神马文学网海信质量管理箴言
来源：百度文库 编辑：神马文学网 时间：2024/04/26 01:23:45
质量是一个国家经济的生命，能够推动质量管理的一个进步，是全社会的责任。
一个人的命运是由他的品格所决定的。同样，一个企业的命运也是由他所制造的产品质量所决定的。
除了一把手，任何人不得分管质量工作 质量管理必须成为一个企业的“一把手工程”。也就是说各公司总经理必须亲自抓质量工作，质量考核的结果要直接影响其薪资的兑现。
其次，质量管理要“全员参与”、预防为主。质量意识必须根植于总经理、副总经理、高层主管、部门经理乃至每一名员工的心中，只有全员在各个环节严格把关，才能保证海信产品始终如一的高质量。
一个企业必须先把质量意识先楔到领导者骨子里。因为，员工往往从领导者的言行判断一件事情的重要程度。你停留在表层里，做表面文章，结果员工就会敷衍你。
百年大计，质量为本。想做一个百年企业，先做好产品质量。
用户满意是质量的唯一标准，做不到这一点你就是做无用功。 一个企业的设计、开发、营销、服务必须全部以顾客满意为中心，某种意义上，企业的根本目的是创造顾客满意。
记住：质量上的国际标准可能是最低标准，国家标准只是合格的标准。质量标准只能来自于市场，消费者标准、市场标准是最高的标准。对于质量的裁判只有一个，就是消费者。
过硬的产品质量首先是设计出来的，而设计就是满足消费者的要求。
在设计思路上，要坚持模块化、通用化、标准化，以保证设计质量特别是制造质量的标准化。在产品设计中，要吸收消费者参与；在产品样机完成后，必须邀请消费者参加评审；产品上市后，要在顾客中设立“用户监督员”，随时听取消费者的反映，并建立信息中心专门分析用户意见和建议，以不断改进。任何一个环节忽视了消费者的存在，其实是在损失自己。
在产品质量上，千万不能有侥幸心理。当一名顾客不满意时，他会告诉10—20名其他顾客，你由此可能失去10名潜在顾客，这个道理谁都明白，但需要经常温习。
我们批评国外汽车的“召回制度”，其实，我们恰恰缺少这种负责任的制度。
技术创新是产品质量的根 如果把一个企业比做一个木桶的话，技术是桶底，其他都是桶帮。因此，技术更是产品质量的基础。
一个企业，技术创新的能力是核心能力。只有建立在这个能力基础之上的质量管理体系，才是有效的。
一件新的好产品，是消费者的需求。新，靠技术的推陈出新；好，除了满足消费者价格接受程度外，就是在品质上超越消费者的要求。
技术创新其实并不仅仅是不断创造新的产品，采用新的技术手段不断提高产品的设计质量、制造质量以及检测质量也是一项重要内容。
善待供应商就是善待自己
你只有善待经销商，经销商才能服从于你。别指望不断给经销商“压价”并“拖”款。要知道，“物质不灭”是自然规律，也是经济规律。
一个具有远大理想与目标的企业，要配备专门的质量工程师帮助上游供应商进行培训、诊断、改进革新，供应商的进步有助于原材料品质的提高。
在采购环节中，必须坚持“质量第一位、价格第二位”的原则，遵从“99＝0”、“1＝100”的采购数学观。
就是说：一件产品如果有100个元器件，其中99个是优质品，一个是不合格品，这件产品就是完全失败的产品。而在保证元器件质量上增加一元的投入则可能从减少服务费用、增加品牌价值上相对收益100元。
要有好质量，先让制造它的人愉悦起来、“准生”它的人苛刻起来
劳动力素质影响产品品质，劳动者的态度决定产品的质量。因此，愉悦是员工保证质量的前提。因为，只有先让内部顾客满意，才会让外部顾客满意，敬人才能敬业是个真理。
人品决定产品。慈不带兵、善不理财，质量管理也是如此，在选择质量管理人员时，最好选择那些性格比较固执、正直、刻板甚至是苛刻的员工，并且给他最高的待遇。
尽可能一次做对、一次做好 真正的好质量应该是每一道工序都准确无误地完成，且第一次就做对、就做好。因此，作为一个管理者，不仅要注重结果，重要的是要控制过程。
质量检验设备最好取自德国，这不是迷信，德国人的严谨与苛刻在制造工艺上体现完美。尽管，这样做的成本会十分昂贵，但大投入＝小成本，在设备上的大投入可以使你的质量管理成本达到最小化。
在生产管理上，任何员工必须“为上道工序挑毛病、为下道顾客留方便”。
现在，大家都知道ISO9000，都力图通过这个认证，但通过以后呢？这一认证绝对不能成为形式，而应该是一个持续恒久的过程。
考察了欧洲、日本甚至是韩国，我们会发现，我们决不比外国人笨，我们清楚地知道应该怎样去做，并且我们的祖先们曾经比他们要做得好得多。但现在的问题是我们没有按照规范和标准去做。认真、严谨像缺“钙”一样，成为大家的一个司空见惯的“通病”。这是质量工作的一个大忌！
质量标准切忌创新
质量管理不能偷工减料，永远不要以现代化为由取消产品的“老化”实验。我们的设备以及手段在改进，但我们严谨的意识在滑坡。一个成功的企业，当你的质量在滑坡时，你就应该理性地提醒自己，返回“老路”去，也就是回到创业初期对待质量上的苛刻与认真。
产品质量也要讲究小心翼翼的“临床实验”。
拿海信来讲，首先是1000小时老化实验，同时要进行电磁兼容、声学指标等实验关口，还要进行经过高温、高湿、冷冻、弯曲、跌落等老化实验。一个产品正式推向市场前，首先要试产20台在内部员工进行试用。第二步是生产200台小批量使用，然后生产2000套在区域市场投放，充分听取消费者的使用意见，不断改进后，才会大批量投放市场，这个刻板的“教条”任何人不得改变！
在企业内部，质量绝对不能屈从于市场。市场销售再火爆，提货的人再急，质检员不能急，宁可丧失暂时的份额，也不允许让质量破坏长远的市场。
一个企业，允许有缺陷的设备，但绝对不能允许有缺陷的思想。
现场的质量管理非常重要，水泥地也要擦出亮光来。
质量是财务指标的红绿灯 少做广告，多做口碑。在质量上的投入回报的不仅仅是口碑，还有企业的效益。要知道，产品的早返率每降低一个百分点，就可能意味着提高1个点的毛利。
早返率、直通率、开箱合格率是衡量企业质量的三个重要指标。但这个指标必须采集自市场，也就是说，只有在销售现场反映出的数据才是真实的。否则，就可能是自欺欺人。（经济日报）
(编辑：厦门中小在线)
一个人的命运是由他的品格所决定的。同样，一个企业的命运也是由他所制造的产品质量所决定的。
除了一把手，任何人不得分管质量工作 质量管理必须成为一个企业的“一把手工程”。也就是说各公司总经理必须亲自抓质量工作，质量考核的结果要直接影响其薪资的兑现。
其次，质量管理要“全员参与”、预防为主。质量意识必须根植于总经理、副总经理、高层主管、部门经理乃至每一名员工的心中，只有全员在各个环节严格把关，才能保证海信产品始终如一的高质量。
一个企业必须先把质量意识先楔到领导者骨子里。因为，员工往往从领导者的言行判断一件事情的重要程度。你停留在表层里，做表面文章，结果员工就会敷衍你。
百年大计，质量为本。想做一个百年企业，先做好产品质量。
用户满意是质量的唯一标准，做不到这一点你就是做无用功。 一个企业的设计、开发、营销、服务必须全部以顾客满意为中心，某种意义上，企业的根本目的是创造顾客满意。
记住：质量上的国际标准可能是最低标准，国家标准只是合格的标准。质量标准只能来自于市场，消费者标准、市场标准是最高的标准。对于质量的裁判只有一个，就是消费者。
过硬的产品质量首先是设计出来的，而设计就是满足消费者的要求。
在设计思路上，要坚持模块化、通用化、标准化，以保证设计质量特别是制造质量的标准化。在产品设计中，要吸收消费者参与；在产品样机完成后，必须邀请消费者参加评审；产品上市后，要在顾客中设立“用户监督员”，随时听取消费者的反映，并建立信息中心专门分析用户意见和建议，以不断改进。任何一个环节忽视了消费者的存在，其实是在损失自己。
在产品质量上，千万不能有侥幸心理。当一名顾客不满意时，他会告诉10—20名其他顾客，你由此可能失去10名潜在顾客，这个道理谁都明白，但需要经常温习。
我们批评国外汽车的“召回制度”，其实，我们恰恰缺少这种负责任的制度。
技术创新是产品质量的根 如果把一个企业比做一个木桶的话，技术是桶底，其他都是桶帮。因此，技术更是产品质量的基础。
一个企业，技术创新的能力是核心能力。只有建立在这个能力基础之上的质量管理体系，才是有效的。
一件新的好产品，是消费者的需求。新，靠技术的推陈出新；好，除了满足消费者价格接受程度外，就是在品质上超越消费者的要求。
技术创新其实并不仅仅是不断创造新的产品，采用新的技术手段不断提高产品的设计质量、制造质量以及检测质量也是一项重要内容。
善待供应商就是善待自己
你只有善待经销商，经销商才能服从于你。别指望不断给经销商“压价”并“拖”款。要知道，“物质不灭”是自然规律，也是经济规律。
一个具有远大理想与目标的企业，要配备专门的质量工程师帮助上游供应商进行培训、诊断、改进革新，供应商的进步有助于原材料品质的提高。
在采购环节中，必须坚持“质量第一位、价格第二位”的原则，遵从“99＝0”、“1＝100”的采购数学观。
就是说：一件产品如果有100个元器件，其中99个是优质品，一个是不合格品，这件产品就是完全失败的产品。而在保证元器件质量上增加一元的投入则可能从减少服务费用、增加品牌价值上相对收益100元。
要有好质量，先让制造它的人愉悦起来、“准生”它的人苛刻起来
劳动力素质影响产品品质，劳动者的态度决定产品的质量。因此，愉悦是员工保证质量的前提。因为，只有先让内部顾客满意，才会让外部顾客满意，敬人才能敬业是个真理。
人品决定产品。慈不带兵、善不理财，质量管理也是如此，在选择质量管理人员时，最好选择那些性格比较固执、正直、刻板甚至是苛刻的员工，并且给他最高的待遇。
尽可能一次做对、一次做好 真正的好质量应该是每一道工序都准确无误地完成，且第一次就做对、就做好。因此，作为一个管理者，不仅要注重结果，重要的是要控制过程。
质量检验设备最好取自德国，这不是迷信，德国人的严谨与苛刻在制造工艺上体现完美。尽管，这样做的成本会十分昂贵，但大投入＝小成本，在设备上的大投入可以使你的质量管理成本达到最小化。
在生产管理上，任何员工必须“为上道工序挑毛病、为下道顾客留方便”。
现在，大家都知道ISO9000，都力图通过这个认证，但通过以后呢？这一认证绝对不能成为形式，而应该是一个持续恒久的过程。
考察了欧洲、日本甚至是韩国，我们会发现，我们决不比外国人笨，我们清楚地知道应该怎样去做，并且我们的祖先们曾经比他们要做得好得多。但现在的问题是我们没有按照规范和标准去做。认真、严谨像缺“钙”一样，成为大家的一个司空见惯的“通病”。这是质量工作的一个大忌！
质量标准切忌创新
质量管理不能偷工减料，永远不要以现代化为由取消产品的“老化”实验。我们的设备以及手段在改进，但我们严谨的意识在滑坡。一个成功的企业，当你的质量在滑坡时，你就应该理性地提醒自己，返回“老路”去，也就是回到创业初期对待质量上的苛刻与认真。
产品质量也要讲究小心翼翼的“临床实验”。
拿海信来讲，首先是1000小时老化实验，同时要进行电磁兼容、声学指标等实验关口，还要进行经过高温、高湿、冷冻、弯曲、跌落等老化实验。一个产品正式推向市场前，首先要试产20台在内部员工进行试用。第二步是生产200台小批量使用，然后生产2000套在区域市场投放，充分听取消费者的使用意见，不断改进后，才会大批量投放市场，这个刻板的“教条”任何人不得改变！
在企业内部，质量绝对不能屈从于市场。市场销售再火爆，提货的人再急，质检员不能急，宁可丧失暂时的份额，也不允许让质量破坏长远的市场。
一个企业，允许有缺陷的设备，但绝对不能允许有缺陷的思想。
现场的质量管理非常重要，水泥地也要擦出亮光来。
质量是财务指标的红绿灯 少做广告，多做口碑。在质量上的投入回报的不仅仅是口碑，还有企业的效益。要知道，产品的早返率每降低一个百分点，就可能意味着提高1个点的毛利。
早返率、直通率、开箱合格率是衡量企业质量的三个重要指标。但这个指标必须采集自市场，也就是说，只有在销售现场反映出的数据才是真实的。否则，就可能是自欺欺人。（经济日报）
(编辑：厦门中小在线)