mm区间做定位拉线。在原基础上将地面用水冲洗干净，采用素水泥浆做结合层，然后用C20细石混凝土打平抹光。
1.2.1.4防滑地砖楼面--排水泵站
防滑地砖楼面施作员工计划人数6位。施工流程在原基础上定总厚200mm，长12400mm，宽6000mm区间做定位拉线。在原基础上将地面用水冲洗干净，用100厚C20细石混凝土找1％走水坡，在施工中最薄处不小于20mm，待混凝土干固后，采用聚氨脂防水涂料，表面撒细黄沙，包括四周沿墙上翻1500mm高，厚度1.5的防水层。待防水干固后，用38.5厚1：4干性水泥砂浆垫底，铺贴10厚防滑地砖，砂浆干固后打扫砖面及砖缝，用1：1的水泥砂浆填缝。
1.2.1.5 防静电架空地板--隧道区域控制室
防静电架空地板施作员工计划人数10位。分基础施工及表面装饰，基础施工人数7位，表面装饰3位。基础施工流程在原基础上定总厚20mm，长6013mm，宽4339mm区间做定位拉线。在原基础上将地面用水冲洗干净，采用素水泥浆做一道结合层，然后用20厚1：2水泥浆找平地面抹光，干固后用刷三道绝缘漆。表面装饰施工流程在原基础上定总厚300mm，长6013mm，宽4339mm区间做定位拉线。在绝缘漆面上安装紫铜带绝缘的静电板支座，然后铺盖600×600mm的防静电胶铝合金架空地板。
1.2.2 墙面工程：
1.2.2.1 干挂搪瓷钢板--隧道主行道
1.2.2.1.1墙面搪瓷钢板基本组成：
（1）40×40×5mm镀锌龙骨架
（2）50×50×5mm镀锌角钢码
（3）2400×1400×1.5mm搪瓷钢板(白色)
（4）2400×600×1.5mm搪瓷钢板(白色)
（5）2400×1200×1.5mm搪瓷钢板(彩色)
1.2.2.1.2施工流程：
预埋件位置尺寸检查→测量放线→安装固定铁码→镀锌龙骨架安装→刷防锈漆→安装质量检查→搪瓷钢板安装→注密封胶→清洁。
1.2.2.1.3施工工艺：
1）施工准备
A、搪瓷钢板安装分龙骨安装和搪瓷钢板安装，龙骨安装人数45人，搪瓷钢板安装40人。
B、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸与其他专业图纸进行核对，以及时了现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。
C、安装施工前要准备脚手架，并将金属板及配件用施工面层上。
2）测量放线
A、由测量员提供基准线(50线)及轴线控制点。
B、将所有固定件打出，并复测其位置尺寸。
C、根据基准线在底层确定墙面的水平宽度。
D、根据轴线和中线确定—立面的中线。
E、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
3）固定件安放
严格按预埋施工图安放固定件，其允许位置尺寸偏差为±20mm。
4）钢龙骨安装
A、铁码安装及其技术要求
a、铁码须按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热浸镀锌。
b、根据图纸检查并调整所放的线。
c、将铁码焊接固定于柱上。
B、钢龙骨安装及其技术要求
a、检查放线是否正确，
b、用不锈钢螺栓把立柱固定在铁码上。在立柱与铁码的接触面上放上1mm厚绝缘层，以防金属电解腐蚀。校正立柱尺寸后拧紧螺栓。
c、通过铝角将横档固定在立柱上。安装好后用密封胶密封横档间的接缝。
d、将螺栓、垫片焊接固定于铁码上，以防止立柱发生位置偏移。
y、所有不同金属触面上应涂上保护层或加上绝缘垫片，以防电解腐蚀。
h、根据技术要求验收金属框架的安装，验收合格后再进行下一步工序。
5）搪瓷板安装
A、将分好的搪瓷板分送至隧道适当位置。
B、检查框对角线及平整度。
C、用清洁工具将搪瓷板靠室内面的硅酸钙板及框表面清洁干净。
D、按施工图将搪瓷板放置在金属框架上。
E、按施工图将搪瓷板用螺栓与龙骨架固定。
F、在垂直接缝内放置衬垫棒。
R、注胶时需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后，再注入密封胶。
（4）搪瓷板的存放和搬运应注意事项
1）搪瓷板应倾斜立放，倾角不大于10°，地面上垫厚木质衬板，板材上勿置重物或践踏。
2）搬运时要两人抬起，避免由于推拉而损伤表面涂层。
3）工作台面应平整清洁，无杂物(尤其硬物)，否则易损伤搪瓷板表面。
（5）现场加工要点
1）搪瓷板均由专业加工厂一次加工成型后，方运抵现场。
2）现场加工应使用专业设备工具，由专业人员进行操作，确保板件的加工质量。
3）严格按安全固定进行操作，工人应正确熟悉地使用设备工具，避免因违章操作而造成安全事故。
1.2.2.2 外墙涂饰施工方法----隧道主行道
1.2.2.2.1作业条件
① 基层抹灰经过全面检查验收
② 搭好操作脚手架
③ 提前做好外墙喷涂的样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。
④ 施工现场的环境温度不低于10℃。
1.2.2.2.2操作工艺
1> 基层处理
① 对墙体的凹凸不平处进行铲平。
② 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净；
2> 工艺流程
① 用12厚1:2.5的水泥砂浆对墙体找平。
② 再用8厚1:2.5的水泥砂浆对墙体抹平。
③ 涂刷固底漆一遍。
④ 再涂抗碱底漆两遍。
⑤ 用外墙腻子割两遍。
⑥ 喷涂外墙涂料两遍。
3> 员工安排
从①到②工序人数82人。从③到⑥工序人数65人。
1.2.2.3 聚醋酸乙烯涂料----人行横通道、隧道区域控制室、配电室
1.2.2.3.1作业条件
① 基层抹灰经过全面检查验收
② 搭好操作脚手架
③ 提前做好聚醋酸乙烯涂料的样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。
④ 施工现场的环境温度不低于10℃。
1.2.2.3.2操作工艺
1> 基层处理
① 对墙体的凹凸不平处进行铲平。
② 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净；
2> 工艺流程
① 用15厚1:3的水泥砂浆对墙体找平。
② 再用5厚1:2的水泥砂浆对墙体抹平。
③ 用腻子将墙体割平整。
④ 采用砂纸将墙面磨平。
⑤ 刷两遍聚醋酸乙烯涂料。
3> 员工安排
从工艺流程①到②工序人数82人。从③到⑥工序人数65人。
1.2.2.4 釉面砖----排水泵房
1.2.2.4.1作业条件
① 基层定点拉筋。
② 搭好操作脚手架
③ 进行釉面砖施工操作。
1.2.2.4.2操作工艺
1> 基层处理
① 对墙体的凹凸不平处进行铲平。
② 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净；
2> 工艺流程
① 用15厚1:3的水泥砂浆对墙体找平。
② 刷氯丁胶乳防水素浆一遍。
③ 采用氯丁胶乳防水素浆与砂浆搅拌均匀在墙体做10mm厚的防水混合层。
④ 再4~5mm厚的混合浆镶贴釉面砖。
⑤ 最后采用白水泥浆进行擦缝。
3> 员工安排
工艺工序人数82人。
1.2.3 顶面工程：
1.2.3.1 聚醋酸乙烯涂料--人行横通道、控制室、配电室、排水泵站
1.2.3.1.1作业条件
① 基层抹灰经过全面检查验收
② 搭好操作脚手架
③ 提前做好聚醋酸乙烯涂料的样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。
④ 施工现场的环境温度不低于10℃。
1.2.3.1.2操作工艺
1> 基层处理
① 对墙体的凹凸不平处进行铲平。
② 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净；
2> 工艺流程
① 用7厚1:3的水泥砂浆对墙体找平。
② 再用5厚1:2的水泥砂浆对墙体抹平。
③ 用腻子将墙体割平整。
④ 采用砂纸将墙面磨平。
⑤ 刷两遍聚醋酸乙烯涂料。
3> 员工安排
从工艺流程①到②工序人数82人。从③到⑥工序人数65人。
1.2.3.2 外墙涂饰施工方法----隧道主行道、车行横通道
1.2.3.2.1作业条件
① 基层抹灰经过全面检查验收
② 搭好操作脚手架
③ 提前做好外墙喷涂的样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。
④ 施工现场的环境温度不低于10℃。
1.2.3.2.2操作工艺
1> 基层处理
① 对墙体的凹凸不平处进行铲平。
② 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净；
2> 工艺流程
① 用12厚1:2.5的水泥砂浆对墙体找平。
② 再用8厚1:2.5的水泥砂浆对墙体抹平。
③ 涂刷固底漆一遍。
④ 再涂抗碱底漆两遍。
⑤ 用外墙腻子割两遍。
⑥ 喷涂外墙涂料两遍。
3> 员工安排
从①到②工序人数82人。从③到⑥工序人数65人。